Vertikale Mühle zur Entsulfurisierung von Gips Vertikaler Rollmühle für Gips Ein integriertes Trocknungssystem

Die Gips-Vertikalmühle (auch bekannt als Vertikalmühle oder Vertikalmühle) ist eine Industrieausrüstung, die speziell für die Gipsmahlverarbeitung verwendet wird und zu einer Art Vertikalwalzenmühle (VRM) gehört. Sie zerkleinert Gipsgestein oder industriellen Nebenproduktgips (wie Entschwefelungsgips, Phosphorgips usw.) effizient durch vertikale Struktur und Walzmahlprinzip zu feinem Pulver und wird in großem Umfang in Baumaterialien, Bauwesen, Formen, Medizin und anderen Bereichen eingesetzt.

• Vertikales Strukturdesign: Die Hauptmaschine nimmt ein vertikales Layout an, wobei die Mahlscheibe und die Mahlwalze die Kernkomponenten sind. Materialien fallen von der oberen Einlassöffnung in die Mitte der Mahlscheibe, verteilen sich unter der Wirkung der Zentrifugalkraft zum Rand der Mahlscheibe und werden von der rotierenden Mahlwalze zerkleinert.
• Effizientes Mahlsystem: Der Druck zwischen der Mahlwalze und der Mahlscheibe wird über ein Hydrauliksystem oder eine Feder ausgeübt. Materialien werden unter der Wirkung von Walzen und Scheren zerkleinert. Gleichzeitig wird Heißluft von unten eingeführt, um das Mahlen und Trocknen gleichzeitig zu realisieren (insbesondere geeignet für entschwefelten Gips mit hohem Feuchtigkeitsgehalt).
• Klassifizierung und Sammlung: Das zerkleinerte feine Pulver steigt mit dem Luftstrom zum oberen dynamischen Klassierer auf. Qualifiziertes feines Pulver gelangt in den Sammler (z. B. Zyklonabscheider, Beutelfilter), und grobes Pulver fällt zum erneuten Mahlen zurück, wodurch eine geschlossene Produktion realisiert wird.
• Geringer Energieverbrauch und Umweltschutz: Im Vergleich zu herkömmlichen Kugelmühlen reduzieren Vertikalmühlen den Stromverbrauch um 30 % - 50 %, erzeugen geringe Geräusche, und das System ist geschlossen, so dass die Staubemission kontrollierbar ist.

Der Motor treibt die Mahlscheibe über das Untersetzungsgetriebe an, das Material fällt von der Einlassöffnung in die Mitte der Mahlscheibe, und die Heißluft tritt von der Lufteinlassöffnung in die Mühle ein. Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft bewegt sich das Material zum Rand der Mahlscheibe und wird von der Mahlwalze zerkleinert, wenn es durch die ringförmige Nut auf der Mahlscheibe gelangt. Das zerkleinerte Material wird vom Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Luftring am Rand der Mahlscheibe mitgeführt, und die großen Partikel fallen direkt auf die Mahlscheibe. Erneutes Mahlen, wenn das Material im Luftstrom den dynamischen und statischen Abscheider passiert, fällt das grobe Pulver unter der Wirkung des rotierenden Rotors auf die Mahlscheibe zum erneuten Mahlen, und das qualifizierte feine Pulver wird zusammen mit dem Luftstrom gemahlen und in der Pulversammelvorrichtung gesammelt, was das Produkt ist. Feuchtigkeitshaltige Materialien werden während des Kontakts mit heißem Gas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen.

• Produktion von Baugips-Pulver: Mahlen und Kalzinieren von Naturgips oder entschwefeltem Gips zu β-Halbhydrat-Gips (Baugipspulver), das in Gipskartonplatten, Spachtelmasse usw. verwendet wird.
• Ressourcennutzung von entschwefeltem Gips: Entschwefelter Gips aus Kraftwerken hat einen hohen Feuchtigkeitsgehalt. Die Vertikalmühle kann ihn gleichzeitig trocknen und mahlen, um Rohstoffe für Baumaterialien herzustellen.
• Phosphorgipsbehandlung: Mahlen und Modifizieren von Phosphorgips, einem Nebenprodukt der phosphochemischen Industrie, zur Verwendung als Zementverzögerer oder Unterbaumaterialien.