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Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
Über uns
Ihr professioneller und verlässlicher Partner.
Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd. (nachstehend "Hengcheng" genannt) wurde 2008 gegründet.eine berühmte Wissenschafts- und Bildungsstadt in ChinaEs handelt sich um ein auf nationaler Ebene tätiges Hightech-Unternehmen und ein auf Technologie basierendes Unternehmen, das sich auf die Technologie und Ausrüstung der Pulverindustrie, Forschung und Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Dienstleistung spezialisiert hat.Das Unternehmen hat die internationale Qualitätssicherung ...
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Gründungsjahr:

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China Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd FÜHRENDE TECHNOLOGIE
Ausführliche Forschung auf verschiedenen Marken von vertikalen Mühlen und von Systemen der pneumatischen Beförderung im In- und Ausland jahrelang, mit unabhängigen Rechten am geistigen Eigentum für den Entwurf und die Herstellung von vertikalen Mühlen und von Systemen der pneumatischen Beförderung und von mehr als 10 Jahren Berufserfahrung in der vertikalen Mühlherstellung;
China Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd FACHMANN GEMACHT
Berufsproduktion der Ausrüstung vertikalen Reibens und der pneumatischen Beförderung und seiner Unterstützungsprodukte, aller Werkzeugmaschinen und der Ausrüstung werden auf der Produktion von diesen Ausrüstung gemacht;
China Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd Professionelle Produktion
Mit mehr als 5000 Quadratmetern Werkstätten und Werkzeugmaschinenausrüstung spezialisiert auf die Produktion der Ausrüstung vertikalen Reibens und der pneumatischen Beförderung;
China Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd Freiberufliche Dienstleistung
Ausgezeichneter und fristgerechter Kundendienst, mit einem erfahrenen und verantwortlichen Installations- und Beauftragungsteam.

