Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: Hengcheng
Zertifizierung: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modellnummer: PCD24/H PCD26/H PCD28/H PCD30/H
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Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Standardverpackung für den Versand
Lieferzeit: 60 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Sätze \ Monat
Name: |
Pneumatische Beförderungs-Behälter-Pumpe |
Typ: |
PCD18/N,PCD20/N,PCD22/N,PCD24/L,PCD26/L,PCD28/L,PCD30/L |
Übermittlung des Abstandes: |
Ein Kilometer |
Anwendungsbereich: |
Transport verschiedener Arten von Staub |
Erbrachte Kundendienstleistung: |
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen |
Hebhöhe: |
25 m |
Bereich des Gebrauches: |
Pneumatische Beförderung |
angepasst werden: |
angepasst werden |
Zweck: |
Pneumatische Beförderung von Pulver- und Partikelstoffen |
Name: |
Pneumatische Beförderungs-Behälter-Pumpe |
Typ: |
PCD18/N,PCD20/N,PCD22/N,PCD24/L,PCD26/L,PCD28/L,PCD30/L |
Übermittlung des Abstandes: |
Ein Kilometer |
Anwendungsbereich: |
Transport verschiedener Arten von Staub |
Erbrachte Kundendienstleistung: |
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen |
Hebhöhe: |
25 m |
Bereich des Gebrauches: |
Pneumatische Beförderung |
angepasst werden: |
angepasst werden |
Zweck: |
Pneumatische Beförderung von Pulver- und Partikelstoffen |
Konzentrierte Phasenausrüstung Behälterpumpe.
Pneumatische Transportbehälterpumpe vonBeschreibung:
Die pneumatische Förderpumpe ist eine Art Ausrüstung, die durch positive Druck-Pneumatikförderungen Pulvermaterialien transportiert.Ausgehend von den Dimensionen des Arbeitsprinzips werden im Einzelnen folgende, Strukturzusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungsszenarien usw.:
Arbeitsprinzip
Zufuhr: Öffnen Sie das Zufuhrventil und das Auspuffventil, die Silopumpe füttert bei normalem Druck,und das Material durch den Zufuhranschluss in den Pumpenkörper gelangt, bis der horizontale Höhenmesser ein Signal für die Anzeige des vollen Silos sendet., und schließen Sie anschließend das Zufuhrventil und das Abgasventil.
Druckbelastung: Öffnen Sie das Hochdruckventil, um den Tank zu drücken, lassen Sie die Druckluft in den Pumpenkörper eindringen und versorgen Sie den Materialtransport mit Energie.
Transport: Wenn der Betriebsdruck erreicht ist, öffnen Sie das Förderventil und das Abluftventil, das Material bildet unter dem Einwirken von Druckluft einen flüssigen Zustand,und wird durch die Förderleitung unter dem Druck des Luftdruckunterschieds transportiert.
Säuberung und Dekompression: Nachdem der Druckschalter, der Höhenmesser oder das Zeitrelais angezeigt haben, dass das Beförderungsverfahren beendet ist, schließen Sie das Hochdruckventil und das Entlastungsventil.so dass alle Druckluft verwendet wird, um die Förderleitung zu reinigen, um zu verhindern, dass das Restmaterial die Rohrleitung blockiert- gleichzeitig das Abgasventil öffnen, um den Druck im Tank auf den Normaldruck zu senken.
Strukturelle Zusammensetzung
Pumpenkörper: zur Lagerung von Materialien verwendet, in der Regel eine versiegelte Tankstruktur mit unterschiedlichen Volumenvorgaben, um unterschiedliche Anforderungen an das Fördervolumen zu erfüllen.
Zuführvorrichtung: beinhaltet in der Regel Komponenten wie Zuführventile, steuert das Material, um in den Pumpenkörper zu gelangen, und kann an Silos oder andere Zuführgeräte angeschlossen werden.
Entladungseinrichtung: hauptsächlich ein Entladungsventil, das für die Steuerung der Entladung von Materialien aus dem Pumpenkörper in die Förderleitung zuständig ist.
