Energieeinsparende Kalksteinpulver vertikale Mühle Kalkstein 200 T/D Produktionslinie

Energieeffiziente Kalksteinpulververtikalfabrik, Kalkstein 200 t/d Produktionslinie

Beschreibung

Die vertikale Schleifmaschine ist eine umfassende großflächige Schleifmaschine, die fünf Funktionen umfasst: Zerkleinern, Schleifen, Pulverwahl, Trocknen und Materialtransport.Es weist mehrere Merkmale auf, wie z. B. einen konzentrierten Prozessfluss., geringer Fußabdruck, geringe Investitionen, hohe Effizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz.
Anwendbare Materialien
Kalkstein, Kalzit, Dolomit, Erdölkoks, Gips, Barit, Marmor, Talk, Kohlepulver usw.
Arbeitsprinzip:

Der elektrische Motor treibt die Schleifscheibe durch den Reduktor und das Material fällt von der Zuführung aus in die Mitte der Schleifscheibe.Warme Luft kommt aus dem Einlass in die Schleifkammer. Unter Einwirkung einer Zentrifugalkraft bewegt sich das Material zum Rand der Schleifscheibe und wird von der Schleifwalze zerquetscht, wenn es durch die kreisförmige Rille der Schleifscheibe geht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Windring an der Kante der Schleifscheibe hochgeführtWenn das Material im Luftstrom durch den dynamischen und statischen Trennvorgang unter Wirkung des rotierenden Rotors fließt, wird der Trennvorgang in der Schleifscheibe durch die Schleifscheibe verringert.das grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe zum Nachschleifen, und das qualifizierte Feinstaub wird mit dem Luftstrom entladen.Material, das Feuchtigkeit enthält, wird bei Kontakt mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen..

Technische Daten

Re:Die Daten basieren auf der Mohs-Härte 3-4

Kalksteinbindungsindex≤13kwh/t

Haupteigenschaften einer vertikalen Kalksteinmühle
1. Effizient und energiesparend:
(1) Hohe Schleifwirkung, geringer Energieverbrauch, im Vergleich zu Kugelmühlen ist der Energieverbrauch 40% -50% geringer;
(2) Die Produktionskapazität einer einzigen Maschine ist groß und es ist möglich, Strom aus niedrigen Tälern zu nutzen.
(3) Die vertikale Schleiftechnik und -ausrüstung werden als neue Energieeinsparungstechnologien und Verbrauchsreduktionstechnologien stark beworben.die zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen der Pulverindustrie in dieser Region und sogar im ganzen Land beitragen
2Leichte Wartung und geringe Betriebskosten:
(1) Die Schleifwalze kann mit Hilfe einer hydraulischen Vorrichtung aus der Maschine herausgeworfen werden, und der Austausch der Rollenhülse und der Wartungsraum der Mühle sind groß,die Wartung sehr bequem machen;
(2) Die Schleifwalzhalte kann zum Einsatz umgedreht werden, wodurch die Lebensdauer von verschleißbeständigen Materialien verlängert wird;
(3) Vor dem Anlaufen ist es nicht notwendig, Stoff auf die Schleifscheibe zu legen, und die Mühle kann ohne Last gestartet werden, wodurch die Schwierigkeiten beim Anlaufen beseitigt werden;
(4) Für die Schleifwalzen und Scheibenbezüge werden geringe Verschleißraten und spezielle Materialien verwendet, was zu einer langen Lebensdauer führt.
(5) Hoher Automatisierungsgrad: Die automatische Steuerungstechnologie verwendet die PLC der Siemens-Serie aus Deutschland, die mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet ist.mit einer Leistung von mehr als 50 W und. Die Werkstatt kann grundsätzlich unbemannten Betrieb erreichen, Betriebskosten sparen;
3. Niedrige Investitionskosten:
Durch die Integration von Zerkleinern, Trocknen, Schleifen und Befördern ist der Prozessfluss einfach, die Systemgeräte sind gering, das Strukturbild kompakt und die Fläche beträgt nur 50% der einer Kugelmühle.Es kann im Freien organisiert werden., mit niedrigen Baukosten, was die Investitionskosten der Unternehmen direkt senkt.
4Stabile Produktqualität:
(1) Das Material bleibt für kurze Zeit in der Schleifmaschine, wodurch die Partikelgrößenverteilung und -zusammensetzung des Produkts leicht erkannt und eine stabile Produktqualität gewährleistet wird.
(2) Das Produkt hat eine einheitliche Partikelform, eine enge Partikelgrößenverteilung, eine gute Flüssigkeit und eine hohe Anpassungsfähigkeit.
5. Hohe Zuverlässigkeit
(1) Annahme einer Schleifwalzbegrenzungsvorrichtung zur Vermeidung starker Vibrationen durch Materialbruch während der Arbeitszeit der Mühle;
(2) Durch die Einführung eines neuen Typs von Walzenversiegelungsvorrichtungen ist die Versiegelung zuverlässiger und erfordert keinen Versiegelungsventilator.weitere Reduzierung des Sauerstoffgehalts im Inneren der Mühle und bessere Explosionsschutzleistung.
6. Umweltschutz:
(1) Das gesamte System der HVM-Vertikalschleifmaschine weist geringe Vibrationen und geringen Lärm auf.
(2) Das System ist als Ganzes versiegelt, arbeitet unter vollem Abdruck und hat kein Staubleck, was im Grunde eine staubfreie Werkstatt ermöglicht.

