Vertikalmaschinen für das Trockenmahlen

Die vertikale Kohlemühle ist eine spezielle Ausrüstung, mit der Kohle in Kohlepulver gemahlen wird, die in verschiedenen Branchen wie Strom, Zement und Chemie eine breite Palette von Anwendungen hat.Hier ist die entsprechende Einleitung:
Strukturelle Zusammensetzung
Schleifscheibe:Die Schleifplatte ist im Boden der Mühle angebracht und ist das wichtigste Werkzeug für die Schleifung von Kohle.
Schleifwalze:Es wird in der Regel über der Schleifscheibe installiert und übt Druck durch ein hydraulisches System aus, um Kohle zwischen der Schleifscheibe und der Schleifwalze zum Schleifen zu drücken.Die Anzahl der Schleifwalzen beträgt in der Regel 2-4, und ihre Oberflächen sind ebenfalls aus verschleißfestem Material hergestellt, um dem Verschleiß während des Schleifprozesses zu widerstehen.
Separatoren:im oberen Teil der Mühle befindet und zur Einstufung des gemahlenen Kohlepulvers verwendet wird.Es verwendet rotierende Klingen oder Luftstrom, um grobes Pulver, das nicht den Partikelgrößenanforderungen entspricht, zur weiteren Schleifung in die Schleifscheibe zurückzuführen, während qualifiziertes Feinstaub mit dem Luftstrom aus der Mühle abgeleitet wird.
Übertragungsvorrichtung: einschließlich Motor, Reduktor usw., die zur Antrieb der Drehung der Schleifscheibe und zur Stromversorgung des Schleifprozesses verwendet wird.
Versiegelungsvorrichtung:verhindert, dass Kohlepulver durchsickert und Außenluft in die Mühle gelangt, wodurch der normale Betrieb der Mühle und ein sauberes Arbeitsumfeld gewährleistet werden.
Arbeitsprinzip:
Das Material kommt aus dem Einspeiseingang der Mühle und fällt auf die rotierende Schleifscheibe.die eine Zentrifugalkraft erzeugt, die das Material zur Kante der Schleifscheibe bewegtWährend der Bewegung wird das Material durch das Walzen und Schleifen der Schleifwalze allmählich zerkleinert und gemahlen.Die heiße Luft, die vom Boden der Mühle eingeführt wird, bläst das gemahlene Kohlepulver auf.Bei dem Aufstieg wird die pulverisierte Kohle durch den Separator sortiert.und die qualifizierte pulverisierte Kohle wird mit dem Luftstrom aus der Mühle entladen und in das anschließende pulverisierte Kohlesammelsystem gelangen; Unqualifiziertes grobes Pulver wird unter Schwerkraft zur weiteren Schleifung in die Schleifscheibe zurückgeführt.
 

Spezifikationen und technische Parameter der HVM-Vertikalmühle

Vorteil
Kleiner Fußabdruck:Im Vergleich zu herkömmlichen Kugelmühlen haben vertikale Kohlemühlen eine kompaktere Struktur und können den Fußabdruck um etwa 30% bis 50% reduzieren, wodurch die Fabrikfläche und die Baukosten effektiv gespart werden.
Hohe Schleifleistung:Das Material wird unter Verwendung des Materialbettschleifprinzips zwischen der Schleifscheibe und der Schleifwalze gepresst und gemahlen, wodurch ein hoher Energieverbrauch erzielt wird.Die Schleifleistung ist um etwa 30% bis 50% höher als bei einer Kugelmühle, was den Stromverbrauch reduzieren kann.
Starke Trocknungsfähigkeit:Es kann die Abgase oder andere heiße Luft als Trocknungsmedium verwenden, um die Kohle während des Mahlens zu trocknen, und Kohle mit hohem Feuchtigkeitsgehalt verarbeiten.Es kann Kohle mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 15% bis 20% trocknen., und speziell konstruierte Mühlen können sogar Kohle mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 25% bis 30% verarbeiten.
Gute Produktqualität:Durch eine präzise Einstufung durch den Trennmittel kann Kohlenpulver mit gleichmäßiger Partikelgröße und großer spezifischer Oberfläche hergestellt werden.die für die Verbesserung der Effizienz der Kohleverbrennung und die Reduzierung des Energieverbrauchs von Vorteil ist.
Niedrige Betriebs- und Wartungskosten:Der Verschleiß von Schleifwalzen und Schleifscheiben ist relativ gleichmäßig, mit langer Lebensdauer, einfacher Wartung, kurzer Ausfallzeit,und kann die Wartungskosten und die durch Produktionsunterbrechungen verursachten Verluste wirksam reduzieren.
Anwendungsbereich
Energiewirtschaft:verwendet in thermischen Kraftwerken, um Kohle zu Pulver zu zermahlen, um in Kesseln effizient zu verbrennen und Dampf zu erzeugen, um Dampfturbinen zur Stromerzeugung anzutreiben.
Zementindustrie:Bei der Zementherstellung werden vertikale Kohlemühlen zum Schleifen von Kohle und zur Bereitstellung von Treibstoff für Zementöfen verwendet, um die für die Verkalkung von Zementklinker erforderliche Hitze zu erreichen.
Chemische Industrie:Einige chemische Produktionsverfahren erfordern die Verwendung von Kohlepulver als Rohstoff oder Brennstoff.Vertikale Kohlemühlen können Kohle in geeignete Partikelgrößen zermahlen, um den Anforderungen chemischer Prozesse gerecht zu werden.