Fluidisierungsvorrichtung: wie z. B. konische Belüftungsgräben, Düsen, Fluidisierungsluftkammern und Fluidisierungsscheiben usw., so daß das Material im Pumpenkörper für einen einfachen Transport fluidiert werden kann.
Luftquelle: einschließlich Luftkompressoren, Druckluftreinigungs- und Filtergeräten sowie Luftspeichertanks usw., um Druckluft für den Transport bereitzustellen.
Steuerungssystem: mit Hilfe von PLC-Steuerungssystem oder Relaissteuerung usw. kann automatische oder manuelle Steuerung realisiert, überwachen und den gesamten Förderprozess anpassen.
Eigenschaften
Starke Beförderungsfähigkeit: kann schnell und in großen Mengen Materialien transportieren, kann zentralisierten, dezentralisierten, in großer Höhe und über weite Strecken transportieren,die Beförderungsstrecke beträgt im Allgemeinen mehr als 500 m, und einige erreichen 1500 Meter oder sogar weiter.
Starke Anpassungsfähigkeit: Er kann eine Vielzahl von Pulver- und Granulatmaterialien transportieren, die für verschiedene Industriezweige geeignet sind,und nicht durch äußere Umweltbedingungen wie Gelände und Wetter eingeschränkt ist.
Hoher Automatisierungsgrad: Mit einem programmierbaren Steuerungssystem kann der gesamte Arbeitsprozess vollautomatisiert oder manuell gesteuert werden, was für die Fernbedienung und Überwachung praktisch ist.und verbessert die Produktionseffizienz.
Umweltschonend und umweltfreundlich: Es hat eine gute Dichtungsleistung, verringert effektiv Materiallecks, vermeidet Staubflucht, verringert die Umweltverschmutzung,und verhindert, dass Materialien wieder feucht werden, verunreinigt oder mit anderen Abfällen vermischt werden.
Niedrige Wartungskosten: Die Ausrüstung hat eine stabile Leistung, eine zuverlässige Qualität, eine geringe Ausfallrate und ein modulares Bauteildesign trägt dazu bei, die Wartungskosten zu senken.
Hoher Energieverbrauch: Im Vergleich zu anderen Fördermethoden benötigt das Luftdruckförderverfahren eine gewisse Menge an Energie, um Gas zu komprimieren und zu transportieren.Der Energieverbrauch kann jedoch durch optimiertes Design und energiesparende Technologien reduziert werden..
Hohe Lärmbelastung: Während des Arbeitsprozesses kann Lärm entstehen, der sich auf die Arbeitsumgebung und das Personal auswirkt, und es sind Maßnahmen zur Lärmmminderung zu treffen.
Hohe Anforderungen an Rohrleitungen: Um die Effizienz und Sicherheit des Transports zu gewährleisten, müssen geeignete Rohrleitungsmaterialien und -spezifikationen ausgewählt werden.und regelmäßige Wartung und Inspektion durchführen.
Anwendungsszenarien
Energieindustrie: zur Beförderung von Fliegende Asche, Entsulfurantrieb und anderen Materialien in Kraftwerken verwendet.
Zementindustrie: kann Zement, Zementrohstoffe, Mineralpulver usw. transportieren.
Chemische Industrie: geeignet für den Transport von Düngemitteln, Kunststoffpartikeln, pulverisierten chemischen Rohstoffen usw.
Lebensmittelindustrie: kann Lebensmittelrohstoffe wie Mehl, Zuckerpulver und Milchpulver transportieren.
Metallindustrie: zur Beförderung von Erzpulver, sintertem Erzpulver und anderen Stoffen verwendet.
