Ausrüstung für die Verbringung dicker Phasen

Dickphasen-Förderausrüstungs-Behälterpumpe, große Förderkapazität für Flugasche-Kokspulver
 

Funktionsprinzip der pneumatischen Dichtstrom-Förderbehälterpumpe mit Überdruck:
Es gibt zwei Entlademethoden für Behälterpumpen, von denen die Bodenentladung die am häufigsten verwendete Methode ist. Die Materialien im Tank können durch die konische Oberflächenaufblasnut, den Düsenstrahl oder andere Methoden verflüssigt werden. Durch Anbringen einer verflüssigten Aufblasplatte (Schicht) am Boden kann das Material aus dem oberen Teil des Tanks entladen werden. Die Verteilung des transportierten Gases auf verschiedene Eingangsebenen im Tank hängt von den Eigenschaften des transportierten Materials ab.
Nach jahrelanger Forschung und umfassender praktischer Erfahrung hat unser Unternehmen pneumatische Fördergeräte und Prozesssysteme mit unabhängigen geistigen Eigentumsrechten für die Überdruck-Dichtstrom-Förderkammerpumpe vom Typ PCD entwickelt. Ihre Hauptindikatoren haben das internationale Spitzenniveau erreicht. Das Volumen der Pumpe wird basierend auf den Eigenschaften, der Partikelgröße, der Förderdistanz und der Förderkapazität der transportierten Materialien bestimmt, was bedeutet, dass ein einzelnes Maschinendesign durchgeführt werden kann, um den Förderenergieverbrauch zu minimieren und gleichzeitig die Prozessanforderungen zu erfüllen. Basierend auf den Spezifikationen und der Leistung der vom Kunden bereitgestellten Pulvermaterialien, der Förderdistanz, dem Fördervolumen und den geografischen Bedingungen haben wir den besten Plan für die pneumatische Förderung entwickelt, einschließlich der Berechnung des Luftvolumens, des Rohrleitungsanteils, der Staubsammlung und -behandlung im Empfangslager und des After-Sales-Plans.

Funktionsprinzip der Überdruck-Dichtstrom-Förderkammerpumpe:
Es gibt zwei Entlademethoden für Behälterpumpen, von denen die Bodenentladung die am häufigsten verwendete Methode ist. Die Materialien im Tank können durch die konische Oberflächenaufblasnut, den Düsenstrahl oder andere Methoden verflüssigt werden. Durch Anbringen einer verflüssigten Aufblasplatte (Schicht) am Boden kann das Material aus dem oberen Teil des Tanks entladen werden. Die Verteilung des transportierten Gases auf verschiedene Eingangsebenen im Tank hängt von den Eigenschaften des transportierten Materials ab.


Nach jahrelanger Forschung und umfassender praktischer Erfahrung hat unser Unternehmen pneumatische Fördergeräte und Prozesssysteme mit unabhängigen geistigen Eigentumsrechten für die Überdruck-Dichtstrom-Förderkammerpumpe vom Typ PCD entwickelt. Ihre Hauptindikatoren haben das internationale Spitzenniveau erreicht. Das Volumen der Pumpe wird basierend auf den Eigenschaften, der Partikelgröße, der Förderdistanz und der Förderkapazität der transportierten Materialien bestimmt, was bedeutet, dass ein einzelnes Maschinendesign durchgeführt werden kann, um den Förderenergieverbrauch zu minimieren und gleichzeitig die Prozessanforderungen zu erfüllen. Basierend auf den Spezifikationen und der Leistung der vom Kunden bereitgestellten Pulvermaterialien, der Förderdistanz, dem Fördervolumen und den geografischen Bedingungen haben wir den besten Plan für die pneumatische Förderung entwickelt, einschließlich der Berechnung des Luftvolumens, des Rohrleitungsanteils, der Staubsammlung und -behandlung im Empfangslager und des After-Sales-Plans.

