40 T/h Energieeinsparung Steinkohlenmühle hohe Produktion niedriger Verbrauch

Steinkohlenmühle 40 T/H Energieeinsparung Vertikale Steinkohlenmühle, hohe Produktion, geringer Verbrauch
Produkteinführung:

Warum benutzen Kohlemühlen in Kraftwerken vertikale Mühlen?
Die Kohlemühle des Kraftwerks ist als spezialisierte Ausrüstung für die Schleifung von Kohlepulver mit explosionssicheren Geräten und antistatischen Aufbereitungsgeräten sowie mit einem vollständigen Pulsabsaugsystem ausgestattet..Der wissenschaftliche und vernünftige Prozessfluss ist ein ideales spezialisiertes Schleifgerät für das Schleifen von Kohlepulver.gemessen durch den Gurtzufuhrer unterhalb des RohkohlebehältersNach dem Trocknen, Zerkleinern und der Pulverauswahl fällt das grobe Kohlepulver mit unqualifizierter Feinheit zur Schleifung wieder auf die Schleifscheibe.und das qualifizierte Kohlepulver wird mit dem Luftstrom entladen.
HVM ist eine energieeinsparende Schleifmaschine, die ausgereifte vertikale Schleiftechnik, erfolgreiche ausländische Erfahrungen,und die technologische Innovation und Modernisierung unseres Unternehmens. Es integriert Zerkleinern, Trocknen, Schleifen, Einstufung und Transport und kann in Industriezweigen wie Zement, Elektrizität, Metallurgie, chemische Industrie, nichtmetallische Mineralien,und konzentriert sich auf die drei wichtigsten Bereiche der nichtmetallischen Mineralien, Kohlepulver und Schlacke.

Parametertabelle für Steinkohlevertikalmühlen

Arbeitsprinzip:

Der Motor treibt die Schleifscheibe durch den Reduktor, das Material fällt aus dem Einstiegsloch in die Mitte der Schleifscheibe und die heiße Luft gelangt aus dem Lufteinlass in die Mühle.Unter Einwirkung einer Zentrifugalkraft, bewegt sich das Material an den Rand der Schleifscheibe und wird durch die Schleifwalze zerkleinert, wenn es durch die ringförmige Rille auf der Schleifscheibe geht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Luftring am Rand der Schleifscheibe getragen, und die großen Partikel fallen direkt auf die Schleifscheibe. Nachschleifen, wenn das Material im Luftstrom unter Einwirkung des rotierenden Rotors durch den dynamischen und statischen Separator geht,das grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe zum erneuten Schleifen, und das qualifizierte Feinstaubpulver wird zusammen mit dem Luftstrom gemahlen und in die Pulveransammlungsanlage gesammelt, die das Produkt ist.Feuchtigkeitshaltige Materialien werden bei Kontakt mit heißem Gas getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen..

Vorteile

* Hohe Schleifleistung und geringer Stromverbrauch;

* weniger Metallverbrauch pro Produktstück;

* Der technologische Prozeß ist einfach, und die Funktionen des Materialschleifens, Trocknens und der Pulverwahl werden gleichzeitig abgeschlossen;

* Kleine Fläche, kompaktes Layout, geringes Gewicht der Anlagen und geringe Investitionen im Bauwesen.

Technische Fälle
Konstruktions- und Ausrüstungstechnik Herstellung Lieferung von HVM2800M vertikalen Pulverisierten Kohlerzeugungssystem
Verarbeitungsmaterialtyp: Bitumenkohle
Kapazität: ≥ 80 t/h
Produktfeinheit: 200 Maschen, 85% Durchgang