Qualität Vertikale Kohlen-Mühle & Kalkstein-vertikale Mühle fabricant

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Fälle u. Nachrichten
Die spätesten brenzligen Stellen.
EPC-Projekt der 9000MTM Putty Powder Produktionslinie der XX Cement Company in Pakistan
Zusammenfassende Tabelle der Lage des Ingenieurprojekts Projektname EPC-Projekt der 9000MTM Putty Powder Produktionslinie der XX Cement Company in Pakistan Projektadresse Pakistan, Mianwali Zeit der Vertragsunterzeichnung 10. August 2021 Zeit der Projekterstellung 25. Mai 2023 Inhalt des Projektangebots HVM1500X vertikales Schleifsystem, pneumatisches Fördersystem, Mischsystem und Verpackungssystem für Fertigprodukte Verarbeitungsmaterialart Marmor, Dolomit Hauptergebnisindikatoren Kapazität:> 18 t/h; Produktfeinheit: 250 Maschen, 100% Durchgang Hauptmerkmale des Projekts Dieses Projekt ist ein EP-Vereinbarungsprojekt, und unser Unternehmen ist für die Gesamtkonstruktion, Herstellung, Lieferung,und technische Dienstleistungen des Projekts der 9000 MTM-Putty-Pulver-Produktionslinie- das Zerkleinern und Schleifen von Rohstoffen in der Puttenpulver-Produktionslinie, das pneumatische Befördern und Transportieren von Halbfabrikaten,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die größte Schwierigkeit dieses Vorhabens besteht darin, daß der Eigentümer äußerst hohe Anforderungen an die Feinheit der Rohstoffe nach dem Schleifen stellt.die eine Durchschnittsquote von 100% erfordernNach detaillierter technischer Argumentation und mehreren Runden des technischen Austauschs hat der Eigentümer unsere Firma für das Projekt ausgewählt.Das Projekt wurde reibungslos in Betrieb genommen, und unsere fortschrittliche Prozessfluss, wissenschaftliche und vernünftige Ausrüstung Auswahl, und sehr verantwortungsvolle After-Sales-technische Dienstleistungen wurden von dem Eigentümer hoch anerkannt und gelobt.  
Das Arbeitsprinzip und das Verfahren eines pneumatischen Dichtphasenfördersystems unter Positivdruck
Das Funktionsprinzip eines pneumatischen Dichtphasen-Versorgungssystems mit positivem Druck: Das Dichte-kohärente Aschentransportsystem basiert auf dem pneumatischen Versorgungsprinzip des zweiphasigen Flusses fester Gase.Verwendung des statischen und dynamischen Drucks von Druckluft zum Transport von Materialien mit hoher Konzentration und Effizienz. Die Fliegende Asche muss vollständig in der Müllbehälterpumpe flüssig gemacht und während der Flüssigkeit transportiert werden.Der Förderteil besteht aus Förderern (Wasserbehälterpumpen) mit entsprechenden Spezifikationen gemäß den Anforderungen an die AschentransportkapazitätJeder Förderer ist eine unabhängige Einheit, die entweder als einzelne Maschine oder als System aus mehreren Einheiten betrieben werden kann. MüllbehälterpumpeEs ist der Kernteil des Systems, durch den trockene Asche und Druckluft vollständig gemischt und fluidisiert werden, was einen reibungslosen Betrieb des Systems ermöglicht.mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 100 W, Fluidisierungsplatten, Höhenmessgeräte, Sicherheitsventile usw. Funktionsprinzip der Lagerpumpe:Die Lagerpumpe ist ein Druckbehälter mit einer Luftdüse, das die Eigenschaften einer langen Aschentransportstrecke, eines zuverlässigen Betriebs, eines hohen Automatisierungsgrades aufweist,und erfordert Druckluft mit relativ hohem Druck als FördermediumEs sollte mit einem Satz von Luftkompressoren ausgestattet sein.Schließen Sie dann das Zufuhrventil und das Auspuffventil, wenn das Material voll ist, öffnet man das Zylinder-Druckventil und komprimiert die Luft, um den Staub aus dem Zylinder zu entfernen. 1Fütterungsstadium:Das Zuführventil befindet sich in offener Lage, die primären Ein- und Auslassventile sind geschlossen.Die vom Staubsammler gesammelte Fliegende Asche fällt durch Schwerkraft oder durch die Entlademaschine frei in die Mülltonne. Wenn der Aschegehalt hoch genug ist, um ein vollständiges Signal vom Materialniveaumessgerät zu senden, oder entsprechend der Einstellzeit für die Zufuhr des Systems, wird das Zufuhrventil geschlossen, das Abgasventil geschlossen,und der Futterzustand endet. 2. Druckfluidisierungsstufe:Nach Beendigung der Fütterungsphase öffnet das System automatisch das Einlassventil.Die verarbeitete Druckluft gelangt durch das Durchflussregelventil in den Fluidisierungskegel am Boden der Behälterpumpe, und durchläuft den Fluidisierungskegel, um gleichmäßig jedes Fliegende Aschepartikel zu umgeben.Wenn der Druck den Punkt erreicht, an dem der Drucksensor ein Signal sendet, öffnet das System automatisch das Entlastungsventil und die Druckfluidisierungssituation endet. 3Transportstadium:Das Abflussventil und das Sekundär-Eingangsventil werden geöffnet, während das Primär-Eingangsventil nicht angehalten wird.und das Gemisch aus Gas und Asche durch das Abflussventil in das Aschentransportrohr gelangtDie Flugasche befindet sich stets im flüssigen Zustand und gelangt zur Transportleitung.und der Druck innerhalb der Müllpumpe sinktWenn der Drucksensor ein Signal sendet, schließt sich das Sekundär-Eingangsventil.die Beförderungsphase endet, und die Ein- und Auslassventile bleiben offen und treten in die Blasphase ein. 4Reinigungsstadium:Die Ein- und Auslaufventile werden offen gehalten, Druckluft wird zur Säuberung der Müllpumpe und der Aschentransportleitung verwendet.und das Einlassventil geschlossen istWenn der Druck innerhalb der Müllpumpe auf den normalen Druck sinkt, wird das Auslassventil geschlossen, und die Ein- und Auslassventile werden geöffnet, um in die Fütterungsphase einzutreten.Das System schließt einen Förderzyklus ab und geht automatisch in den nächsten Förderzyklus über.

2023

11/07