Hauptmerkmale der pneumatischen Förderbehälterpumpe
☆ Hohe Energieeffizienz
Aufgrund der angemessenen Fluidisierungsstruktur, des guten Materialfluidisierungszustands und des deutlich geringeren Gasverbrauchs im Vergleich zu ähnlichen Produkten hat unser Unternehmen nach Jahren der Produktion und Forschung mehrere Verbesserungen an der Fluidisierungsstruktur vorgenommen, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert und der Energieverbrauch gesenkt wurde.
Hohes Material-Gas-Verhältnis
Der Verflüssigungseffekt ist gut, der Gasverbrauch gering und das Material-Gas-Verhältnis natürlich höher. Labortests haben ergeben, dass die entsprechende Entfernung innerhalb von 500 Metern liegt und das Material-Gas-Verhältnis über 30 kg (Asche)/kg (Gas) erreicht.
☆ Niedriger Materialdurchfluss
Aufgrund des geringen Gasverbrauchs und des hohen Materials-Gas-Verhältnisses bewegt sich das Material in einem Teilstrom in der Rohrleitung, wodurch ein dynamischer und statischer Drucktransport erreicht wird. Daher ist die Durchflussrate des Materialtransports niedrig, der Verschleiß von Geräteventilen und Rohrleitungen gering und die Lebensdauer anfälliger Teile lang.
☆ Starke Anpassungsfunktion
Es verfügt über mehrere Anpassungsmethoden, wie z. B. die Regulierung der Primär- und Sekundärluftzufuhr, die es dem System ermöglichen, mit optimalem Luftverbrauchsverhältnis und ausgezeichnetem Verflüssigungszustand zu arbeiten.
Einzigartige Methode zur Beseitigung von Verstopfungen
Unser Unternehmen verwendet eine Methode zur Beseitigung von Verstopfungen durch umgekehrte Absaugung, die einfach und praktikabel ist und vernünftig funktioniert. Dabei muss das Material-Gas-Gemisch nur durch Ventile und Rohrleitungen zur Beseitigung von Verstopfungen zum Materialbehälter oder zum Rauchabzug geleitet werden.
☆ Einfach zu lösende unterstützende Einrichtungen
Aufgrund des geringen Gasverbrauchs und der niedrigen Geschwindigkeit kann die Material- und Gastrennungs- und Filterausrüstung im Silo kleiner sein als bei herkömmlichen Silopumpen, was zu einer geringeren Luftverschmutzung führt.
☆ Niedriger Energieverbrauchskoeffizient
Der Energieverbrauchskoeffizient unseres Lagerpumpen-Fördersystems liegt unter 65 kWh/m³
☆ Hoher Automatisierungsgrad
Das Steuerungssystem mit speicherprogrammierbarer Steuerung (SPS) wird übernommen und der gesamte Arbeitsprozess kann vollständig automatisiert werden. Das System kann so eingestellt werden, dass es automatisch oder manuell arbeitet. Der Hauptschaltschrank ist im Systemkontrollraum installiert.
Die Hauptvorteile der Überdruck-Dichtstrom-Förderkammerpumpe vom Typ PCD sind:
① Große Förderkapazität: >300 t/h;
② Lange Distanz: ＞ 2000 m;
③ Niedriger Stromverbrauch: ＜ 3,8 kWh/t · km;
④ Geringer Verschleiß: Lebensdauer der Rohrleitung > 10 Jahre;
⑤ Niedrige Geschwindigkeit: Anfangsgeschwindigkeit von 6–10 m/s;
⑥ Hohes Mischungsverhältnis: ＞ 30 kg/kg;
⑦ Flexible Prozessgestaltung, staubfrei, hohe Betriebsleistung, geringere Investition im Vergleich zur mechanischen Förderung und geringere Wartungskosten
 

Anwendungsbereich der PCD-Behälterpumpe
Pneumatische Fördergeräte und -systeme von PCD werden in vielen Branchen wie Baumaterialien, Chemikalien, Bergbau, Elektrizität und Metallurgie eingesetzt. Zu den Fördermaterialien gehören Zement, Rohstoffe, Flugasche, gelöschter Kalk, trocken ausgetragene Calciumcarbidschlacke, Schlackenpulver, Stahlschlackenpulver, Kohlepulver, Aluminiumoxidpulver, Bauxitpulver, Phosphorpulver, Pyrophyllitpulver und organisches Siliziumpulver.

Parametertabelle für pneumatische Förderbehälterpumpen mit großer Kapazität

 
Parametertabelle für pneumatische Förderbehälterpumpen für große Entfernungen

Parametertabelle für konventionelle pneumatische Förderbehälterpumpen mit Gitter

Parametertabelle der kleinen pneumatischen Förderbunkerpumpe