Soem-Phosphorit-Schleifmühle-vertikale Zement-Mühle für Bentonit-Ertrag-Anlage

Bentonit-Schleifmühle der Bentonit-reibende Feuchtigkeits-≤1% für Bentonit-Ertrag-Anlage

Beschreibung

Bentonit ist ein Mineral mit sehr hohem Anwendungswert. Es ist in den Baumaterialien wegen seiner guten Expansion, Wasseraufnahme, Adhäsion und zermahlenden Eigenschaften weitverbreitet, die groß die Leistung von Baumaterialien erhöht.

Um den Gebrauch des Bentonits zu maximieren, müssen wir einen Pulverizer benutzen um das Bentonit in Pulver zu reiben. Der Motor der vertikalen Mühle des Bentonits fährt die Schleifscheibe, um sich durch den Reduzierer zu drehen. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, wird die materiellen Bewegungen zum Rand der Schleifscheibe und durch die Schleifrolle zerquetscht, wenn sie durch die ringförmige Nut auf der Schleifscheibe überschreitet. Nachschleifen, wenn das Material in den Luftstromdurchläufen durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifscheibe für das Nachschleifen und das qualifizierte feine Pulver zusammen mit dem Luftstrom gemahlen wird und im Pulver gesammelt, das Gerät sammelt, das Produkt ist. Feuchtigkeit enthaltende Materialien werden während des Kontaktes mit Heißgas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erzielen.

Als weithin bekannter Hersteller der nicht-metallischen reibenden Ausrüstungsmineralindustrie, wird die vertikale Mühle des Bentonits, die durch Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd. produziert wird, tief von den bedeutenden Pulverherstellern geliebt. Sie hat die Vorteile der Energieeinsparung; Umweltschutz; hohe Leistungsfähigkeit; hohe Operationsrate (99% Garantierate); mit hohem Ausschuss und niedriger Verbrauch, starke Anpassungsfähigkeit, breiter Einsatzbereich; mehr als 15 Jahre ununterbrochene Forschung und Entwicklung und Innovation, Inhaber mit den umfassenden und praktischen Lösungen, etc. versehen. Es ist die bevorzugte Ausrüstung für reibendes Bentonit.

Lösung

(1) materielle Feuchtigkeit
Bestehende Probleme: Kuchen werden leicht auf der Schleifscheibe wegen des Hochdrucks der Schleifrollen erzeugt.
Lösung: Führen Sie Heißluft während des reibenden Prozesses ein; installieren Sie ein Abfallgerät der speziellen Schleifscheibe an der Vorderseite des Materials, das den rollenden Bereich der Schleifrolle kommt. -2.5cm.

(2) die reibende Temperatur der Mühle
Bestehende Probleme: die Lufttemperatur, welche die Mühle kommt, ist zu niedrig, ist die trocknende Kapazität der Mühle, mit dem Ergebnis der niedrigen reibenden Leistungsfähigkeit unzulänglich, und die materielle Schicht der Schleifscheibe wird dick, mit dem Ergebnis eines großen Stroms der Mühle; die Lufttemperatur ist, mit dem Ergebnis des Niedrigwasserertrages von der Mühle zu hoch, die ernsthaft die Leistung des Produktes verringert. Wenn die Temperatur der Luft, welche die Mühle kommt, °C 300 übersteigt, fängt das Bentonit an, Kristallwasser zu verlieren, und die Mikrostruktur ändert und beeinflußt die Tätigkeit oder sogar die Auflösung.

Lösung: Die Temperatur der Luft, welche die Mühle kommt, wird an 140-160℃ gesteuert, und die Temperatur der Luft, welche die Mühle herausnimmt, kann an 50-60℃ gesteuert werden. Der Feuchtigkeitsgehalt des Produktes ist im Allgemeinen 8%-12%, das nicht die tatsächliche Tätigkeit des Pulvers beeinflußt.

(3) die Höhe des Diskettenstopperringes
Bestehende Probleme: die Höhe des Stopperringes ist, mit dem Ergebnis des übermäßigen Reibens und des erhöhten Energieverbrauchs zu hoch; die Höhe des Stopperringes ist zu niedrig, der erhöht die Schlackenentladung der Mühle veranlaßt, die möglicherweise den Zirkulationsaufzug zu blockieren;

Lösung: Verringern Sie die Höhe des Stoppers bis 2cm, den zum schnellen Überlauf des Oberflächenpulvers von der Schleifscheibe förderlich ist und durch den Wind weggeschaffen wird und die Stärke der materiellen Schicht verringern, wird der Strom der Mühle verringert und stabilisiert, wird der Ertrag der Mühle erheblich verbessert, und die Erschütterung ist auch sehr geringfügig.

