Gipsvertikal-Roller-Mühle -- hocheffiziente natürliche Gipsschleifmühle für die Pulverproduktion

3.[Arbeitsprinzip]

Der Motor treibt die Schleifscheibe durch den Reduktor, das Material fällt aus dem Einstiegsloch in die Mitte der Schleifscheibe und die heiße Luft gelangt aus dem Lufteinlass in die Mühle.Unter Einwirkung einer Zentrifugalkraft, bewegt sich das Material an den Rand der Schleifscheibe und wird durch die Schleifwalze zerkleinert, wenn es durch die ringförmige Rille auf der Schleifscheibe geht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Luftring am Rand der Schleifscheibe getragen, und die großen Partikel fallen direkt auf die Schleifscheibe. Nachschleifen, wenn das Material im Luftstrom durch den dynamischen und statischen Trennscheibe unter Einwirkung des rotierenden Rotorsdas grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe zum erneuten Schleifen, und das qualifizierte Feinstaubpulver wird zusammen mit dem Luftstrom gemahlen und in die Pulveransammlungsanlage gesammelt, die das Produkt ist.Feuchtigkeitshaltige Materialien werden bei Kontakt mit heißem Gas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen.

Spezifikationen und technische Parameter von HVMVertikalmühle aus Gips

4. Leistungsmerkmale
(1) Effizient und energiesparend:Durch die Anwendung des Grundsatzes des Materialbettschleifens erhöht sich die spezifische Oberfläche von fein gemahlenen Materialien und sie kommen vollständig mit heißen Gasen in Berührung,Dies führt zu einer schnellen Dehydrierung und einem geringen Energieverbrauch.
(2) Gute Produktqualität:Die Partikelgrößenverteilung ist einheitlich und das Dreiphasenverhältnis des Produkts stabil, was den Qualitätsanforderungen von Gipspulver in verschiedenen Anwendungsbereichen gerecht werden kann.
(3) Der Prozess ist einfach:Es integriert Funktionen wie Schleifen, Dehydrieren und Trocknen. Der Prozessfluss ist kurz, das Layout kompakt und kann den Fußabdruck und die Ausrüstungsinvestition reduzieren.
(4) hervorragende Umweltverträglichkeit:geringer Lärm, minimale Staubbelastung, mit einem effizienten Staubentfernungssystem ausgestattet, das die Staubemissionen wirksam reduzieren und die Umweltanforderungen erfüllen kann.
(5) Hoher Automatisierungsgrad:Stabiler und zuverlässiger Betrieb, mit Fernüberwachung und automatisierter Bedienung, Verringerung manueller Eingriffe und Verbesserung der Produktionseffizienz.