Steinkohle-Pulver-Vertikalmühle / Steinkohle-Pulveranlage Vertikalwalzmaschine

Steinkohle-Pulver-Vertikalmühle/Kraftwerk Steinkohle-Mühle/Vertikalwalzmühle Steinkohle-Pulvermaschine
Produkteinführung:

[Anwendungsbereich]:Schleifen und Verarbeitung von nicht brennbaren und explosionsfähigen Materialien mit einer Luftfeuchtigkeit unter 6% und einer Mohs-Härte unter 7 in den Bereichen Baustoffe, chemische Industrie, Metallurgie, Beschichtungen,Papierherstellung, Kautschuk, Medizin, Lebensmittel usw.

[Anwendbare Materialien]:Kaolin, Barit, Fluorit, Talk, Wasserschlacke, Kalziumpulver, Siliziumdampf, Gips, Kalkstein, Phosphatgestein, Marmor, Kaliumfeldspat, Quarzsand, Bentonit,Manganerz und andere Materialien mit einer Härte unter Mohs 7.

Die vertikale Schleifmaschine Hengcheng HVM weist Vorteile wie hohe Schleifleistung, geringen Stromverbrauch, große Futterpartikelgröße, einfache Anpassung der Produktfeinheit,einfacher Prozessfluss der Ausrüstung, geringer Fußabdruck, geringer Lärm, geringe Staubemissionen, einfache Bedienung und Wartung, geringe Betriebskosten und geringer Verbrauch von verschleißbeständigen Materialien.

Parametertabelle für Steinkohlevertikalmühlen

Leistungsvorteile
* Effizient und energiesparend
Wenn die Feinheit des fertigen Produkts und die Leistung des Motors gleich sind, ist die Leistung mehr als doppelt so hoch wie bei der Luftströmungsmühle, dem Rührmühle und der Kugelmühle.
*Lange Lebensdauer anfälliger Teile
Die Schleifwalze und der Schleifring werden mit speziellen Materialien geschmiedet, wodurch ihre Nutzbarkeit erheblich verbessert wird.Bei der Verarbeitung von Kalziumcarbonat und Calzit, kann die Lebensdauer 2-5 Jahre erreichen.
*Hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit
Aufgrund des Fehlens von Walzlagern und Schrauben in der Schleifkammer gibt es kein Problem, dass Lager und ihre Dichtungen leicht beschädigt werden.und es gibt kein Problem der Schrauben sind anfällig für Lockerung und Beschädigung der Maschine.
*Umweltschutz und Sauberkeit
Die Verwendung eines Pulsstaubsammlers zum Abfangen von Staub und eines Schalldämpfers zur Lärmreduktion hat die Eigenschaften des Umweltschutzes und der Sauberkeit.
Strukturelle Zusammensetzung
Die ultrafeine vertikale Schleifmaschine der HVM-Serie besteht hauptsächlich aus einem Elektromotor, einem Reduktor, einer Schleifradvorrichtung, einer Schleifscheibenvorrichtung, einer Druckvorrichtung, einer Pulverwahlmaschinemit einer Breite von mehr als 20 mm,, eine Tankstelle, einen Hauptmotor, ein elektrisches Steuerungssystem und andere Teile.
1Schleifradvorrichtung: Die Hauptkomponente von Walzmaterialien arbeitet ohne Leistung durch Reibung im Kontakt mit dem Material passiv.
2Schleifscheibenvorrichtung: Die Schleiffläche des Materials, verbunden mit einem Reduktor, dreht sich von selbst.
3Druckvorrichtung: Die Lücke zwischen dem Schleifrad und der Schleifscheibe ist zu kontrollieren, um den Druck des Schleifrads während des Schleifprozesses zu gewährleisten.
4. Pulverauswahlmaschine: mit einer mehrköpfigen Pulverauswahlstruktur,Es nutzt das Prinzip der rotierenden Zentrifugalkraft, um Feinstaub-Screening und Filtration in der kontinuierlichen Produktion zu erreichenEs handelt sich um ein effizientes und energiesparendes Pulverselektionsgerät.

Betriebsprinzip der vertikalen Mühle
Der Hauptmotor treibt die Schleifscheibe durch einen Reduktor, und gleichzeitig gelangt der Luftstrom, der vom Hochdruckventilator erzeugt wird, aus dem Luftanschluss in die Hauptmaschine.Das Material wird in die vertikale Mühle Hauptmaschine durch eine Fütterung Schraube und fällt in die Mitte der Schleifscheibe. Unter der Wirkung der Zentrifuge zerstreut sich das Material von der Mitte der Schleifscheibe in die umliegenden Bereiche.es wird einem Rollendruck ausgesetztKleine Partikel werden dann nach dem Komprimieren einem Partikelmahlen unterzogen, das das Material weiter zerkleinert, bis es zu Pulver wird.Das pulverisierte Material bewegt sich weiter in Richtung der Kante der Schleifscheibe, bis es durch den starken Luftstrom an der Lufteinführung weggetragen wirdWenn das Material in der Luftströmung durch die obere Pulvertrennmaschine durchläuft, wird es durch die von dem Hochgeschwindigkeitsdrehräder erzeugte ZentrifugalkraftDie groben Partikel fallen in die Schleifscheibe.Das qualifizierte Pulver wird durch den Staubsammler gesammelt, nachdem es mit dem Luftstrom, dem fertigen Produkt, durch das Pulver-Auswahlsystem geführt worden ist.