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Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
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20tph Kalkstein-Vertikalmühle mit hoher Schlackkapazität Vertikalwalmühle

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: Hengcheng

Zertifizierung: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Modellnummer: HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800

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Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Standardverpackung für den Versand

Lieferzeit: 180 Tage

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Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Sätze/Monat

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Hervorheben:

Vertikalmühle für Kalkstein mit hoher Leistung

,

20 tph Kalkstein-Vertikalmühle

,

Vertikalmühle für Schlacken aus Kalkstein

Name:
Vertikal-Rollenmühle mit hoher Schlackkapazität
Klassifizierungsart:
Vertikal
Fabrikbesuch:
Willkommen.
Kategorie:
Pulvermaschinen in China
Transportpaket:
Standardcontainer
Zertifizierung:
ISO
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Für immer überall auf der Welt
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Zeichnung, Installation und Ausbildung
Anwendbare Materialien:
Mineralstoffe
Name:
Vertikal-Rollenmühle mit hoher Schlackkapazität
Klassifizierungsart:
Vertikal
Fabrikbesuch:
Willkommen.
Kategorie:
Pulvermaschinen in China
Transportpaket:
Standardcontainer
Zertifizierung:
ISO
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Für immer überall auf der Welt
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Zeichnung, Installation und Ausbildung
Anwendbare Materialien:
Mineralstoffe
20tph Kalkstein-Vertikalmühle mit hoher Schlackkapazität Vertikalwalmühle

20tph Kalkstein-Vertikalmühle mit hoher Schlackkapazität Vertikalwalmühle

 

Beschreibung

Industrieanwendungen von HVM-Vertikalschleifmaschinen
Industriezweige wie Baustoffe, Elektrizität, Stahl, Energie, Wärme, Chemie, Kohlekemie, Nichteisenmetallurgie, Kalkofen, Mineralverarbeitung usw.
Die HVM-Vertikalmühle kann Materialien wie Ferrit, Schlacke, Schlacke, Zement, Diamant, Eisenerz, Chromerz, Manganerz, Golderz, Kupfererz, Aluminiumerz, Blei-Zinkerz,Tantal-Niob-Erz, Polymetallerz, Nickelerz, Bauxit, Siliziumkarbid, Titandioxid, Talk, Bentonit, Calzit, Kaolin, Graphit, Glimmer, Wollastonit, Feldspat, Dolomit, Pyrophyllit, Quarzsand, Fluorit,Kalkstein, organisches Silizium, Lithiumschale, Schiefer, Vulkanasche, Kohle usw.

 

Struktur der vertikalen Walzmaschine:

1) Der kombinierte Klassifikator verbessert die Effizienz der Pulverwahl.

2) Es ist nicht notwendig, Material auf die Schleifplatte vor dem Anfahren zu verteilen. Die Walze kann automatisch nach oben und unten gehoben und ohne Last gestartet werden.

3) Es ist gut durch geschweißte Bogenplatte versiegelt und die Struktur ist einfach und zuverlässig

4) Mit Hilfe eines Rollendrehgeräts kann die Rolle leicht zur Wartung ausgedreht werden.

5) Beide Seiten der Rollenhülle können so verwendet werden, daß die Lebensdauer des feuerfesten Materials verlängert wird.

6) Schleifwalzengrenzvorrichtung kann einen bestimmten Abstand zwischen Walze und Schleiftisch gewährleisten, was die direkte Reibung und Kollision zwischen Walze und Schleiftisch vermeidet und die Sicherheit erhöht

7) Die Schleifwalze wird von einem drehenden Schleiftisch angetrieben.

8) Das Walzlager wird durch dünnes Öl kreisförmig geschmiert, damit es bei niedrigen Temperaturen und sauberem Fett arbeiten kann, so dass die Lebensdauer verlängert wird

Vertikaler Mühlbau:

Besteht aus einer Hauptmaschine, einem Analyzer, einem Ventilator, einem fertigen Zyklonseparator, einem Zyklonseparator für Mikropulver und einem Luftkanal.SchleifringUnd bedeckt euch.

Arbeitsprinzip:

Der elektrische Motor treibt die Schleifscheibe durch den Reduktor und das Material fällt von der Zuführung aus in die Mitte der Schleifscheibe.Warme Luft kommt aus dem Einlass in die Schleifkammer. Unter Einwirkung einer Zentrifugalkraft bewegt sich das Material in Richtung der Kante der Schleifscheibe und wird durch die Schleifwalze zerquetscht, wenn es durch die kreisförmige Rille auf der Schleifscheibe geht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Windring an der Kante der Schleifscheibe hochgeführtWenn das Material im Luftstrom durch den dynamischen und statischen Trennvorgang unter Wirkung des rotierenden Rotors fließt,das grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe zum NachschleifenDas qualifizierte Feinstaubpulver wird mit dem Luftstrom entladen und in die Pulveransammlungsanlage, das Produkt, gesammelt.Material, das Feuchtigkeit enthält, wird bei Kontakt mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen..


