Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: Hengcheng
Zertifizierung: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modellnummer: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
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Preis: Verhandlungsfähig
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Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Sätze/Monat
Name: |
Kalzit-vertikales Walzwerk |
Anwendbare Branchen: |
Bau- und Metallurgie |
Grundsätze: |
Vertikale Mühle |
Eigenschaften des Erzeugnisses: |
Energieeinsparung und geringer Verbrauch |
Kernkomponenten: |
Lager, Getriebe, Motor, Gang |
Typ: |
Vertikale Mühle des Kalzits |
Farbe: |
Individualisiert |
Anwendbare Materialien: |
Kalkstein, Kalzit, Gips, Bentonit, Spodumen |
Maschen: |
Einstellbare Größe |
Name: |
Kalzit-vertikales Walzwerk |
Anwendbare Branchen: |
Bau- und Metallurgie |
Grundsätze: |
Vertikale Mühle |
Eigenschaften des Erzeugnisses: |
Energieeinsparung und geringer Verbrauch |
Kernkomponenten: |
Lager, Getriebe, Motor, Gang |
Typ: |
Vertikale Mühle des Kalzits |
Farbe: |
Individualisiert |
Anwendbare Materialien: |
Kalkstein, Kalzit, Gips, Bentonit, Spodumen |
Maschen: |
Einstellbare Größe |
Vertikaler Kalzitmühle Hersteller Anpassbarer Kalzitvertikaler Rollmühle für maßgeschneiderte Pulverververarbeitungsanforderungen
Beschreibung
| Spezifikationen | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
| Durchmesser des Schleiftisches | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
| Kapazität (t/h) | 1-3 | 2 bis 7 | 3 bis 12 | 4 bis 16 | 6 bis 24 | 7 bis 27 | 7 bis 28 | 9 bis 35 | 10 bis 39 | 11 bis 45 |
| Materialien Korngröße ((mm)) | 0 bis 15 | 0 bis 20 | 0 bis 25 | 0 bis 35 | 0 bis 35 | 0 bis 35 | 0 bis 40 | 0 bis 40 | 0 bis 40 | 0 bis 50 |
| Materialien Feuchtigkeit ((%) | < 5 | |||||||||
| Produktfeinheit ((10-40um) | 97% | |||||||||
| Produktfeuchtigkeit ((%) | ≤ 1 | |||||||||
| Hauptmotorleistung ((kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
- Ich weiß nicht.Die Daten basieren auf der Mohs-Härte 3-4
Die Feinheit des Produkts kann 10 um ((1250 Maschen) erreichen
2Hauptvorteile
Hohe Feinheit: Es kann ultrafeines Pulver mit einer Maschenöffnung von 325-3000 (D97 ≤ 5 μm) produzieren, was den Bedürfnissen von High-End-Industrien wie Beschichtungen und Pharmazeutika entspricht.
Energieeinsparung und Effizienz: 30-50% Energieeffizienter als bei herkömmlichen Kugelmühlen mit einer Produktionskapazität von 1-100 Tonnen/Stunde.
Umweltfreundlich und geräuscharm: vollständig geschlossenes System, mit einem Pulspulversammler ausgestattet, Staubemissionen ≤ 20 mg/m3.
Automatisierte Steuerung: Das PLC-System passt Parameter in Echtzeit an, z. B. Schleifwalzdruck und Klassifikationsgeschwindigkeit.
3Vorteile der vertikalen Kalzitmühle:
Effizient und energiesparend:
(1) Hohe Schleifwirkung und geringer Energieverbrauch: im Vergleich zu Kugelmühlen ist der Energieverbrauch um 40% bis 50% geringer;
(2) Große Produktionskapazität einer einzigen Maschine, die in der Lage ist, Strom aus niedrigen Tälern zu nutzen;
(3) Vertikalschleiftechnik und -ausrüstung werden energisch für neue Technologien zur Energieeinsparung und Verbrauchsreduktion eingesetzt.die zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen der Pulverindustrie in dieser Region und sogar im ganzen Land beitragen;
Leichte Wartung und geringe Betriebskosten:
(1) Die Schleifwalze kann mit Hilfe eines hydraulischen Geräts aus der Maschine gedreht werden, und der Austausch der Rollenhülse ist groß und die Wartungsfläche der Mühle ist groß.die Wartung sehr bequem machen;
(2) Die Schleifwalze kann umgekehrt verwendet werden, wodurch die Lebensdauer von verschleißfesten Materialien verlängert wird.
(3) Bevor die Maschine gestartet wird, ist es nicht notwendig, Stoff auf die Schleifscheibe aufzutragen, und die Mühle kann ohne Last gestartet werden, wodurch die Schwierigkeit des Starts der Maschine beseitigt wird.
(4) Für die Schleifwalze und die Scheibenverkleidungsplatte werden geringe Verschleißraten und spezielle Materialien verwendet, was zu einer langen Lebensdauer führt.
(5) Hoher Automatisierungsgrad: Die automatische Steuerungstechnologie verwendet die PLC der Siemens-Serie aus Deutschland, die mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet ist.mit einer Leistung von mehr als 50 W. Die Werkstatt kann grundsätzlich unbemannten Betrieb erreichen, Betriebskosten sparen;
Niedrige Gesamtinvestitionskosten:
Durch die Integration von Zerkleinern, Trocknen, Schleifen und Befördern ist der Prozessfluss einfach, die Systemgeräte sind gering, die Struktur ist kompakt,und die Bodenfläche beträgt nur 50% der der KugelmühleEs kann im Freien eingerichtet werden, mit geringen Baukosten, wodurch die Investitionskosten des Unternehmens direkt gesenkt werden.
Stabile Produktqualität:
(1) Das Material bleibt kurz in der Schleifmaschine, wodurch die Partikelgrößenverteilung und -zusammensetzung des Produkts leicht erkannt und eine stabile Produktqualität gewährleistet werden kann.
(2) Das Produkt hat eine einheitliche Partikelmorphologie, eine enge Partikelgrößenverteilung, eine gute Durchflussfähigkeit und eine starke Produktanpassungsfähigkeit.
Hohe Zuverlässigkeit
(1) Ein Schleifwalzengrenzgerät zur Vermeidung starker Vibrationen durch Materialbruch während der Arbeitszeit der Mühle;
(2) Durch die Einführung eines neuen Typs von Rollensiegelvorrichtungen ist die Abdichtung zuverlässiger und es ist kein Abdichtungsventilator erforderlich.weitere Reduzierung des Sauerstoffgehalts in der Mühle und bessere Explosionsschutzleistung.
Umweltschutz:
(1) Das gesamte System der HVM-Vertikalschleifmaschine weist geringe Vibrationen und geringen Lärm auf.
(2) Das System ist als Ganzes versiegelt, arbeitet unter vollem Abdruck und es gibt kein Staubleck, was im Grunde eine staubfreie Werkstatt ermöglicht.
