Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: Hengcheng
Zertifizierung: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modellnummer: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
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Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
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Lieferzeit: 90 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 3 Sätze/Monat
Name: |
Steinkohlevertikalmühle |
Typ: |
Steinkohle-Pulver-Vertikalmühle |
Anwendungsbereich: |
Pulver für die industrielle Schleiferei |
Kernkomponenten: |
PLC, Maschine, Lager, Getriebe, Motor, Druckbehälter |
Spezifikationen: |
HVM-Kohlepulver-Vertikalmühle |
Abmessungen (L*W*H): |
Entsprechend dem Produkt |
Fahrmethode: |
Wechselstrommotor |
Dienstleistungen nach dem Verkauf: |
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen |
Farbe: |
Anpassbar |
Schleifbarkeitskoeffizient von Rohkohle für Hartholz: |
≥55 |
Name: |
Steinkohlevertikalmühle |
Typ: |
Steinkohle-Pulver-Vertikalmühle |
Anwendungsbereich: |
Pulver für die industrielle Schleiferei |
Kernkomponenten: |
PLC, Maschine, Lager, Getriebe, Motor, Druckbehälter |
Spezifikationen: |
HVM-Kohlepulver-Vertikalmühle |
Abmessungen (L*W*H): |
Entsprechend dem Produkt |
Fahrmethode: |
Wechselstrommotor |
Dienstleistungen nach dem Verkauf: |
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen |
Farbe: |
Anpassbar |
Schleifbarkeitskoeffizient von Rohkohle für Hartholz: |
≥55 |
Hochleistungs- und hochwertige Steinkohlevertikalmühle 90 t/h
Beschreibung des Produkts:
HVM-Vertikalmühle ist ein Produkt mit unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum, das von Hefei Hengcheng in Kombination mit moderner Schleiftechnologie eingeführt wurde.Die Ausrüstung wird in Industriezweigen wie Zement weit verbreitetDie Forschungsergebnisse sind auf drei Hauptbereiche ausgerichtet: nichtmetallische Mineralien, Kohlepulver und Schlacke.
Die herausragenden Vorteile der vertikalen Kohlemühle
01 Reinigung und Umweltschutz
Das gesamte System verwendet einen vollständig negativen Druckbetrieb, eine zuverlässige Dichtung, keine Staubüberflutung und eine saubere Umgebung.mit einer Staubentfernungseffizienz von bis zu 990,9%, was höher ist als die neuesten nationalen Umweltschutznormen. Die Grenzvorrichtung der HVM-Mühle stellt sicher, dass die Schleifscheibe und die Walze während des Betriebs nicht in Berührung kommen.die zu geringen Schwingungen und Geräuschen führt.
02 Hoher Ertrag und Energieeinsparung
Hohe Schleifleistung, geringer Energieverbrauch, Einsparung von 30% bis 50% des Stromverbrauchs im Vergleich zu Kugelmühlen.und große SchleifflächeDie Grenzvorrichtung verhindert den direkten Kontakt zwischen der Schleifwalze und der Schleifscheibe, wodurch der Schleifwalzschlauch und die Futterplatte weniger abgenutzt werden.Die Schleifwalz-Hülle kann zum Gebrauch umgedreht werden, wodurch die Lebensdauer verdoppelt wird; Ausgestattet mit einem hydraulischen Beladungssystem kann der Schleifdruck flexibel nach Veränderungen der Schleifbarkeit angepasst werden, was zu einem hohen Ertrag und Energieeinsparungen führt.
03 Hoher Automatisierungsgrad, einfache Bedienung und Wartung
Durch die Einführung eines vollautomatischen Steuerungssystems kann die Fernbedienung erreicht werden, was einfach und bequem ist; Die Grenzvorrichtung verhindert den direkten Kontakt zwischen der Schleifwalze und der Schleifscheibe,und kann ohne Last gestartet werden, ohne dass Stoff vor dem Start aufgetragen werden muss■ Außene unabhängige Dünnölschmierungsanlage, bequem für den Austausch von Ölprodukten.die nicht nur eine große Menge an Wärme entzieht, sondern auch die Lebensdauer des Reduktors und der Schleifwalzlager verbessert; Die hydraulische Wartungseinrichtung kann die Schleifwalze leicht aus der Maschine flippen lassen, und der Austausch und die Wartung der Schleifwalze sind bequem und schnell.
04 Produktqualität ist stabil und zuverlässig
Ein dynamisches und umweltfreundliches Pulver-Auswahlgerät mit konzentrierter Partikelgrößenverteilung, guter Partikelform, variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung,und eine bequeme Anpassung der Produktfeinheit■ Gleichzeitig mit dem Schleifen wird das Endprodukt rechtzeitig ausgewählt, um die Aufenthaltszeit und die Zykluszeiten des Materials im Schleifwerk zu verkürzen.die zu einer geringen Verschmutzung und einer hohen Qualität des Endprodukts führt.
05 Niedrige Gesamtinvestitionskosten
Aufgrund der Integration von Schleifen, Sortieren, Trocknen und Befördern ist der Prozessfluss einfach, das Layout kompakt, der Fußabdruck klein und kann im Freien angeordnet werden,Reduzierung der Baukosten■ Ausgestattet mit einer Trocknungsfunktion, kann es mit heißer Luft erhitzt und direkt und wiederholt in Kontakt mit Pulvermaterialien im Inneren der Mühle getrocknet werden, wodurch ein Trocknungsgerät eingespart wird.Durch Anpassung der Temperatur der heißen Luft, kann es den Trocknungsbedarf von Materialien mit unterschiedlicher Luftfeuchtigkeit erfüllen und Materialien mit einer maximalen Luftfeuchtigkeit von bis zu 15% trocknen.
Arbeitsprinzip:
Der elektrische Motor treibt die Schleifscheibe durch den Reduktor und das Material fällt von der Zuführung aus in die Mitte der Schleifscheibe.Warme Luft gelangt aus dem Lufteinlass in die Schleifkammer. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft bewegt sich das Material in Richtung der Kante der Schleifscheibe und wird durch die Schleifwalze zerquetscht, wenn es durch die kreisförmige Rille der Schleifscheibe geht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Rand der Schleifscheibe durch den Windring getragenWenn das Material im Luftstrom durch den dynamischen und statischen Trennscheibe geht, wird die Schleifmaschine mit einer Schleifmaschine ausgestattet, die die Schleifmaschine in die Schleifmaschine schleifen kann.Das grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe und wird unter der Wirkung des rotierenden Rotors wieder gemahlen.Das qualifizierte Feinstaubpulver wird zusammen mit dem Luftstrom gemahlen und in die Pulveransammlungsanlage gesammelt, die das Produkt darstellt.Material, das Feuchtigkeit enthält, wird in Kontakt mit heißem Gas getrocknet, um den erforderlichen Produktfeuchtigkeitsgehalt zu erreichen.
Parametertabelle für Steinkohlevertikalmühlen
Spezifikation | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
Durchmesser des Schleiftisches ((mm)) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Kapazität (t/h) | 10 bis 15 | 10 bis 15 | 14 bis 22 | 20 bis 28 | 26 bis 35 | 35 bis 45 | 45 bis 56 | 70 bis 90 |
Kohlenfeuchtigkeit ((%) | < 15 | |||||||
Kohlekraftwerksfeinheit (%) | R0,08 = 2-12 | |||||||
Kohlekraftwerkfeuchtigkeit (%) | ≤ 1 | |||||||
Hauptmotorleistung ((kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |