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Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
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Energieeinsparende vertikale Kohlemühle mit hochentwickelter Technologie

Produkt-Details

Herkunftsort: aus China

Markenname: Hengcheng

Zertifizierung: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Modellnummer: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800

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Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Standardverpackung für den Versand

Lieferzeit: 120 Tage

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 3 Sätze/Monat

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Hervorheben:

Vorgerückte Technologie Vertikal-Kohlemühle

Name:
Vertikalwalzmühle für Kohle
Kapazität:
Steinkohlevertikalmühle
Anwendungsbereich:
Steinkohleverarbeitende Betriebe wie Zementanlagen, thermische Kraftwerke und Kalkenanlagen
Produktmerkmale:
Energieeinsparung, geringer Verbrauch
Anwendbare Materialien:
Bituminöse Kohle, rauchlose Kohle, Braunkohle usw.
Betriebsmodus:
Vertikalmaschine
Fahrmethode:
Wechselstrommotor
Erbrachte Kundendienstleistung:
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen
Farbe:
angepasst werden
Antriebsmodus:
Motorantrieb
Name:
Vertikalwalzmühle für Kohle
Kapazität:
Steinkohlevertikalmühle
Anwendungsbereich:
Steinkohleverarbeitende Betriebe wie Zementanlagen, thermische Kraftwerke und Kalkenanlagen
Produktmerkmale:
Energieeinsparung, geringer Verbrauch
Anwendbare Materialien:
Bituminöse Kohle, rauchlose Kohle, Braunkohle usw.
Betriebsmodus:
Vertikalmaschine
Fahrmethode:
Wechselstrommotor
Erbrachte Kundendienstleistung:
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen
Farbe:
angepasst werden
Antriebsmodus:
Motorantrieb
Energieeinsparende vertikale Kohlemühle mit hochentwickelter Technologie

Hohe Effizienz und Energieeinsparung Vertikaler Kohlemühle: Vertikaler Mühle drastisch reduzieren Energie-Kosten

Beschreibung des Produkts:
Vertikalkohlemühle, auch Kohlemühle oder Kohlevertikalmühle genannt,ist eine energieeinsparende Kohlenpulver-Produktionsausrüstung, geeignet zum Schleifen von Materialien mit mittlerer Härte wie Rohkohle und BitumenkohleEs kann in Pulverproduktionssystemen in Industriezweigen wie Energie, Metallurgie, Baumaterialien und Chemie eingesetzt werden.

[ Anwendungsbereiche ]
Industriezweige wie Baumaterialien, Chemie, Metallurgie, Elektrizität und Kohlepulverherstellung.
[Anwendbares Material]
Bituminöse Kohle, rauchlose Kohle, Braunkohle usw.

 

Kohlepulverizer Arbeitsprinzip:
Das Material fällt durch das Zuführrohr in die Mitte der Schleifscheibe,und die Schleifscheibe, die sich mit konstanter Geschwindigkeit dreht, verwendet eine Zentrifugalkraft, um das Material gleichmäßig zu zerstreuen und nach außen zu flach zu machenUnter dem Antrieb der Schleifscheibe entsteht eine gewisse Dicke des Stoffbettes.Das Material wird auf den Walzförderer der Schleifvorrichtung gedrückt und durch das Walzen der Schleifwalze zerkleinert.Unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft überfließt das pulverisierte Kohlepulver vom Rand der Schleifscheibe und wird durch den hochgeschwindig aufwärts gerichteten heißen Luftstrom aus dem Düsenring (Luftring) getragen.Große Partikel fallen direkt auf die Schleifscheibe zum NachschleifenWenn das Material im Luftstrom durch den oberen Trennvorgang geht, kehrt das grobe Pulver unter dem Einwirken des rotierenden Rotors zum Schleifen in die Schleifscheibe zurück.und das qualifizierte Feinstaub wird mit dem Luftstrom in den Staubsauger gelangen und in Produkte gesammelt.
Energieeinsparende vertikale Kohlemühle mit hochentwickelter Technologie 0
Parameter-Tabelle derVertikaler Kohlepulverizer

Spezifikation HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Durchmesser des Schleiftisches ((mm)) 1250 1300 1500 1700 1900 2200 2400 2800
Kapazität (t/h) 10 bis 15 10 bis 15 14 bis 22 20 bis 28 26 bis 35 35 bis 45 45 bis 56 70 bis 90
Kohlenfeuchtigkeit ((%) < 15
Kohlekraftwerksfeinheit (%) R0,08 = 2-12
Kohlekraftwerkfeuchtigkeit (%) ≤ 1
Hauptmotorleistung ((kw) 110/132 160/185 220/250 315/355 400/450 450/500 560/630 900/112

Materielles Eigentum
Kompakte Struktur: Die Gesamtstruktur ist relativ kompakt und nimmt eine relativ kleine Fläche ein, wodurch der Installationsplatz effektiv eingespart und die Anordnung an verschiedenen Standorten erleichtert werden kann.
Langlebiges Material: Gewöhnlich aus verschleiß- und korrosionsbeständigen Metallmaterialien,Schlüsselkomponenten wie Schleifwalzen und Schleifscheiben sind oft aus speziellem Legierungsstahl hergestellt, um hohem Druck und Reibung standzuhalten, so dass ihre Lebensdauer verlängert wird.
Leistungsmerkmale
Hohe Schleifleistung: Durch die Verwendung der relativen Bewegung zwischen der Schleifwalze und der Schleifscheibe wird das Material verdichtet und geschliffen.Blockförmige Materialien können schnell zu Feinstaub gemahlen werden, die die Produktionseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Schleifgeräten effektiv verbessern kann.
Starke Trocknungsfähigkeit

Es kann heiße Luft in trockene Materialien einführen und Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt behandeln.die Anforderungen verschiedener Produktionsverfahren an die Materialfeuchtigkeit erfüllen.
Hohe Produktgenauigkeit

Ausgestattet mit einem effizienten Pulver-Auswahlgerät kann es die Partikelgrößenverteilung des Produkts genau steuern, wodurch die Partikelgröße des fertigen Produkts einheitlich wird.und kann Produkte mit unterschiedlichen Feinheitsanforderungen herstellen, wie z. B. die Kontrolle der Feinheit von Kohlenpulver im Bereich von 3% bis 12% für Siebrückstände von R90.
Ausführen Eigenschaften
Niedriger Energieverbrauch

Durch die Anwendung des Materialbettschleifprinzips im Vergleich zu herkömmlichen Schleifgeräten wie Kugelmühlender Energieverbrauch kann bei der Schleifung derselben Menge an Material um etwa 30% bis 50% reduziert werden, was erhebliche Vorteile bei der Energieeinsparung bietet.
Geräuscharm

Das Geräusch während des Betriebs ist relativ gering, in der Regel unter 85 Dezibel, was für die Verbesserung der Arbeitsumgebung und die Verringerung der Lärmbelastung von Vorteil ist.
Leichte Wartung

Die Struktur ist relativ einfach, und Bauteile wie Schleifwalzen und Schleifscheiben sind leicht zu demontieren und zu ersetzen.die die Wartungskosten und Ausfallzeiten wirksam reduzieren können.


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