Dichte-Phasen-Pneumatische Förderpumpe für Zement und Pulver

Die pneumatische Förderpumpe des Stifttyps verwendet zum Transport von Pulvermaterialien eine positive Luftdruckförderpumpe, die häufig bei der Beförderung von Materialien wie Fliegasche, Zement,Zementrohstoffe, Mineralpulver usw. in Kraftwerken.

Die Transportpipeline kann flexibel nach den Geländebedingungen angepasst werden, um einen zentralisierten, verteilten, in großer Höhe und über weite Strecken transportierten Transport zu erreichen.Der Transportprozess wird nicht durch natürliche Bedingungen beeinflusst, so dass die Materialien nicht von Feuchtigkeit beeinträchtigt werden und umweltfreundlich und ohne Verschmutzung sind.

Diese Ausrüstung verwendet ein PLC-Steuerungssystem, das automatisch oder manuell gesteuert werden kann.zuverlässige Qualität, und keine Staubverschmutzung während des Transports, so dass es eine ideale pneumatische Förderanlage ist.

• Energieeinsparung und Effizienz
  Der Förderdruck beträgt 0,3-0,6 MPa und der Gasverbrauch beträgt nur ein Drittel des Verwässerungssystems
  Einzigartige segmentierte Antriebstechnologie, geeignet für den Ferntransport über 500 Meter
• Weite Anpassungsfähigkeit der Materialien
  mit einem Durchmesser von ≤ 50 mm (z. B. Schlacke, Quarzsand)
  Verschleißbeständige Leichtmetall/keramische Verkleidungsrohre mit einer Lebensdauer von mehr als 10000 Stunden
• Intelligente Steuerung
  PLC passt automatisch Druck und Durchfluss an, um Rohrverstopfung und Pulsphänomen zu vermeiden
  Optional IoT-Fernüberwachung, Echtzeit-Feedback der übertragenen Daten

Der Außenhandelsservice von pneumatischen Förderbehälterpumpen ist ein Schlüssel für den langfristigen stabilen Betrieb der Anlagen, insbesondere im grenzüberschreitenden Geschäft.Ein effizienter Kundendienst kann die Kundenzufriedenheit steigern und Ausfallzeiten reduzieren.

• Fehldiagnose:Bereitstellung von Echtzeitberatung per Telefon, E-Mail oder Videokonferenz, um Kunden bei der Lösung von Betriebs- oder technischen Problemen zu unterstützen.
• Datenanalyse:Fernüberwachung der Betriebsparameter der Ausrüstung (z. B. Druck, Durchfluss, Energieverbrauch), Analyse der Ursachen von Störungen.
• Betriebsausbildung:Bereitstellung von Online-Schulungsvideos oder -Dokumenten zur Anleitung der Kunden bei der korrekten Nutzung und Wartung von Geräten.

• Installation und Inbetriebnahme:Einleitung von Ingenieuren zum Standort des Kunden, um die Installation und Inbetriebnahme zu leiten und sicherzustellen, dass die Ausrüstung den Prozessanforderungen entspricht.
• Regelmäßige Wartung:Vorbeugende Wartung (z. B. Inspektion der Ventildichtung, Beurteilung des Verschleißes der Rohrleitung, Kalibrierung des Steuerungssystems).
• Notfallwartung:Schnelle Reaktion auf plötzliche Fehlfunktionen (z. B. Verstopfung von Rohren, Lecks, Ausfälle des Steuerungssystems) und Verkürzung der Ausfallzeiten.

• Eine Lagerliste zur Erleichterung der zukünftigen Beschaffung von Ersatzteilen (z. B. verschleißfeste Ellbogen, Filterpatronen, Dichtungen) ist vorzulegen.
• Spezialteile:Bereitstellung von langlebigen, individuell angepassten Komponenten, die auf den Eigenschaften der vom Kunden transportierten Materialien wie Abrieb und Feuchtigkeit basieren.

• Leistungsoptimierung:Das Steuerungssystem (z. B. PLC-Programm) aktualisieren und energieeinsparende Renovierungen durchführen (z. B. den Ersatz hocheffizienter Ventilatoren) entsprechend den Kundenanforderungen.
• Erweiterungsservice:Systemerneuerung, die die Übertragungskapazität erweitert oder die Übertragungsstrecke verlängert.

• Ausbildung vor Ort:Bereitstellung praktischer Schulungen für Betreiber und Wartungsteams zu Anlagenprinzipien, Sicherheitsvorschriften und Fehlerbehebung.