22-185 kW Steinkohleanlage Trockenmahlen Steinkohleanlage

HVM-Reihe Hochleistungs-Vertikal-Kohlemühle: Vertikal-Rollenmühle zum effizienten Schleifen von Kohle
Die vertikale Kohlemühle ist eine spezielle Ausrüstung, mit der Kohle in Kohlepulver gemahlen wird, die in verschiedenen Branchen wie Strom, Zement und Chemie eine breite Palette von Anwendungen hat.
Strukturelle Zusammensetzung
Schleifscheibe: an der Unterseite der Mühle befindet sich die Schleifscheibe und ist der wichtigste Arbeitsbestandteil für die Schleifung von Kohle.Um die Lebensdauer der Schleifscheibe zu verbessern, wird auf der Schleifscheibe gewöhnlich eine verschleißbeständige Futterplatte angebracht.
Schleifwalze: Im Allgemeinen über der Schleifscheibe installiert, wird durch ein hydraulisches System Druck ausgeübt, um Kohle zwischen die Schleifscheibe und die Schleifwalze zum Schleifen zu quetschen.Die Anzahl der Schleifwalzen beträgt in der Regel 2-4, und ihre Oberflächen sind ebenfalls aus verschleißfestem Material hergestellt, um dem Verschleiß während des Schleifprozesses zu widerstehen.
Trennstoffe: im oberen Teil der Mühle, zur Einstufung des gepulverten Kohlepulvers.Es verwendet rotierende Klingen oder Luftstrom, um grobes Pulver, das nicht den Partikelgrößenanforderungen entspricht, zur weiteren Schleifung in die Schleifscheibe zurückzuführen, während qualifiziertes Feinstaub mit dem Luftstrom aus der Mühle abgeleitet wird.
Übertragungsvorrichtung: einschließlich Motor, Reduktor usw., die zur Antrieb der Drehung der Schleifscheibe und zur Stromversorgung des Schleifprozesses verwendet wird.
Versiegelung: Verhindert, dass Kohlenpulver und Luft aus dem Werk in die Mühle gelangen, wodurch der normale Betrieb der Mühle und ein sauberes Arbeitsumfeld gewährleistet werden.
Arbeitsprinzip: Das Material kommt aus dem Einspeiseingang der Mühle und fällt auf die rotierende Schleifscheibe.die eine Zentrifugalkraft erzeugt, die das Material zur Kante der Schleifscheibe bewegtWährend der Bewegung wird das Material durch das Walzen und Schleifen der Schleifwalze allmählich zerkleinert und gemahlen.Die heiße Luft, die vom Boden der Mühle eingeführt wird, bläst das gemahlene Kohlepulver auf.Bei dem Aufstieg wird die pulverisierte Kohle durch den Separator sortiert.und die qualifizierte pulverisierte Kohle wird mit dem Luftstrom aus der Mühle entladen und in das anschließende pulverisierte Kohlesammelsystem gelangen; Unqualifiziertes grobes Pulver wird unter Schwerkraft zur weiteren Schleifung in die Schleifscheibe zurückgeführt.

Spezifikationen und technische Parameter der HVM-Vertikalmühle

Vorteil
Kleiner Fußabdruck: Verglichen mit herkömmlichen Kugelmühlen haben vertikale Kohlemühlen eine kompaktere Struktur und können den Fußabdruck um etwa 30% bis 50% reduzieren.Effektive Einsparung von Fabrikfläche und Baukosten.
Hohe Schleifwirksamkeit: Unter Verwendung des Materialbettschleifprinzips wird das Material zwischen der Schleifscheibe und der Schleifwalze gepresst und gemahlen, wodurch eine hohe Energieverwendung erzielt wird.Die Schleifleistung ist um etwa 30% bis 50% höher als bei einer Kugelmühle, was den Stromverbrauch reduzieren kann.
Starke Trocknungsfähigkeit: Es kann die Abgase des Ofens oder andere heiße Luft als Trocknungsmedium verwenden, um die Kohle beim Mahlen zu trocknen, und kann Kohle mit hohem Feuchtigkeitsgehalt verarbeiten.Es kann Kohle mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 15% bis 20% trocknen., und speziell konstruierte Mühlen können sogar Kohle mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 25% bis 30% verarbeiten.
Gute Produktqualität: Durch eine präzise Einstufung durch den Trennmittel kann Kohlenpulver mit gleichmäßiger Partikelgröße und großer spezifischer Oberfläche hergestellt werden.die für die Verbesserung der Effizienz der Kohleverbrennung und die Reduzierung des Energieverbrauchs von Vorteil ist.
Niedrige Betriebs- und Wartungskosten: Der Verschleiß von Schleifwalzen und Schleifscheiben ist relativ gleichmäßig, mit langer Lebensdauer, einfacher Wartung, kurzer Ausfallzeit,und kann die Wartungskosten und die durch Produktionsunterbrechungen verursachten Verluste wirksam reduzieren.
Anwendungsbereich
Energiewirtschaft: in thermischen Kraftwerken zum Zermahlen von Kohle zum Pulver zur effizienten Verbrennung in Kesseln verwendet, um Dampf zu erzeugen, um Dampfturbinen zur Stromerzeugung zu antreiben.
Zementindustrie: Bei der Zementherstellung werden vertikale Kohlemühlen verwendet, um Kohle zu schleifen und Brennstoff für Zementöfen zu liefern, um die für die Verbrennung von Zementklinker erforderliche Hitze zu decken.
Chemische Industrie: Einige chemische Produktionsprozesse erfordern die Verwendung von Kohlenpulver als Rohstoff oder Brennstoff.Vertikale Kohlemühlen können Kohle in geeignete Partikelgrößen zermahlen, um den Anforderungen chemischer Prozesse gerecht zu werden.