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Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
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Dolomit-Schleifmaschine mit großer Kapazität - bis zu 500TPH

Produkt-Details

Place of Origin: CHINA

Markenname: Hengcheng

Zertifizierung: ISO CE

Model Number: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500

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Preis: Verhandlungsfähig

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Delivery Time: 120 days

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Supply Ability: 5 sets/month

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Hervorheben:
Name:
Dolomite Vertical Mill
Type:
vertical grinding mill
Capacity(t/h):
1-50(t/h)
Finished product granularity:
325-5000 mesh
Application:
powder manufacture
Color:
Customerized
Application materials:
Dolomite, calcite, marble, limestone, heavy calcium, talc, heavy spar
Ring Diameter:
800-1500mm
Material moisture content:
15%
Drive mode:
electric
Name:
Dolomite Vertical Mill
Type:
vertical grinding mill
Capacity(t/h):
1-50(t/h)
Finished product granularity:
325-5000 mesh
Application:
powder manufacture
Color:
Customerized
Application materials:
Dolomite, calcite, marble, limestone, heavy calcium, talc, heavy spar
Ring Diameter:
800-1500mm
Material moisture content:
15%
Drive mode:
electric
Dolomit-Schleifmaschine mit großer Kapazität - bis zu 500TPH

Dolomit-Schleifmaschine mit großer Kapazität - bis zu 500TPH

 

Beschreibung

Die Dolomit-Vertikalmühle ist eine vertikale Walzmaschine, die speziell für die Dolomitverarbeitung entwickelt wurde.Es wird in Industriezweigen wie Baumaterialien, Metallurgie und Chemie eingesetzt, um Dolomit zu Pulvern unterschiedlicher Feinheit zur Herstellung feuerfester Materialien, Glas,Keramik, Düngemittel usw.

 

Dolomitmaschine Arbeitsprinzip:Der elektrische Motor treibt die Schleifscheibe durch einen Reduktor und das Material fällt von der Zuführung aus in die Mitte der Schleifscheibe.Warme Luft gelangt aus dem Lufteinlass in die Schleifkammer. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft bewegt sich das Material in Richtung der Kante der Schleifscheibe und wird durch die Schleifwalze zerquetscht, wenn es durch die kreisförmige Rille der Schleifscheibe geht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Rand der Schleifscheibe hochgeführtWenn das Material im Luftstrom durch den dynamischen und statischen Trennvorgang unter der Wirkung des rotierenden Rotors fließt,das grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe zum Nachschleifen, und qualifiziertes Feinstaub wird mit dem Luftstrom entladen, in die Pulveransammelvorrichtung, die das Produkt ist, gesammelt.Material, das Feuchtigkeit enthält, wird bei Kontakt mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen..

Dolomit-Schleifmaschine mit großer Kapazität - bis zu 500TPH 0

 

Tabelle der technischen Parameter

Spezifikationen HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Durchmesser des Schleiftisches ((mm)) 800 1250 1300 1500 1700 1750 1900 2400 2400 2500
Kapazität (t/h) 1-3 2 bis 7 3 bis 12 4 bis 16 6 bis 24 7 bis 27 7 bis 28 9 bis 35 10 bis 39 11 bis 45
Materialien Korngröße ((mm)) 0 bis 15 0 bis 20 0 bis 25 0 bis 35 0 bis 35 0 bis 35 0 bis 40 0 bis 40 0 bis 40 0 bis 50
Materialien Feuchtigkeit ((%) < 5
Produktfeinheit ((10-40um) 97%
Produktfeuchtigkeit ((%) ≤ 1
Hauptmotorleistung ((kw) 55 132 180 250 355 400 450 560 630 710

- Ich weiß nicht.Die Daten basieren auf der Mohs-Härte 3-4
Die Produktfeinheit kann 10 um (1250 Maschen) erreichen

Dolomit-Schleifmaschine mit großer Kapazität - bis zu 500TPH 1Dolomit-Schleifmaschine mit großer Kapazität - bis zu 500TPH 2
 

Dolomiten-VertikalmühleLeistungsmerkmale

 

  • Hohe Mühleffizienz: Dank der besonderen Konstruktion der Schleifwalze und -scheibe erzielt die Dolomit-Vertikalmühle einen hohen Schleifwirkungsgrad,Einsparung des Stromverbrauchs um 40% bis 50% im Vergleich zu traditionellen Raymond- und Kugelmühlen.
  • Verstellbare Feinheit der Fertigprodukte: Es kann Dolomitpulver mit einer Feinheit von 3-45 Mikrometern (325-5000 Maschen) verarbeiten.für den Bedarf verschiedener Industrieproduktionen an Dolomitpulverfeinheit.
  • Große Verarbeitungskapazität: Die Ausrüstung verfügt über eine hohe Produktionskapazität mit einer Stundenausbeute von 1 bis 22 Tonnen oder sogar mehr.Sie kann den Bedarf an der groß angelegten Dolomitpulverververarbeitung decken und zur Erreichung des Umfangs und der Industrialisierung der Dolomitverarbeitung beitragen..
  • Starke Trocknungsfähigkeit: Die heiße Luft kommt direkt in Kontakt mit dem Material innerhalb der Mühle und trocknet damit Dolomitmaterialien effektiv aus, so daß kein separater Trockner erforderlich ist.Es kann Dolomit-Rohstoffe mit höherer Luftfeuchtigkeit behandeln, wodurch die Investitionen in zusätzliche Trocknungsausrüstung und Energieverbrauch reduziert werden.

