Umweltfreundliche Kohlen-Bentonit-Schleifmühle für Zement Clay Powder Making

Energiesparendes umweltfreundliches Kohlen-Bentonit Clay Powder Making Machine

Beschreibung

Bentonit ist ein Mineral mit sehr hohem Anwendungswert. Es ist in den Baumaterialien wegen seiner guten Expansion, Wasseraufnahme, Adhäsion und zermahlenden Eigenschaften weitverbreitet, die groß die Leistung von Baumaterialien erhöht. So, wie man Bentonit benutzt? Welche, um Bentonit zu reiben zu verwenden Ausrüstung?

Um den Gebrauch des Bentonits zu maximieren, müssen wir das Bentonit in Pulver mit einem Pulverizer reiben. Das Bentonitpulver wird in grobes Pulver (0-3MM), fein Pulver (Masche 20 mesh-400), ultrafine Pulver (Masche 400 mesh-1250)) unterteilt und micropowder (1250 Masche - Masche 3250) vier Arten, dort sind viele Ausrüstungen, die Bentonit reiben können, Sie kann die reibende Ausrüstung entsprechend den Anforderungen des Endprodukts, es wählen wird empfohlen, eine vertikale Mühle des Bentonits zu benutzen, ließ uns einen Blick auf die Ausrüstung werfen, was gut.

[Arbeitsprinzip]

Die Motorantriebe die Schleifscheibe, zum sich durch den Reduzierer, die materiellen Fälle in die Mitte der Schleifscheibe vom Zufuhreinlaß und die Heißluft zu drehen kommt die Mühle vom Lufteinlauf. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, wird die materiellen Bewegungen zum Rand der Schleifscheibe und durch die Schleifrolle beim Überschreiten durch die ringförmige Nut auf der Schleifscheibe zerquetscht. Das zerquetschte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Luftring am Rand der Schleifscheibe getragen, und die großen Partikel fallen direkt auf die Schleifscheibe. Nachschleifen, wenn das Material in den Luftstromdurchläufen durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifscheibe für das Nachschleifen und das qualifizierte feine Pulver zusammen mit dem Luftstrom Grund ist und im Pulver gesammelt, das Gerät sammelt, das Produkt ist. Feuchtigkeit enthaltende Materialien werden während des Kontaktes mit Heißgas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erzielen.

Technische Parameterleiste

Betr.: Die Daten basiert auf Mohs Material Härte 3-4
Die Produktfeinheit kann 10 erreichen um (1250 Maschen)

[Produkt-Vorteile]

1. Energieeinsparung:
Hohe reibende Leistungsfähigkeit und niedrige der Energieverbrauch, verglichen mit Ballmühlen, der Energieverbrauch ist 40%-50% niedriger;

2. Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten:
Niedrige Abnutzung, Schleifrollen und Diskettenfutter werden von den speziellen Materialien gemacht und eine lange Nutzungsdauer haben;

3. Niedrige umfassende Investitionskosten: weniger Systemanlagen, Kompaktbauweiseplan, kleiner Abdruck, nur 50% der Ballmühle

4. Stabile Produktqualität:
Die Produktqualität ist stabil; die Produktpartikelform ist einheitlich, ist die Teilchengrößeverteilung schmal, ist die Flüssigkeit gut, und die Produktanpassungsfähigkeit ist stark;

5. Hohe Zuverlässigkeit: zuverlässigere Dichtung

6. (1) hat das ganze System vertikaler Mühle HVM kleine Erschütterung und das lärmarme;
(2) energiesparende und Verbrauchsreduzierung

7. Hohes Maß Automatisierung: Automatisches Kontrollsystem PLC wird angenommen, und Fernbedienung kann verwirklicht werden, die einfach zu benützen ist, einfach, Arbeitskosten beizubehalten und zu verringern.

[Kundendienst]
Wir haben einen langfristigen Service in der Fertigungsstraße, gute Technologie, verantwortliches Kundendienstteam. Alle Mitglieder haben mehr als 5 Jahre Erfahrung in der Industrie und können Kunden mit fristgerechtem, leistungsfähigem, umfassendem und wissenschaftlichem Kundendienst versehen. Sie kann Kunden mit dem ganzen Prozess des Kundendiensts von der Technik des Baus, FertigungsstraßeGeräteeinbau, Fertigungsstraßeentstörung versehen, bis die Fertigungsstraße den Standard und die Produktionskapazität erreicht, die verschiedenen unheilbaren Krankheiten löst, die von den Kunden angetroffen werden und durchdachten, peniblen und perfekten Kundendienst erbringt.