Vertikalwalzmaschinen Hersteller Kalkstein Kalziumcarbonat Pulvermahlmaschine

Vertikalwalzmaschinen Hersteller Kalkstein Kalziumcarbonat Pulvermahlmaschine

Beschreibung

NO.1 Vertikalmühle Produkteinführung:
Die vertikalen Mühlen haben den Engpass der geringen Produktion, des hohen Energieverbrauchs und der geringen Wartungskosten der gewöhnlichen Mühlen durchbrochen.die Anforderungen der Großproduktion und der Pulverherstellung erfüllenSie haben viele Vorteile wie hohe Schleifleistung, geringen Stromverbrauch und große Futtergröße.
 

NO.2 Vertikaler Mühlprozess:
Die Wahl einer geeigneten Schleifmaschine für den vertikalen Kalksteinschleifverfahren kann die Verarbeitungseffizienz und die Qualität der Fertigprodukte verbessern.Die Produktion und Herstellung von vertikalen Schleifgeräten für Kalkstein variiert je nach HerstellerHefei Hengcheng ist ein professioneller Hersteller von Schleifmaschinen-Ausrüstung, mit ausgezeichneter Kalksteinpulverherstellungstechnologie, die eine hohe Schleifleistung, Umweltschutz,und saubere EnergieEs handelt sich um ein umfassendes Investitionsprojekt für den Kalkstein-Schleifen, um Kosten zu sparen und die Verarbeitungseffizienz der Walzwerksausrüstung zu verbessern.
Wie wird Kalkstein vertikal geschliffen?
Kalksteinmahlverfahren: Das Material wird durch Druck- und Schermahlverfahren zerkleinert, nachdem es mit hoher Luftgeschwindigkeit aus dem Luftring geblasen wurde.Das grobe Material wird wieder auf die Schleifscheibe geblasenDas Pulver wird zur Einstufung in den Heißluftklassifikator gebracht.und das qualifizierte Feinstaubpulver wird durch die Staubentsorgungsanlage gesammelt und weiter gesammelt, um ein Endprodukt zu bilden..
Die vertikale Pulvermühle ist eine ausgezeichnete Mühle, die eine großflächige Produktion erreichen kann.Das Pulverherstellungssystem ist sehr effizient., geringer Energieverbrauch und gute Umweltschutzwirkung. Es kann zur Verbesserung von Pulverprojekten wie Kohlebergwerken, Schlacken, Fliegende Asche, Stahlschlacken, Wasserschlacken und nichtmetallischen Erzen verwendet werden.

NO.3 Vertikaler Walzmühle aus Kalkstein

Der elektrische Motor treibt die Schleifscheibe durch den Reduktor und das Material fällt von der Zuführung aus in die Mitte der Schleifscheibe.Warme Luft kommt aus dem Einlass in die Schleifkammer. Unter Einwirkung einer Zentrifugalkraft bewegt sich das Material in Richtung der Kante der Schleifscheibe und wird durch die Schleifwalze zerquetscht, wenn es durch die kreisförmige Rille auf der Schleifscheibe geht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Windring an der Kante der Schleifscheibe hochgeführtWenn das Material im Luftstrom durch den dynamischen und statischen Trennvorgang unter Wirkung des rotierenden Rotors fließt,das grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe zum Nachschleifen, und das qualifizierte Feinstaub wird mit dem Luftstrom entladen.Material, das Feuchtigkeit enthält, wird bei Kontakt mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen..

Nein, nicht wirklich.4. Hauptmerkmale des Erzeugnisses

1. Effizient und energiesparend:

(1) Hohe Schleifwirkung, geringer Energieverbrauch, im Vergleich zu Kugelmühlen ist der Energieverbrauch 40% -50% geringer;

(2) Die Produktionskapazität einer einzigen Maschine ist groß und es ist möglich, Strom aus niedrigen Tälern zu nutzen.

