Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: Hengcheng
Zertifizierung: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modellnummer: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
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Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
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Lieferzeit: 180 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Sätze/Monat
Name: |
Vertikaler Schleifwerk für Kalk |
Anwendungsbereich: |
Herstellung von Steinpulver, Kohlepulver und Mikropulver |
Kapazität: |
3-80 t/h |
Abmessungen (L*W*H): |
Individualisiert |
Materialien: |
Kalkstein |
Typ: |
vertikale Walzmaschine |
Crushing-Grad: |
Schleifmaschine für die Ultraschleifmaschine |
Fahrmethode: |
Elektrische Maschinen |
Verarbeitungsverfahren: |
Schleifen |
Name: |
Vertikaler Schleifwerk für Kalk |
Anwendungsbereich: |
Herstellung von Steinpulver, Kohlepulver und Mikropulver |
Kapazität: |
3-80 t/h |
Abmessungen (L*W*H): |
Individualisiert |
Materialien: |
Kalkstein |
Typ: |
vertikale Walzmaschine |
Crushing-Grad: |
Schleifmaschine für die Ultraschleifmaschine |
Fahrmethode: |
Elektrische Maschinen |
Verarbeitungsverfahren: |
Schleifen |
6 - 80 t/h Kapazität Kalksteinvertikaler Schleifwerk - für Kalksteinverarbeitungsanlagen verwendet
Beschreibung
Ist die vertikale Kalksteinpulvermühle gut oder nicht?
Ist die Kalksteinpulver vertikal Mühle gut oder nicht? Was ist der Preis für eine Einheit? Kalksteinpulver kann verwendet werden, um Zement, Kalkschlamm, Kalkpaste und Beschichtungen,Das hat viele Unternehmer begeistert, in die Kalksteinpulverindustrie einzusteigen.Sie sind jedoch aufgrund ihres Mangels an Verständnis für die Produktionslinie von Kalksteinpulver-Vertikalmühlen zögerlich.Hefei Hengcheng wird detaillierte Erläuterungen zu Kalkstein-Pulver-Vertikalmühlen geben.
1Was ist Kalkstein?
Was sollte bei der Auswahl einer vertikalen Kalksteinpulvermühle beachtet werden?Fachleute wissen, dass Kalkstein hauptsächlich aus Kalziumcarbonat besteht., die in China aufgrund ihrer Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Säurebeständigkeit, Stabilität usw. weit verbreitet ist. Sie eignet sich am besten als Ziegel- und Fliesenklebstoff und Beschichtungsmaterial.
Bei der Verarbeitung von Kalkstein in der Tiefe ist eine vertikale Kalksteinpulvermühle unerlässlich.
2"Arbeitsgrundsatz:
Der elektrische Motor treibt die Schleifscheibe durch den Reduktor und das Material fällt von der Zuführung aus in die Mitte der Schleifscheibe.Warme Luft kommt aus dem Einlass in die Schleifkammer. Unter Einwirkung einer Zentrifugalkraft bewegt sich das Material zum Rand der Schleifscheibe und wird von der Schleifwalze zerquetscht, wenn es durch die kreisförmige Rille der Schleifscheibe geht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Windring an der Kante der Schleifscheibe hochgeführtWenn das Material im Luftstrom durch den dynamischen und statischen Trennvorgang unter Wirkung des rotierenden Rotors fließt, wird der Trennvorgang in der Schleifscheibe durch die Schleifscheibe verringert.das grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe zum Nachschleifen, und das qualifizierte Feinstaub wird mit dem Luftstrom entladen.Material, das Feuchtigkeit enthält, wird bei Kontakt mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen..