Pneumatische Transportabelle für große Kapazitätspumpen
Material für die Übertragung | Massendichte (t/)m3) | Modell | PCD24/H | PCD26/H | PCD28/H | PCD30/H | Transportdistanz | |
Spezifikation | 16 bis 20 m3 | 18 bis 22 m3 | 20 bis 27 m3 | 26 bis 32 m3 | Stufe (m) | Stufe (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 50 bis 80 | 60 bis 90 | 65 bis 110 | 80 bis 130 | 200 | 20 |
Fliegende Asche | 0.75 | 75 bis 125 | 85 bis 130 | 95 bis 160 | 125 bis 190 | 200 | 20 | |
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 80 bis 130 | 90 bis 140 | 100 bis 170 | 130 bis 200 | 200 | 20 | |
Zement/Rohmehl | 1 | 100 bis 150 | 115 bis 175 | 130 bis 215 | 165 bis 260 | 200 | 20 |
Parametertabelle für die Pneumatische Langstreckenpumpe für Transportbehälter
Material für die Übertragung | Massendichte (t/m3) | Modell | PCD24/L | PCD26/L | PCD28/L | PCD30/L | Transportdistanz | |
Spezifikation | 16 bis 20 m3 | 18 bis 22 m3 | 20 bis 27 m3 | 26 bis 32 m3 | Stufe (m) | Stufe (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 20 bis 40 | 25 bis 45 | 30 bis 55 | 45 bis 65 | 1000 | 25 |
Fliegende Asche | 0.75 | 35 bis 60 | 45 bis 65 | 45 bis 80 | 65 bis 95 | 1000 | 25 | |
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 40 bis 65 | 45 bis 70 | 50 bis 85 | 70 bis 100 | 1000 | 25 | |
Zement/Rohmehl | 1 | 50 bis 80 | 55 bis 90 | 65 bis 110 | 90 bis 120 | 1000 | 25 |
Parameter-Tabelle für die pneumatische Umschlagbehälterpumpe mit konventionellem Netz
Material für die Übertragung | Massendichte (t)m3) | Modell | PCD18/N | PCD20/N | PCD20/N | Referenzübertragungsdistanz | |
Spezifikation | 5.0 bis 6.7m3 | 7.0 bis 10.0m3 | 100,0 bis 15,0 m3 | Stufe (m) | Vertikal (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 12 bis 20 | 16 bis 32 | 25 bis 50 | 500 | 30 |
Fliegende Asche | 0.75 | 18 bis 32 | 25 bis 48 | 35 bis 70 | 50 | ||
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 20 bis 35 | 26 bis 51 | 38 bis 75 | 500 | 30 | |
Zement/Rohmehl | 1.0 | 24 bis 42 | 32 bis 65 | 48 bis 95 | 500 | 30 | |
Silikonpulver | 1.2 | 28 bis 50 | 40 bis 75 | 55 bis 115 | 500 | 30 |
Parameter-Tabelle der kleinen Pneumatischen Bunkerpumpe
Material | Massendichte (t)m3) | Modell | PCD08/M | PCD10/M | PCD12/M | PCD14/M | Referenzübertragungsdistanz | |
Spezifikation | 0.2 bis 0.5m3 | 0.6 bis 1.6m3 | 1.5 bis 2.5m3 | 2.5 bis 5.0m3 | Stufe (m) | Vertikal (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 0.5 bis 1.8 | 1.5 bis 5.5 | 5.0 bis 9.0 | 8.0 bis 18.0 | 100 | 20 |
Fliegende Asche | 0.75 | 0.9 bis 2.8 | 2.5 bis 8.5 | 7.0 bis 14.0 | 12.0 bis 27.0 | 100 | 20 | |
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 1.0 bis 3.0 | 3.0 bis 9.0 | 8.0 bis 15.0 | 12.0 bis 28.0 | 100 | 20 | |
Zement/Rohmehl | 1.0 | 1.2 bis 3.5 | 3.5 bis 11.5 | 10.0 bis 18.0 | 16.0 bis 36.0 | 100 | 20 | |
Silikonpulver | 1.2 | 1.5 bis 4.0 | 4.5 bis 13.5 | 12.0 bis 20.0 | 19.0 bis 43.0 | 100 | 20 |