Vertikal-Kohle-Mühle Zement-Rohmühle Vertikal-Rollmühle Produktionslinie Hersteller Lieferant

Vertikal-Kohle-Mühle Zement-Rohmühle Vertikal-Rollmühle Produktionslinie Hersteller Lieferant

Strukturelle Zusammensetzung
Schleifscheibenvorrichtung: an der Ausgangswelle des Reduktors befestigt, an der Stelle, an der die Schleifwalze das Material zermalmt.Das Material wird zerkleinert und in einem Materialbett auf der Schleifscheibe geformt, besteht hauptsächlich aus einem Führungsring, einem Luftring, einem Sperrring, einer Auskleidungsplatte, einem Scheibenkörper, einer Schraubplatte und einer Hebanlage.
Schleifrollenvorrichtung: Ein Bauteil, das zum Zerkleinern und Zerkleinern von Materialien verwendet wird.Während des Betriebs, wird durch eine hydraulische Schleifvorrichtung Druck auf das Material auf der Schleifscheibe ausgeübt.
Pulver-Auswahlmaschine: Sie kann in drei Kategorien unterteilt werden: statische, dynamische und hocheffiziente Kombinationspulver-Auswahlmaschine.Es ist eine Schlüsselkomponente, die die Partikelgröße des Produkts beeinflusst.Durch die Drehung des Rotors wird das Material im Luftstrom sortiert, und das grobe Pulver fällt vom Kegelhocker auf die Schleifscheibe zum Nachschleifen.Das qualifizierte Feinstaubpulver wird zusammen mit dem Luftstrom aus der Mühle entladen..
Druckvorrichtung: im Allgemeinen eine hydraulische Vorrichtung, die durch eine Energiespeichervorrichtung einen Schleifdruck auf die Schleifwalze ausübt und so einen ausreichenden Druck zur Zermalmung des Materials erzeugt.und kann die Schleifkraft der Schleifwalze auf dem Material durch Anpassung des hydraulischen Drucks steuern.
Reduktor: zur Verringerung der Drehzahl des Elektromotors und zur Erhöhung des Drehmoments verwendet, indem die Leistung des Elektromotors an die Schleifscheibe übertragen wird,so dass sich die Schleifscheibe mit einer angemessenen Geschwindigkeit drehen kann, das Material auf der Schleifscheibe zu bewegen

Arbeitsprinzip:

Das Material kommt aus dem Einspeiseingang der Mühle und fällt auf die rotierende Schleifscheibe.die eine Zentrifugalkraft erzeugt, die das Material zur Kante der Schleifscheibe bewegtWährend der Bewegung wird das Material durch das Walzen und Schleifen der Schleifwalze allmählich zerkleinert und gemahlen.Die heiße Luft, die vom Boden der Mühle eingeführt wird, bläst das gemahlene Kohlepulver auf.Bei dem Aufstieg wird die pulverisierte Kohle durch den Separator sortiert.und die qualifizierte pulverisierte Kohle wird mit dem Luftstrom aus der Mühle entladen und in das anschließende pulverisierte Kohlesammelsystem gelangen; Unqualifiziertes grobes Pulver wird unter Schwerkraft zur weiteren Schleifung in die Schleifscheibe zurückgeführt.

Spezifikationen und technische Parameter der HVM-Vertikalmühle

Vorteil

Anwendungsbereich
Energiewirtschaft: in thermischen Kraftwerken zum Zermahlen von Kohle zum Pulver zur effizienten Verbrennung in Kesseln verwendet, um Dampf zu erzeugen, um Dampfturbinen zur Stromerzeugung zu antreiben.
Zementindustrie: Bei der Zementherstellung werden vertikale Kohlemühlen verwendet, um Kohle zu schleifen und Brennstoff für Zementöfen zu liefern, um die für die Verbrennung von Zementklinker erforderliche Hitze zu decken.
Chemische Industrie: Einige chemische Produktionsprozesse erfordern die Verwendung von Kohlenpulver als Rohstoff oder Brennstoff.Vertikale Kohlemühlen können Kohle in geeignete Partikelgrößen zermahlen, um den Anforderungen chemischer Prozesse gerecht zu werden.