Unsere Stärken:
1Über 15 Jahre Erfahrung im Bereich der vertikalen Schleiferei und des pneumatischen Transportes, der Systemforschung und -entwicklung und der Fertigung
2- Fast 200 Produktionsprojekte
3Besitzer mehrerer Kerntechnologien und unabhängiger Rechte an geistigem Eigentum, 23 Patente und 5 Urheberrechte
4. Nationale Hightech-Unternehmen
Nationale, technologiebasierte kleine und mittlere Unternehmen
ISO9001 Zertifizierung für das internationale Qualitätssystem
Zertifikat des Kreditsystems AAA

Dienstleistungen
Ingenieurberatung
Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung in verschiedenen Branchen,Wir können Kunden professionelle und mehrdimensionale Ingenieurberatungsdienste im Zusammenhang mit Schleifsystemen und pneumatischen Fördersystemen anbietenVon den Anfangsstadien des Projekts über die Installation und Debugging der Produktionslinie bis hin zur stabilen Produktion und KonformitätWir können technische Beratungsleistungen aus verschiedenen Perspektiven anbieten.Solange Kunden Bedürfnisse haben, werden wir ihnen vernünftige Vorschläge und überlegene Lösungen auf professionellem Niveau liefern, ihre Erwartungen erfüllen und ihre Bedürfnisse erfüllen.

Ingenieurgestaltung
Wir haben ein professionelles technisches Team, bestehend aus hochwertigen Talenten wie Experten, Gelehrten, leitenden Ingenieuren,und Masterstudierende, die den National Science and Technology Progress Award gewonnen haben und an der Formulierung relevanter Industriestandards teilgenommen habenDie Teammitglieder verfügen über mehr als zehn Jahre Erfahrung in großen staatlichen Konstruktionsinstituten in der Industrie, mit reichhaltiger Erfahrung in der Ingenieurpraxis und theoretischen Grundlagen.Wir bieten professionelle und systematische Engineering-Design-Dienstleistungen für Kunden in verschiedenen Branchen, die sich mit Pulvermahlsystemen und pneumatischen Fördersystemen beschäftigen, und bieten eine komplette Palette von Lösungen auf dem Gebiet der Pulvertechnik.Wir haben eine Vielzahl von Konstruktionsprojekten in der inländischen und ausländischen metallurgischen Industrie (Vietnam) durchgeführt., Kongo, Philippinen usw.), einschließlich der Produktion von Kalksteinpulver und der pneumatischen Fördertechnik, der Herstellung von Kohlepulver und der pneumatischen Fördertechnik,Produktion von Schnellkalkpulver und pneumatische Fördertechnik in der Kalkofenindustrie, Kohlepulverherstellung und pneumatische Fördertechnik, Zementindustrie Schleifsystem und Fördersystemrenovierung usw.Die Auswahl der für das Konstruktionsvorhaben vorgesehenen Ausrüstung ist angemessen, das Entwurfsschema wissenschaftlich, vernünftig, prägnant, praktisch und kostengünstig ist, was alle die erwarteten Indikatoren erfüllt oder übertrifft, und von den Nutzern hoch anerkannt und gelobt wurde.Die Projekte haben dem Unternehmen einen guten Ruf in der Branche eingebracht..

Dienstleistungen nach dem Verkauf
Wir haben ein langjähriges Service-Team an der Produktionslinie, mit guter Technologie und verantwortlichem Kundendienst.Alle Mitglieder verfügen über mehr als 5 Jahre Erfahrung in der Branche und sind in der Lage, zeitnahe, effizienten, umfassenden und wissenschaftlichen Kundendienst. Wir können Kunden einen Kundendienst während des gesamten Prozesses der Selbstkonstruktion anbieten,Anlage von Produktionsanlagen, Fehlerbehebung der Produktionslinie, bis die Produktionslinie der Norm entspricht und in Produktion geht, wodurch verschiedene Schwierigkeiten und verschiedene Probleme gelöst werden, auf die sich die Kunden stützen,und nachdenkliche, sorgfältiger und umfassender Kundendienst.