Technische Daten
Modell | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2500 | HVM2800 |
Durchschnittlicher Durchmesser des Schleiftisches ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Kapazität (t/h) | 6 bis 9 | 9 bis 13 | 15 bis 20 | 24 bis 32 | 26 bis 35 | 36 bis 45 | 45 ¥58 | 56 bis 80 |
Materialfeuchtigkeit | ≤ 5% | |||||||
Feinheit von Kalksteinpulver | 325 Maschen (44um) 90% bestanden | |||||||
Hauptmotorleistung ((kw) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re:Die Daten basieren auf der Mohs-Härte 3-4
Kalksteinbindungsindex≤13kwh/t
3, Haupteigenschaften der vertikalen Kalksteinmühle
1. Effizient und energiesparend:
(1) Hohe Schleifwirkung, geringer Energieverbrauch, im Vergleich zu Kugelmühlen ist der Energieverbrauch 40% -50% geringer;
(2) Die Produktionskapazität einer einzigen Maschine ist groß und es ist möglich, Strom aus niedrigen Tälern zu nutzen.
(3) Die vertikale Schleiftechnik und -ausrüstung werden als neue Energieeinsparungstechnologien und Verbrauchsreduktionstechnologien stark beworben.die zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen der Pulverindustrie in dieser Region und sogar im ganzen Land beitragen
2Leichte Wartung und geringe Betriebskosten:
(1) Die Schleifwalze kann mit Hilfe einer hydraulischen Vorrichtung aus der Maschine herausgeworfen werden, und der Austausch der Rollenhülse und der Wartungsraum der Mühle sind groß,die Wartung sehr bequem machen;
(2) Die Schleifwalzhalte kann zum Einsatz umgedreht werden, wodurch die Lebensdauer von verschleißbeständigen Materialien verlängert wird;
(3) Vor dem Anlaufen ist es nicht notwendig, Stoff auf die Schleifscheibe zu legen, und die Mühle kann ohne Last gestartet werden, wodurch die Schwierigkeiten beim Anlaufen beseitigt werden;
(4) Für die Schleifwalzen und Scheibenbezüge werden geringe Verschleißraten und spezielle Materialien verwendet, was zu einer langen Lebensdauer führt.
(5) Hoher Automatisierungsgrad: Die automatische Steuerungstechnologie verwendet die PLC der Siemens-Serie aus Deutschland, die mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet ist.mit einer Leistung von mehr als 50 W und. Die Werkstatt kann grundsätzlich unbemannten Betrieb erreichen, Betriebskosten sparen;
3. Niedrige Investitionskosten:
Durch die Integration von Zerkleinern, Trocknen, Schleifen und Befördern ist der Prozessfluss einfach, die Systemgeräte sind gering, das Strukturbild kompakt und die Fläche beträgt nur 50% der einer Kugelmühle.Es kann im Freien organisiert werden., mit niedrigen Baukosten, was die Investitionskosten der Unternehmen direkt senkt.
4Stabile Produktqualität:
(1) Das Material bleibt für kurze Zeit in der Schleifmaschine, wodurch die Partikelgrößenverteilung und -zusammensetzung des Produkts leicht erkannt und eine stabile Produktqualität gewährleistet wird.
(2) Das Produkt hat eine einheitliche Partikelform, eine enge Partikelgrößenverteilung, eine gute Flüssigkeit und eine hohe Anpassungsfähigkeit.
5. Hohe Zuverlässigkeit
(1) Annahme einer Schleifwalzbegrenzungsvorrichtung zur Vermeidung starker Vibrationen durch Materialbruch während der Arbeitszeit der Mühle;
(2) Durch die Einführung eines neuen Typs von Walzenversiegelungsvorrichtungen ist die Versiegelung zuverlässiger und erfordert keinen Versiegelungsventilator.weitere Reduzierung des Sauerstoffgehalts im Inneren der Mühle und bessere Explosionsschutzleistung.
6. Umweltschutz:
(1) Das gesamte System der HVM-Vertikalschleifmaschine weist geringe Vibrationen und geringen Lärm auf.
(2) Das System ist als Ganzes versiegelt, arbeitet unter vollem Abdruck und hat kein Staubleck, was im Grunde eine staubfreie Werkstatt ermöglicht.
