200 Mesh Anthracite Pulverizer 20tph Vertikale Kohlemühle Ausrüstung Effiziente Energieeinsparung

200-Maschen-Anthracit-Pulverizer 20 tph Vertikale Kohlemühle Ausrüstung Effiziente Energieeinsparung
Produkteinführung:

Als großflächige Schleifmaschinen werden vertikale Mühlen in Industriezweigen wie Baumaterialien, Energie, Metallurgie, chemischer Industrie und nichtmetallischen Mineralien weit verbreitet.Hefei Hengcheng HVM-Vertikalmühle übernimmt internationale Vertikalmühlen-Technologie, die Zersplitterung, Trocknung, Schleifen, Pulverwahl und -förderung integriert, die Produktion kontinuierlich und stabil gewährleistet und die Schleifleistung verbessert.Hefei Hengcheng kann nach den Materialeigenschaften der Kunden anpassen, mit flexiblen Konfigurationen, um ihren individuellen Schleifbedürfnissen gerecht zu werden.
Kapazität:Verschiedene Materialien führen zu unterschiedlichen Verarbeitungskapazitäten.
Anwendbare Materialien:Die Vertikalwalzmaschine schleifen hauptsächlich Rohstoffe, Klinker, Mineralpulver, Schlacke, granuliertes Hochofenschlacke, Kalkstein, Kohlepulver, Kokspulver, Steinkohle, Flugasche, Vulkanasche, Gips,Kalzit, Pyroxen, Ton, Sand, Bauxit, Kieselsäure usw.
AnwendungsbereicheZementchemie, Kohle, Energie und andere Industriezweige.

Einführung in den Prozess
1Die Rohkohle wird durch ein Gitterbild im Rohkohlehof gesiebt und fällt auf ein Gürtelförderband.Der Bandförderer schickt die Rohkohle zur Lagerung in den Rohkohlebehälter.
2. Nachdem das Pulverisierungssystem gestartet wurde, öffnen Sie das Stangeventil am Boden des Rohkohlebehälters, starten Sie das Dichtungsband, um die Steinkohlevertikalmühle zu füttern,und die Rohkohle wird zur Trocknung und zum Schleifen in die Steinkohlevertikalmühle gebracht.
3Die heiße Luft oder das Auspuffgas der Zementproduktion aus dem Heißluftöfen wird durch den Systemventilator gezogen und in die Steinkohlevertikalmühle gelangen.Nach ausreichendem Wärmeaustausch mit der Rohkohle, die in der Mühle gemahlen wirdDas Kohlenpulver wird an der Pulverwahlmaschine aufgegriffen und sortiert.Das qualifizierte Kohlepulver wird durch den explosionssicheren Gasbox-Impulsstaubsammler mit dem Luftstrom gesammelt und durch das Gitterrad in den Kohlepulverbehälter entladen..
4Die Verunreinigungen in der Rohkohle, z. B. einige Steinkohle, Metallblöcke usw., werden aus der Mühle durch den Luftring und den Schlackeinschlag ausgeladen.

Parametertabelle für Steinkohlevertikalmühlen

 
Strukturelle Merkmale:
1Die in der Steinkohlevertikalmühle verwendeten Fußform-Schleifscheibe und Reifenform-Rollerhülse eignen sich besser für das Schleifen von Steinkohlepulver.
2. Die Schleifwalzlager erfordern keine spezielle Dichtung.und die Lagerdichtungskammer erstreckt sich auf die Außenseite des MaschinengehäusesEine einfache Dichtung kann daher verhindern, dass Staub in die Schleifwalzlager gelangt, ohne dass ein versiegelter Ventilator erforderlich ist.
3Der Getriebeteil der Mühle benötigt keine Hilfsgetriebe.
4Der Schlackenentfernungsteil ist einfach. Die Steinkohlevertikalmühle hat weniger Schlackenentladung, und der Schlackenentladungsschluss ist mit einer Abdeckungsplatte ausgestattet, so dass kein Schlackenentladungsventil installiert werden muss.

Vorteile des Produktes:
1Große Produktionskapazität, geringer Energieverbrauch, umweltfreundlich.
2Die Rollenhülse kann für den Gebrauch umgedreht werden, was für die Steigerung der Produktion der Kohlemühle, die Verringerung des Verschleißes und die Verlängerung der Lebensdauer von Kohle nützlich ist.
3- Installieren Sie explosionssichere Geräte, um eine sichere Produktion zu gewährleisten.Auf der oberen Hülle befindet sich ein explosionssicheres Ventil, das die Explosion von Kohlepulver in der Mühle verhindert und den sicheren Betrieb der Anlagen gewährleistet.

Technische Fälle
Konstruktions- und Ausrüstungstechnik Herstellung Lieferung von HVM2800M vertikalen Pulverisierten Kohlerzeugungssystem
Verarbeitungsmaterialtyp: Bitumenkohle
Kapazität: ≥ 80 t/h
Produktfeinheit: 200 Maschen, 85% Durchgang