Vertikalwalzmühle für Bentonit mit hoher Effizienz und geringen Kosten

Beschreibung

Die Vertikalwalzenmühle für Bentonit ist eine fortschrittliche Mahlanlage, die speziell für die effiziente Verarbeitung von Bentonitmineralien entwickelt wurde. Sie integriert Zerkleinern, Mahlen, Trocknen, Klassieren und Transport und kann blockförmiges Bentonit in einem Arbeitsgang in feines Pulver verarbeiten, das den Anforderungen entspricht (normalerweise einstellbar von 50 Mesh bis 1000 Mesh). Ihre Kernvorteile liegen in geringem Energieverbrauch, hohem Wirkungsgrad, gleichmäßiger Produktpartikelgröße und einfacher Einstellung, was sie zur bevorzugten Ausrüstung für moderne Bentonitverarbeitungsanlagen macht.

2. Funktionsprinzip:

Der Elektromotor treibt die Mahlscheibe über ein Untersetzungsgetriebe an, und das Material fällt von der Zuführöffnung in die Mitte der Mahlscheibe. Gleichzeitig tritt Heißluft vom Lufteinlass in die Mahlkammer ein. Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft bewegt sich das Material zum Rand der Mahlscheibe und wird von der Mahlwalze zerkleinert, wenn es durch die kreisförmige Nut auf der Mahlscheibe läuft. Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeits-Luftstrom am Rand der Mahlscheibe nach oben getragen, und große Partikel fallen direkt auf die Mahlscheibe, um erneut gemahlen zu werden. Wenn das Material im Luftstrom den dynamischen und statischen Abscheider passiert, fallen unter der Wirkung des rotierenden Rotors Grobpartikel auf die Mahlscheibe, um erneut gemahlen zu werden, und qualifiziertes Feinpulver wird mit dem Luftstrom ausgetragen. Sammeln Sie es in der Pulversammelvorrichtung, die das Produkt ist. Materialien, die Feuchtigkeit enthalten, werden während des Kontakts mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen.

3. Technische Parameter Tabelle

Hinweis:Die Daten basieren auf einem Material mit einer Mohs-Härte von 3-4
Die Produktfeinheit kann 10 um (1250 Mesh) erreichen

Kernmerkmale
Effizientes Mahlen: Geeignet für weiche Mineralien mit einer Mohs-Härte von ≤ 3 (Bentonit hat eine geringe Härte und ist leicht zu verarbeiten), mit einstellbarer Feinheit von 100 bis 2500 Mesh.
Geringer Energieverbrauch: Das vertikale Design reduziert den Energieverbrauch und spart 30 % bis 50 % mehr Energie als herkömmliche Kugelmühlen.
Umweltfreundlichkeit: Nimmt einen geschlossenen Betriebsmodus an und ist mit einem Staubentfernungssystem ausgestattet, um Staubbelastung zu vermeiden.
Automatisierte Steuerung: Das SPS-System kann die Drehzahl, die Zuführmenge und die Klassifizierungsparameter in Echtzeit anpassen.

Typische Anwendungen
Bohrschlamm:Herstellung von Bentonitpulver nach API-Standard auf Natrium-/Calcium-Basis.
Bindemittel für Gießereisand:Feinheit von 200-400 Mesh, verbessert die Glätte von Gussteilen.
Katzenstreu/Adsorptionsmittel:Schnelle Prototypenerstellung von groben Partikeln (20-40 Mesh).
Aktivierter Ton:Ultrafeines Mahlen (800-2500 Mesh) als Entfärbungsmittel verwendet.

Auswahlvorschläge für Bentonit-Pulverisierer-Vertikalmühlen
Rohmaterialeigenschaften: Bentonit auf Natriumbasis (weich) kann mit Niederdruck-Mahlwalzen ausgewählt werden, während Bentonit auf Calciumbasis (hart) Hochdruckmaschinen erfordert.
Feinheitsanforderung:
Grobpulver (20-200 Mesh): Wählen Sie eine Vertikalmühle + dynamischen Klassierer.
Ultrafeines Pulver (800 Mesh+): erfordert ein sekundäres Klassiersystem (z. B. einen Wirbelluftklassierer).
Automatisierung: Ein SPS-Steuerungssystem wird empfohlen, um eine Fernanpassung des Walzendrucks und der Zuführmenge zu erreichen.