20 T/H 200 Mesh 100% Durchlaufquote Vertikale Kohlemühle für Kraftwerke, Stahlwerke

Steinkohlenmühle 20 T/h 200 Maschen 100% Durchlaufquote Steinkohlenmühle für Kraftwerke, Stahlwerke
Produkteinführung:
Steinkohlenmühlen der HVM-Serie
Die vertikale Kohlemühle der HVM-Serie ist eine neue Art von Schleifgeräten, die mehrfach verbessert und optimiert wurde.Erreichung internationaler Standards und Bereitstellung zuverlässiger Lösungen für die Zubereitung von Kohlenpulver für die Benutzer.
Integriertes Verfahren zur Zubereitung von Kohlepulver
Die Einzigartigkeit der vertikalen Kohlemühle der HVM-Reihe liegt in ihrer doppelten Funktion von Trocknen und Pulverherstellung, d.h. während der Schleifung von Kohle kann auch das Kohlepulver getrocknet werden.Die Innovation dieses Verfahrens verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, aber auch den Energieverbrauch reduziert, was den Nutzern erhebliche Vorteile bei der Energieeinsparung und bei der Umwelt bringt.

Technische Spezifikation
Die vertikale Kohlefabrik der HVM-Serie eignet sich für Anwender mit hohen Anforderungen an die Kohlepulverproduktion, und ihr Bereitstellungsbereich für die Kohlepulververarbeitung beträgt 5-100 T/H.Dies bedeutet, dass sie den Bedarf von Kraftwerken unterschiedlicher Größenordnungen und industrieller Produktion decken kann., die den Nutzern mehr Flexibilität und Auswahlmöglichkeiten bieten.

Systemsicherheit und -stabilität
Die Systemkonstruktion der vertikalen Kohlemühlen der HVM-Serie legt Wert auf Sicherheit und Stabilität.bei gleichzeitiger Verringerung der Kosten für die Wartung und Reparatur von GerätenDie Stabilität des Systems gewährleistet einen langfristigen effizienten Betrieb.

Parametertabelle für Steinkohlevertikalmühlen

 Technische Vorteile und Merkmale
(1) Hohe Schleifleistung
Der Schleifwirkungsgrad ist hoch, der Energieverbrauch gering und der Energieverbrauch im Vergleich zur Kugelmühlung um 40-50% geringer.Es verfügt über eine große Produktionskapazität für eine einzige Maschine und kann Strom aus niedrigen Tälern nutzen.
(2) Hoher Automatisierungsgrad
Durch die Einführung eines vollautomatischen PLC-Steuerungssystems mit Fernbedienung ist es einfach zu bedienen, leicht zu warten und die Arbeitskosten zu senken.
(3) Stabile Produktqualität
Das Material bleibt nur kurze Zeit in der Schleifmaschine, wodurch das wiederholte Schleifen verringert wird.starke Anpassungsfähigkeit, sehr geringer Eisengehalt, hohe Weißheit und Reinheit.
(4) Niedrige Betriebs- und Wartungskosten
Die Schleifwalze kann mit Hilfe eines hydraulischen Geräts aus der Maschine gedreht werden, wodurch die Wartungsarbeiten bequem sind.Verlängerung der Lebensdauer von verschleißresistenten Materialien mit geringem VerschleißDie Auskleidungsplatten der Schleifwalze und der Schleifscheibe bestehen aus speziellen Materialien, die eine lange Lebensdauer haben.
(5) Umweltschutz mit geringer Lärmbelastung
Das gesamte System hat eine geringe Vibration und geringen Lärm. Es hat ein komplett versiegeltes Betriebssystem unter negativem Druck, ein Pulsabsaugsystem und keine Staubüberflutung.Grundsätzlich eine staubfreie Werkstatt.
(6) Starke Trocknungsfähigkeit
Durch die direkte Blasung heißer Luft kommt die heiße Luft direkt mit dem Material im Inneren der Mühle in Berührung und hat eine starke Trocknungsfähigkeit.ohne zusätzlichen Trockner, so dass Investitionskosten und Energieverbrauch eingespart werden.
(7) Hohe Zuverlässigkeit
Durch die Einführung einer Schleifwalzbegrenzungsvorrichtung zur Vermeidung starker Vibrationen durch Materialbruch im Werk wird eine neue Art der Schleifwalzdichtungsanlage eingeführt.der zuverlässig ist und keinen Versiegelungsventilator benötigt, wodurch der Sauerstoffgehalt in der Mühle weiter reduziert und eine ausgezeichnete Explosionsschutzleistung erreicht wird.
(8) Niedrige Gesamtinvestitionskosten
Durch die Integration von Zerkleinern, Trocknen, Schleifen, Sortieren und Befördern ist der Prozessfluss einfach, die Struktur ist kompakt und die Fläche ist klein, nur 50% der Kugelmühle.Es kann im Freien organisiert werden., mit niedrigen Baukosten, was die Investitionskosten direkt senkt.

Technische Fälle
Konstruktions- und Ausrüstungstechnik Herstellung Lieferung von HVM2800M vertikalen Pulverisierten Kohlerzeugungssystem
Verarbeitungsmaterialtyp: Bitumenkohle
Kapazität: ≥ 80 t/h
Produktfeinheit: 200 Maschen, 85% Durchgang