(3) Die vertikale Schleiftechnik und -ausrüstung werden als neue Energieeinsparungstechnologien und Verbrauchsreduktionstechnologien stark beworben.die zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen der Pulverindustrie in dieser Region und sogar im ganzen Land beitragen;

2Leichte Wartung und geringe Betriebskosten:

(1) Die Schleifwalze kann mit Hilfe einer hydraulischen Vorrichtung aus der Maschine herausgeworfen werden, und der Austausch der Rollenhülse und der Wartungsraum der Mühle sind groß,die Wartung sehr bequem machen;

(2) Die Schleifwalzhalte kann zum Einsatz umgedreht werden, wodurch die Lebensdauer von verschleißbeständigen Materialien verlängert wird;

(3) Vor dem Anlaufen ist es nicht notwendig, Stoff auf die Schleifscheibe zu legen, und die Mühle kann ohne Last gestartet werden, wodurch die Schwierigkeiten beim Anlaufen beseitigt werden;

(4) Für die Schleifwalzen und Scheibenbezüge werden geringe Verschleißraten und spezielle Materialien verwendet, was zu einer langen Lebensdauer führt.

(5) Hoher Automatisierungsgrad: Die automatische Steuerungstechnologie verwendet die PLC der Siemens-Serie aus Deutschland, die mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet ist.mit einer Leistung von mehr als 50 W und. Die Werkstatt kann grundsätzlich unbemannten Betrieb erreichen, Betriebskosten sparen;

3. Niedrige Investitionskosten:

Durch die Integration von Zerkleinern, Trocknen, Schleifen und Befördern ist der Prozessfluss einfach, die Systemgeräte sind gering, das Strukturbild kompakt und die Fläche beträgt nur 50% der einer Kugelmühle.Es kann im Freien organisiert werden., mit niedrigen Baukosten, was die Investitionskosten der Unternehmen direkt senkt.

4Stabile Produktqualität:

(1) Das Material bleibt für kurze Zeit in der Schleifmaschine, wodurch die Partikelgrößenverteilung und -zusammensetzung des Produkts leicht erkannt und eine stabile Produktqualität gewährleistet wird.

(2) Das Produkt hat eine einheitliche Partikelform, eine enge Partikelgrößenverteilung, eine gute Flüssigkeit und eine hohe Anpassungsfähigkeit.

5. Hohe Zuverlässigkeit

(1) Annahme einer Schleifwalzbegrenzungsvorrichtung zur Vermeidung starker Vibrationen durch Materialbruch während der Arbeitszeit der Mühle;

(2) Durch die Einführung eines neuen Typs von Walzenversiegelungsvorrichtungen ist die Versiegelung zuverlässiger und erfordert keinen Versiegelungsventilator.weitere Reduzierung des Sauerstoffgehalts im Inneren der Mühle und bessere Explosionsschutzleistung.

6. Umweltschutz:

(1) Das gesamte System der HVM-Vertikalschleifmaschine weist geringe Vibrationen und geringen Lärm auf.

(2) Das System ist als Ganzes versiegelt, arbeitet unter vollem Abdruck und hat kein Staubleck, was im Grunde eine staubfreie Werkstatt ermöglicht.

Technische Daten

Re:Die Daten basieren auf der Mohs-Härte 3-4

Kalksteinbindungsindex≤13kwh/t

Produktionslinie für vertikale Schleifmaschinen
Die ultrafeine vertikale Mühle eignet sich hauptsächlich für die tiefe Verarbeitung von ultrafeinen Großpulvern von nichtmetallischen Mineralien wie Calzit, Marmor, Kalkstein, Talk, Barit, Dolomit, Bruzit,Schnellkalk, Gips, Schlacke, Phosphat usw.
Anwendungsbereich: Zement-Ultrafeinpulverververarbeitung, Kalzitverarbeitung, Barit- und Dolomitpulverschleifen
Materialien: Nichtmetallische Mineralien wie Calzit, Marmor, Kalkstein, Talk, Barit, Dolomit, Bruzit, Schnellkalk, Gips, Schlacke, Phosphat usw.