Hohe Schleifwirksamkeit Vertikaler Rollenmühle Bentonitpulver Produktionslinie

Superfeine vertikale Schleifmühle 45 t/h Energieeffiziente vertikale Schleifmühle für Bentonit-Anlagen

Beschreibung

Eine vertikale Walzmaschine ist eine Art Schleifmaschine, die zur Verarbeitung von Materialien zu extrem feinem Pulver für Mineralverarbeitungsprozesse, Farben, Pyrotechnik, Zement und Keramik verwendet wird.Es ist eine energieeffiziente Alternative zu einer Kugelmühle.

Seit mehreren Jahrzehnten liefern wir vertikale Rollenmühlen für die Roh-, Kohle-, Bentonit-, Schlacken- und Zementverarbeitung.Die vertikale Walzmühle ist in der Zement- und Kraftwerksindustrie als bevorzugte Mühle für das Schleifen von Rohstoffen bekanntEs wird zunehmend als Lösung für effizientes Schleifen eingesetzt.

Das Bentoniterz ist nach dem Abbau in der Regel eine unregelmäßige Bodenmasse und enthält etwa 25% bis 28% Wasser.und dann mit einem Zerkleinerer zu einer Partikelgröße von 3-5 cm zerkleinertNach der Verarbeitung in die vertikale Mühle.

Tabelle der technischen Parameter

- Ich weiß nicht.Die Daten basieren auf der Mohs-Härte 3-4
Die Produktfeinheit kann 10 um (1250 Maschen) erreichen

Vertikalmühle zur Verarbeitung von Bentonit
1, Durch die Annahme des Materialbettriebs ist der Schleifdruck einstellbar, die Pulverwahleffizienz ist hoch, der Feinheitsbereich ist breit und die Produktanpassung ist bequem;
2, Eine Maschine hat eine hohe Leistung, einen geringen Verlust (Stromverbrauch und Abrieb), geringen Lärm und geringen Abdruckstaub;
3, Die gesamte Linie wird mit einem hohen Automatisierungsgrad von PLC gesteuert.

Arbeitsprinzip:
Der elektrische Motor treibt die Schleifplatte durch den Reduktor, das Material fällt von der Zuführung aus in die Mitte der Schleifplatte und gleichzeitigWarme Luft gelangt aus dem Lufteinlass in die Schleifmühle. Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft bewegt sich das Material an den Rand der Schleifscheibe. Beim Durchlaufen durch die ringförmige Rille auf der Schleifscheibe wird es von der Schleifwalze zerquetscht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom aus dem Luftring am Rand der Schleifscheibe aufgenommenWenn die Materialien im Luftstrom durch die dynamischen und statischen Trennscheiben unter der Wirkung des rotierenden Rotors gelangen, wird die Schleifmaschine mit einer Schleifmaschine ausgerüstet.das grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe und wird wieder gemahlenDas qualifizierte Feinstaub wird zusammen mit dem Luftstrom aus dem Schleifen entfernt und in der Pulveransammlungsanlage gesammelt.Material, das Feuchtigkeit enthält, wird bei Kontakt mit heißem Gas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen..