Die Entwicklung der Hausmüllrückstandindustrie, die vertikale Mühle des speziellen Trockenverfahrens für Ausrüstung in der Schlackenpulverindustrie ist ein neuer Typ Schleifmühle, die Produktion erhöht und Verbrauch verringert. Sie hat hohe reibende Leistungsfähigkeit, schnelle Pulverauswahl-Leistungsfähigkeit und feine Klassifikationsgenauigkeit. Sie wird durch die Industrie bevorzugt und ist die Förderung des Hausmüllrückstandes die neue vertikale Mühle, die durch die Industrie entwickelt wird.
Eine neue Generation von vertikalen Mühlen, ultra-feine Mühlen und andere Ausrüstung haben nicht nur hohe reibende Leistungsfähigkeit, aber haben auch die Vorteile des grünen Umweltschutzes, der lärmarmen, erhöhten Produktion und der Leistungsfähigkeit und der niedrigen Zivilbaukosten. Rohe Mahlzeit des Zementes, Klinker, Manganerz und viele mehr Märkte.
Das Schlacke micropowder braucht nicht, den Zerkleinerungsprozeß in der Produktion durchzulaufen, weil die Größe des Rohstoffs klein ist, aber weil die Schlacke eine Nebenerscheinung des Hochofeneisenproduktionsprozesses ist, die Feuchtigkeit hoch ist, also sie eine trocknende Operation durchlaufen muss und die getrockneten Rohstoffe der Maschine durch die Beförderung der Ausrüstung hinzugefügt werden. Reibend wird im Pulverizer durchgeführt, und das Endprodukt wird zum Endproduktlager für Lagerung transportiert. Deshalb umfasst das Produktionsverfahren von Schlacke micropowder hauptsächlich die folgenden Teile: Fütterung, übermittelnd und trocknen und reiben und sammeln Pulver, die Einlagerung, etc.
Der vertikale Pulverizer hat die Vorteile der hohen reibenden Leistungsfähigkeit, der Leistungsaufnahme der geringen Energie, der großen Fütterungsteilchengröße, der einfachen Anpassung der Produktfeinheit, des einfachen Ausrüstungsprozesses, des kleinen Abdruckes, des lärmarmen, kleinen Staubes, des einfachen Gebrauches und der Wartung und der niedrigen Betriebskosten. Vorteile wie weniger Verbrauch von haltbaren Materialien. Kann im elektrischen Strom, Metallurgie, Zement, chemische Industrie, nicht-metallische Mineralien weitverbreitet sein und andere Industrien, hauptsächlich verwendet für rohe Mahlzeit des Zementes, Klinker, Kraftwerk-Entschwefelungskalksteinpulver, Schlackenpulver, Manganerz, Gips, Kohle, Baryt, Kalzit, Aluminiumbauxit und andere Materialien werden für die Verarbeitung gerieben.
Das vertikale Mühlsystem wird aus der Hauptmaschine, Zufuhr, Klassifikator, Gebläse verfasst und leitet Gerät, Speichertrichter, elektrisches Kontrollsystem, Sammlungssystem, etc. Das unter Druck setzende Gerät ist in einer standardisierten Modulart entworfen und hergestellt. Mit dem Anstieg der vertikalen Mühlproduktionskapazität wird die Anzahl von Schleifrollen der vertikalen Mühle entsprechend erhöht. Der mit Motorantrieb Reduzierer kann benutzt werden, um die Schleifscheibe zu fahren, um sich zu drehen, und das Material bewegt sich um die Schleifscheibe unter die Aktion der Zentrifugalkraft. Hereinkommend zwischen die Schleifrolle und die Schleifscheibe, unter dem Druck der Schleifrolle, wird das Material durch Verdrängungs-, Reiben und Scherkraft zerquetscht. Die groben fallen noch in die Hauptmaschine für das Nachschleifen und in die mit Feinheit, die den Spezifikationsfluß in den Impulsstaubkollektor mit dem Wind treffen. Nach Sammlung werden sie durch das Pulverableitungsrohr entladen, um das Endprodukt zu sein. Die gereinigte Luft fließt die Rohrleitung auf dem Impulskollektor und die Flüsse in das Gebläse durch, bevor sie in das Luftgebläse entladen wird. Atmosphäre.
Ob die Ausrüstung benutzt in der Produktion von Schlacke micropowder, ob es eine Zufuhr oder ein Pulverizer ist, ob die vorbildliche Auswahl angemessen ist, hängt mit dem Einkommen von Schlacke micropowder Produktion zusammen. Im Allgemeinen wenn er den Schlacke micropowder Vorbereitungsprozeß, der Haupthinweis ist die Größe der Produktionskapazität, der Qualität des Endprodukts und anderer Faktoren konfiguriert, und die passende Fertigungsstraße wird vorgewählt, um die glatte Produktion sicherzustellen.