Unsere Stärken:
1Über 15 Jahre Erfahrung im Bereich der vertikalen Schleiferei und des pneumatischen Transportes, der Systemforschung und -entwicklung und der Fertigung
2- Fast 200 Produktionsprojekte
3Besitzer mehrerer Kerntechnologien und unabhängiger Rechte an geistigem Eigentum, 23 Patente und 5 Urheberrechte
4. Nationale Hightech-Unternehmen
Nationale, technologiebasierte kleine und mittlere Unternehmen
ISO9001 Zertifizierung für das internationale Qualitätssystem
Zertifikat des Kreditsystems AAA
4Wie wählt man eine vertikale Mühle für die Kalksteinpulverproduktion?
Bei der Auswahl einer Kalksteinpulver-Vertikalmühle für die Feinheitsanforderungen ist es wichtig, dass der Kalkstein-Pulver in den verschiedenen Bereichen verwendet wird und die Anforderungen an die Feinheit des Kalksteins ebenfalls unterschiedlich sind.Es können vertikale Mühlen für hochfeines Kalksteinpulver und vertikale Mühlen für allgemeines Kalksteinpulver ausgewählt werden..
Das vertikale Schleifen von Kalzit setzt eine dreidimensionale Struktur ein, die im Vergleich zu der Schleifmaschine eine kleinere Fläche einnimmt.unabhängiges Produktionssystem von Blockmaterialien bis zum fertigen PulverCalcite wird hauptsächlich in Industriezweigen wie Erdöl, Chemie, Farbe und Füllstoff verwendet, nachdem es durch eine Schleifmaschine zu Pulver gemahlen wurde.80 bis 90% davon werden als Schlammgewichtungsmittel bei Erdölbohrungen verwendet.
Calcit, auch bekannt als großer Calcit oder kleiner Calcit, ist eine Art von Kalziumcarbonatmineral, das häufig im natürlichen Kalziumcarbonat vorkommt.zum Beispiel als Baustoff und auch als DekorationEs erscheint in der Regel als Kristallcluster, die sehr schön sind und viele quadratische Fragmente hervorbringen können, wenn sie geschlagen werden.Calzit kann auch in der täglichen chemischen Industrie wie Gummi verwendet werden.Die Kalzitmahlmaschine ist eine spezielle Ausrüstung zur Verarbeitung von Kalzit, die auch für das Mahlen anderer Erzmaterialien verwendet werden kann.Es ist in der Schleifindustrie sehr verbreitetDie Schleifprodukte der Anlage haben eine feine Partikelgröße, eine einheitliche Textur, Umweltschutz und Energieeinsparung während des Arbeitsprozesses, einen niedrigen CO2-Ausstoß und einen geringen Verbrauch.und hohe Leistung.
Bei der Auswahl einer vertikalen Kalksteinpulvermühle ist zunächst der Hersteller zu berücksichtigen.Es ist gleichbedeutend mit der Wahl der richtigen Hälfte des Produkts.Hefei Hengcheng bedient seit mehr als einem Jahrzehnt Millionen von Anwendern, konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung von hochwertigen Schleifmaschinen und bemüht sich, Wert für Kunden zu schaffen.Das Modell und die Qualität der Mühle werden mit unseren eigenen Produktionsanforderungen kombiniertHefei Hengcheng ist ein Eins-zu-Eins-Service für die Inspektion vor Ort.Bereitstellung eines kompletten Satzes von Lösungen für die Pulverproduktion, um Kunden bei der Schaffung eines höheren Werts für ihre Schleifprojekte zu unterstützenIn der Folge gab es den Kundendienst, der gut war und das Produkt einfach zu bedienen war.und After-Sales-Dienstleistungen zur Lösung verschiedener Produktionsprobleme für Kunden während des gesamten Prozesses, um die Produktion zu steigern und für das Schleifprojekt jedes Kunden Einnahmen zu erzielen und gemeinsam hervorragende Ergebnisse zu erzielen!