20tph Kalkstein-Vertikalmühle mit hoher Schlackkapazität Vertikalwalmühle 0

 

Technische Daten

Modell HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
Durchschnittlicher Durchmesser des Schleiftisches ((mm) 1250 1300 1500 1700 1900 2400 2500 2800
Kapazität (t/h) 6 bis 9 9 bis 13 15 bis 20 24 bis 32 26 bis 35 36 bis 45 45 ¥58 56 bis 80
Materialfeuchtigkeit ≤ 5%
Feinheit von Kalksteinpulver 325 Maschen (44um) 90% bestanden
Hauptmotorleistung ((kw) 110/132 185/200 250/280 355/400 450/500 450/500 710/800 1120/1250

 

Re:Die Daten basieren auf der Mohs-Härte 3-4

Kalksteinbindungsindex≤13kwh/t

 

Hauptmerkmale des Erzeugnisses

1. Hohe Effizienz und Energieeinsparung:

(1) Hohe Schleifwirkung und geringer Energieverbrauch: im Vergleich zu Kugelmühlen ist der Energieverbrauch um 40% bis 50% geringer.

(2) Die Kapazität einer einzigen Maschine ist groß und es ist möglich, Strom aus niedrigen Tälern zu nutzen.

(3) Die vertikale Schleiftechnologie und -ausrüstung ist eine neue Energieeinsparungstechnologie und Verbrauchsreduktionstechnologie.die zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen im Bereich der Pulverindustrie in der Region und im Land beiträgt;

2Leichte Wartung und geringe Betriebskosten:

(1) Die Schleifwalze kann mit Hilfe eines hydraulischen Geräts aus der Maschine gedreht werden.und die Wartung ist sehr praktisch;

(2) Die Rollenhülle kann umgedreht werden, um die Lebensdauer des verschleißfesten Materials zu verlängern;

(3) Vor dem Anlaufen der Maschine ist kein Stoff auf der Schleifscheibe erforderlich, und die Mühle kann ohne Last gestartet werden, wodurch die Schwierigkeiten beim Anlaufen der Maschine beseitigt werden;

(4) Leichte Abnutzung, Schleifwalze und Scheibenfolie bestehen aus speziellen Materialien und haben eine lange Lebensdauer;

(5) Hoher Automatisierungsgrad: Die automatische Steuerungstechnologie verwendet die PLC der deutschen Siemens-Serie, die mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet ist, das eine Fernbedienung, einfache Bedienung,und die Werkstatt kann grundsätzlich unbemannten Betrieb realisieren und Betriebskosten sparen;

3. Niedrige Investitionskosten insgesamt:

Es integriert Zerkleinern, Trocknen, Schleifen und Befördern. Es hat ein einfaches Verfahren, wenige Systemgeräte, kompakte Struktur und kleine Bodenfläche. Es ist nur 50% der Kugelmühle.Es kann unter freiem Himmel angeordnet werden und hat niedrige Baukosten, wodurch die Investitionskosten des Unternehmens direkt gesenkt werden.

4Die Produktqualität ist stabil:

(1) Die Zeit des Aufenthalts in der Mühle ist kurz, die Partikelgrößenverteilung und Zusammensetzung des Produkts sind leicht zu erkennen und die Produktqualität ist stabil.

(2) Das Produkt hat eine einheitliche Partikelform, eine enge Partikelgrößenverteilung, eine gute Flüssigkeit und eine hohe Anpassungsfähigkeit.

5. Hohe Zuverlässigkeit

(1) Annahme der Grenzvorrichtung für die Schleifwalze zur Vermeidung der heftigen Vibrationen, die durch den Materialbruch während der Arbeitszeit der Mühle verursacht werden;

(2) Die neue Art der Versiegelung der Schleifwalze macht die Versiegelung zuverlässiger und erfordert keine Versiegelung des Ventilators, wodurch der Sauerstoffgehalt im Schleifwerk weiter reduziert wird.und die Explosionsschutzleistung ist ausgezeichneter.

6. Umweltschutz:

(1) Das gesamte System der HVM-Vertikalmühle weist geringe Vibrationen und geringen Lärm auf.

(2) Das gesamte System ist versiegelt, vollständig unter Druck, kein Staubüberlauf, kann grundsätzlich staubfreier Werkstatt erreichen.
20tph Kalkstein-Vertikalmühle mit hoher Schlackkapazität Vertikalwalmühle 1