Hocheffiziente vertikale Kohlefabrik Niedriger Stromverbrauch für Kraftwerke

Steinkohlenmühle - hohe Effizienz, geringer Stromverbrauch, einfach zu bedienen, Wartung für Kraftwerke
Produkteinführung:
Einführung in die Produkte der vertikalen Mühle
Die vertikale Mühle, auch als Rollenmühle bekannt, wird häufig in der großflächigen Materialschleiferei und in der ultrafeinen Pulververarbeitung in Industriezweigen wie Zementchemie, Kohle und Energie eingesetzt.Es ist eine ideale Ausrüstung in der Schleifindustrie, die das Zerkleinern integriertBei Verwendung für die Herstellung von Kohlenpulver kann die Feinheit des Produkts den Industriestandards entsprechen.
Spezifikation des Schleifscheibendurchmessers: 1000-2400 mm
Feuchtigkeitsgehalt der eingehenden Materialien: ≤ 5%
Feinheit des fertigen Produkts: 3-4 5 μ M (ausgestattet mit einem Mehrkopf-Klassifizierungssystem für ultrafeines Pulver)
Produktionskapazität:3 bis 40 t/h
{Anwendungsbereich}:Dieser Schleifmaschine wird in Industriezweigen wie Chemie, Metallurgie, Beschichtung, Kunststoff, Gummi, Pigmente, nichtmetallische Mineralien usw. weit verbreitet.
 
Vorteile hervorheben
1. Hohe Schleifleistung und geringer Stromverbrauch;
2- geringer Metallverbrauch pro Produktstück;
3Der Prozess ist einfach, und die Funktionen des Materialschleifens, Trocknens und der Pulverwahl werden gleichzeitig abgeschlossen.
4Kleine Fläche, kompaktes Layout, leichte Systemgeräte und geringe Investitionen in den Bauwesen.
 
Betriebsprinzip
Bei der Pulverherstellung treibt der Hauptmotor die Schleifscheibe durch den Reduktor, während heiße Luft aus dem Lufteinlass in den vertikalen Mühlkörper gelangt.Das Material fällt in die Mitte der Schleifscheibe durch das Entladungsrohr, und die mit konstanten Drehzahlen drehende Schleifscheibe zerstreut und flacht den Rohstoff mit Hilfe einer Zentrifugalkraft nach außen und bildet so ein Materialbett mit einer festen Dicke.Das Material wird gleichzeitig von mehreren Schleifwalzen auf der Schleifscheibe zerkleinertUnter der kontinuierlichen Antriebskraft der Zentrifugalkraft bewegt sich das Material kontinuierlich in Richtung der Außenkante der Schleifscheibe.Wenn das Material, das die Schleifscheibe verlässt, heißem Gas begegnet, das durch den Windring in die Mühle gelangt und steigtWährend dieses Prozesses wird das Material ausreichend mit dem heißen Gas erhitzt und das Wasser schnell verdunstet.Die Pulverwahlmaschine steuert die Partikelgröße des Fertigprodukts am Ausgang der WalzmaschineDie Partikel, die größer als die angegebene Größe sind, werden getrennt und auf die Schleifscheibe zurückgefallen.Materialien, die den Feinheitsanforderungen entsprechen, gelangen durch die Pulversorgermaschine in den Staubsammler, und das gesammelte Endprodukt wird in das Lager für das Endprodukt geschickt.

Parametertabelle für Steinkohlevertikalmühlen

 
Strukturelle Zusammensetzung
Die vertikale Mühle besteht aus einer Schleifscheibe, einer Schleifwalze, einem Pulverwählgerät, einer Druckvorrichtung, einer Überwachungseinrichtung, einer Übertragungseinrichtung, einem Wassersprühsystem,und ein System zur äußeren Zirkulation von grobem Pulver.
Anwendbare Industriezweige:Weit verbreitet in verschiedenen metallischen und nichtmetallischen Mineralien, Zement, feuerfesten Materialien, Glasrohstoffen, Baugruppen, Maschinensand, Metallurgie und anderen Industriezweigen.
Zerkleinerte Materialien: Eisenerz, Nichteisenmetallerz, Diamantsand, Quarzsand, braunes Korund, Basalt usw.

Technische Fälle
Konstruktions- und Ausrüstungstechnik Herstellung Lieferung von HVM2800M vertikalen Pulverisierten Kohlerzeugungssystem
Verarbeitungsmaterialtyp: Bitumenkohle
Kapazität: ≥ 80 t/h
Produktfeinheit: 200 Maschen, 85% Durchgang