Die Kalzitvertikalmühle ist eine großflächige industrielle Schleifmaschine, die speziell für die Verarbeitung von Calzit, einem natürlichen Kalziumcarbonatmineral, entwickelt wurde.Seine Kernmerkmale liegen in seiner vertikalen Struktur und dem effizienten Materialbettschleifprinzip, so daß er das massive oder granulare Calzit in Pulver verschiedener Feinheit zermahlen kann, um den Bedürfnissen verschiedener Industriezweige gerecht zu werden.
Grundprinzip der Arbeit: Materialbettschleifen
Im Gegensatz zu herkömmlichen Kugelmühlen (die Materialien durch Einschlag von Stahlkugeln zerkleinern), ist die Arbeitsweise der vertikalen Mühle wie folgt:
Zerkleinern: Materialien kommen von oben ein und fallen auf die rotierende Schleifscheibe.
Trocknen: Während des Schleifens kann heiße Luft, die von unten eingeführt wird, feuchtigkeitshaltige Materialien trocknen, wodurch gleichzeitig zwei Ziele erreicht werden.
Klassifizierung: Das zerkleinerte Feinstaub wird durch den Luftstrom zum Klassifikator an der Oberseite transportiert.während das unqualifizierte grobe Pulver zur erneuten Schleifung in die Schleifscheibe zurückgeworfen wird.
Dieses Verfahren integriert Schleifen, Trocknen und Klassifizieren und bietet eine äußerst hohe Effizienz.
Besondere technische Vorteile
Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten hat die Kalzitvertikalmühle offensichtliche Vorteile:
Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Der Energieverbrauch ist in der Regel um 30% bis 40% niedriger als bei herkömmlichen Kugelmühlen, da die Materialien direkt mit hoher Energieverbrauchsrate zerkleinert werden.
Verstellbare Produktfeinheit: Durch die bequeme Anpassung der Drehgeschwindigkeit des Klassifikators können leicht verschiedene Produkte hergestellt werden, von grobem Pulver (z. B.100 Maschen) bis zu ultrafeinem Pulver (e).g., 2500 Maschen).
Kleine Bodenfläche: Die vertikale Struktur ist kompakt und nimmt viel weniger Bodenfläche ein als Kugelmühlsysteme mit der gleichen Leistung.
Geräuscharm und umweltfreundlich: Das gesamte System arbeitet geschlossen, erzeugt weniger Staub und geringer Betriebslärm.
Niedrige Gesamtkosten: Obwohl die anfängliche Investition höher sein kann, führen der geringe Stromverbrauch, der geringe Verschleiß und die geringen Wartungskosten zu günstigeren langfristigen Betriebskosten.
Endprodukte und Anwendungsbereiche:
Das von der Kalzitvertikalmühle verarbeitete Pulver wird als gemahlenes Kalziumcarbonat (GCC) bezeichnet, ein unverzichtbares Füllmittel und Rohstoff in vielen Industriezweigen:
Kunststoffindustrie: Zur Verbesserung der Festigkeit, Steifigkeit und Oberflächenglanz von Kunststoffprodukten verwendet.
Farben- und Beschichtungsindustrie: Als Verlängerer-Pigment erhöht es die Versteckbarkeit, Haltbarkeit und Flüssigkeit von Beschichtungen.
Papierindustrie: Als Füllstoff und Beschichtung verbessert es die Weißheit, Glatzheit und Druckfähigkeit von Papier.
Künstliche Steinindustrie: dient als Hauptgrundmaterial für die Herstellung von künstlichem Quarzstein und künstlichem Marmor.
Klebstoffe und Dichtungsmittelindustrie: Als funktioneller Füllstoff regelt sie die physikalischen Eigenschaften von Produkten.
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