Strukturelle Eigenschaften

 

  • Integriertes Design: Durch die Kombination von Zerkleinern, Trocknen, Schleifen, Klassifizieren und Befördern in einer Einheit verfügt es über ein kompaktes Layout und eine geringe Fläche, wodurch die Platzbesetzung der Produktionswerkstatt reduziert wird.Es vereinfacht auch den Prozessfluss und senkt die Anschlusskosten zwischen den Geräten.
  • Spezielle Schleifwalze und -scheiben: Die Schleifwalze ist mit einer Grenzvorrichtung ausgestattet, die den direkten Kontakt mit der Schleifscheibe verhindert, die Vibrationen und den Verschleiß verringert und die Lebensdauer der Anlage verlängert.Die Rollenhülle kann für die Verwendung umgekehrt werden, wodurch die Lebensdauer der Walzen weiter verbessert und die Wartungskosten der Anlagen gesenkt werden.
  • Fortgeschrittene Pulverwahlvorrichtung: Anhand des Prinzips eines mehrköpfigen Pulvertrenners kann jeder Rotor zur Drehzahlregelung mit Frequenz gesteuert werden.Die Feinheit des Endprodukts nach dem Schleifen kann innerhalb des gewählten Bereichs erreicht werden, mit hoher Pulverwahlgenauigkeit, Sekundärlufttrennung und -klassifizierung sind unnötig und es gibt kein minderwertiges Material,Gewährleistung der Qualität und Einheitlichkeit der Partikelgröße des Endprodukts.

Eigenschaften der Anpassungsfähigkeit

 

  • Für mehrere Materialien geeignet: Zusätzlich zu Dolomit ist es weit verbreitet für die ultrafeine Schleifung von nichtmetallischen Mineralien wie Calzit, Marmor, Kalkstein, schweres Kalzium, Talk und Barit.Es ist sehr vielseitig und kann den Verarbeitungsanforderungen verschiedener Benutzer für verschiedene Materialien gerecht werden..
  • An eine gewisse Feuchtigkeit angepasst: Es kann Materialien mit einer Luftfeuchtigkeit von unter 6% behandeln.

Umwelt- und Energieeinsparungsmerkmale

 

  • Niedrige Staubemissionen: Die gesamte Maschine arbeitet unter geschlossenem Druck, ohne Staubverlust, und ist mit einem Pulsabsauggerät ausgestattet, mit dem eine Staubentfernungseffizienz von über 99% erreicht wird.Dies verringert effektiv die Umweltverschmutzung durch Staub und gesundheitliche Gefahren für die Betreiber, Verbesserung der Arbeitsumgebung.
  • Gute Lärmkontrolle: Durch eine angemessene Konstruktion und Stoßdämpfungsmaßnahmen erzeugt die Ausrüstung während des Betriebs wenig Lärm,Erfüllung der Umweltschutzanforderungen und Verringerung der Lärmbelastung der Umgebung.
  • Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Im Vergleich zu herkömmlichen Pulverschleifgeräten hat die Dolomitvertikalmühle einen geringeren Energieverbrauch während des Schleifvorgangs.Es hat nicht nur offensichtliche Vorteile beim Stromverbrauch, sondern verringert auch die Betriebszeit der Geräte und die Energieverschwendung aufgrund seiner effizienten integrierten Schleif- und Trocknungskonstruktion, die Produktionskosten senken.

Betriebs- und Wartungsmerkmale

 

  • Hohe Automatisierungsgrade: Durch die automatische Steuerung des Schleifwalzdruckes durch PLC/DCS kann der Schleifdruck ohne manuelle Bedienung genau gesteuert werden.Die Betriebsparameter der Ausrüstung können über das Steuerungssystem in Echtzeit überwacht und angepasst werden, die eine einfache und bequeme Bedienung bieten, die Arbeitsintensität reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.
  • Niedrige Wartungskosten: Schlüsselkomponenten der Anlagen, wie zum Beispiel Schleifwalzen und Scheiben, sind aus hochwertigen Materialien mit guter Verschleißfestigkeit und langer Lebensdauer hergestellt.die Konstruktion erleichtert Wartung und Reparatur, wodurch die Wartungszeit und die Kosten verringert werden.