(4) Windgeschwindigkeit des Schleifscheibewindringes
Bestehende Probleme: zu kleine Windgeschwindigkeit und Tragfähigkeit des unzulänglichen Materials führen zu große Schlackenentladung und niedrigen Ertrag der Mühle; Geschwindigkeit des zu starken Windes ergibt weniger Schlackenentladung und erhöhte Zirkulation in der Mühle, die nicht zum Geldstrafensortieren von Endprodukten förderlich ist.

Lösung: In der Produktion kann es geschlossen werden, ob die Windgeschwindigkeit des Luftringes entsprechend der Menge des Materials zurückgebracht durch die Mühle angemessen ist. Wenn die Menge der Schlacke zurückgebracht groß ist, kann der Luftringabstand passend verringert werden, kann die Windgeschwindigkeit am Luftring erhöht werden, und die Tragfähigkeit des Materials kann erhöht werden, um den Effekt der Erhöhung von Produktion und der Verringerung von Emissionen zu erzielen; Solange der Strom der Mühle gewährt, kann die Erhöhung des Drucks der Schleifrolle fortfahren, die Produktion zu erhöhen.

Technische Daten

Betr.: Die Daten basiert auf Mohs Material Härte 3-4
Die Produktfeinheit kann 10 erreichen um (1250 Maschen)

Produktvorteile:

1. Die superfine vertikale Mühle nimmt das Prinzip reibenden Hochleistungsfähigkeit und der energiesparenden materiellen Schicht, der mit hoher reibender Leistungsfähigkeit und niedrigem Energieverbrauch an; die einzelne Maschine hat eine große Produktionskapazität und kann Niedrigtalstrom verwenden; die vertikale reibende Technologie und die Ausrüstung sind die neuen energiesparenden und Verbrauch-reduzierenden Technologien, die kräftig durch den Zustand befürwortet werden. , das zur Vergrößerung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen in der Pulverindustrie in dieser Region und sogar im ganzen Land förderlich ist;

2. nehmen starke Anwendbarkeit und niedrige Investition Sekundärklassifikation an, um Vielzweck von einer Maschine, starke Durchführbarkeit zu verwirklichen der Ausrüstung und sparen Investitionskosten.

3. Die Produktqualität der ultrafine vertikalen Mühle des Kalzits ist stabil
(1) sind die materiellen Aufenthalte im Pulverizer für kurze Zeit und es einfach, die Teilchengrößeverteilung und die Zusammensetzung des Produktes zu ermitteln, und die Produktqualität ist stabil;
(2) hat das Produkt einheitliche Partikelform, schmale Teilchengrößeverteilung, gute Flüssigkeit und starke Produktanpassungsfähigkeit;

4. Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten
(1) kann die Schleifrolle von der Maschine durch hydraulisches Gerät ausgefallen werden, sind der Ersatz der Farbwalzefutterplatte und der Wartungsraum der Schleifmaschine groß, und die Wartungsoperation ist sehr bequem;
(2) kann die Farbwalze für Gebrauch umgedreht werden, der die Nutzungsdauer des haltbaren Materials ausdehnt;

5. Umweltschutz
(1) hat das ganze System vertikaler Mühle HLM kleine Erschütterung und das lärmarme;
(2) wird das System als Ganzes versiegelt, funktioniert unter vollem Unterdruck und hat keine Staubspillage, die eine staubfreie Werkstatt im Allgemeinen verwirklichen kann;

6. Niedrige Abnutzung, Schleifrollen und Diskettenfutter werden von den speziellen Materialien gemacht und eine lange Nutzungsdauer haben;

7. Die ultrafine vertikale Mühle des Kalzits hat ein hohes Maß Automatisierung: die automatische Steuerungstechnik nimmt den deutschen Siemens-Reihe PLC an, ausgerüstet mit einem automatischen Kontrollsystem, das Fernsteuerungs- und einfache Operation verwirklichen kann. Die Werkstatt kann unbemannte Operation im Allgemeinen verwirklichen und Betriebskosten sparen.

8. Vor dem Beginnen der ultra-feinen vertikalen Mühle des Kalzits es gibt keinen Bedarf, Stoff auf die Schleifscheibe zu setzen, und die Mühle kann ohne die Last begonnen werden und das Problem des schwierigen Beginnens beseitigen;