Kraftwerk Kohlemühle Hochofen Spritzgießkohle Pulver vertikaler Mühle

Steinkohlevertikalmühle Kraftwerk Steinkohlemühle Hochofen Spritzgießung Steinkohlepulver Vertikalmühle
Produkteinführung:
Die Steinkohlevertikalmühle ist die Hauptgeräte des Steinkohlepulverationssystems, mit dem Rohkohle in Feinkohle gemahlen und getrocknet wird.Der Prozess der Kohleverarbeitung ist der Prozess, bei dem Kohle zerkleinert wird und ihre Oberfläche kontinuierlich zunimmtDie Grundsätze der Kohlebrennung in einer Kohlefabrik umfassen hauptsächlich Schlag, Kompression und Schleifen.Das Aufprallprinzip besteht darin, die durch die relative Bewegung der Rohkohle und der Kohlemischelemente erzeugte Aufprallkraft zu nutzen.Das Pressenprinzip nutzt die Druckwirkung von Kohle zwischen den Oberflächen zweier Schleifkomponenten unter Spannung.Das Schleifprinzip nutzt die Reibungskraft zwischen Kohle und beweglichen SchleifkomponentenIn der Tat ist das Arbeitsprinzip jeder Kohlemühle nicht die Wirkung einer einzigen Kraft, sondern die Kombination mehrerer Kräfte.Es kann grob in drei Arten unterteilt werden: schnelle Kohlemühle, mittlere Kohlemühle und hohe Kohlemühle.

Das Funktionsprinzip der vertikalen Kohlemühle;
Die vertikale Kohlemühle wird von einem Elektromotor angetrieben und treibt die Schleifscheibe der Kohlemühle durch einen Planetenreduktor zur Rotation.Die 2-4 Schleifwalzen auf der Schleifscheibe drehen sich unter der treibenden Kraft der Schleifscheibe. Die durch die Kohleschleuse eingehende Rohkohle verteilt sich auf die Schleifscheibe. Aufgrund der hydraulischen Belastungskraft entsteht eine Kompression zwischen den Schleifwalzen und der Schleifscheibe,Verursachen große Partikel von Rohkohle zu zerkleinern. Die durch die relative Bewegung zwischen der Schleifwalze und der Schleifscheibe erzeugte Schiebe-Reibungskraft wird zur Zerkleinerung kleiner Kohlenpartikel eingesetzt;Bei der Schleifung von Rohkohle in der Mühle, wird heiße Luft (in der Regel unter 300 °C) in die vertikale Mühle eingeführt, um die Feuchtigkeit der Rohkohle zu trocknen und die Anforderungen an das fertige Kohlepulver zu erfüllen;Das gemahlene Kohlepulver wird mit primärer Luft in den Trennschalter zur Trennung transportiert.Das qualifizierte Kohlepulver wird getrennt und in den Kohlepulverbehälter transportiert, während das unqualifizierte Grobkohlepulver zum Nachmahlen in die Mühle zurückgebracht wird.Um die erforderliche Feinheit von Kohlepulver zu erreichenDie Schleifkraft wird durch das hydraulische System erzeugt, das die Federvorrichtung antreibt.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 100 W,Die Schleifarbeiten werden durch den Schleifring und die auf der Rennstrecke rollenden Stahlkugeln abgeschlossen.und die Stahlkugeln können frei zwischen den Schleifringen rollenDie Position der Drehachse ändert sich während des Steinkohlenmahlens ständig, während der gesamten Lebensdauer.Die Stahlkugel behält immer ihre Rundheit, um sicherzustellen, dass die Kohlemischleistung unverändert bleibt, so daß die Leistung des Kohlemühlens durch den Verschleiß der Stahlkugel nicht abnimmt.

Parametertabelle für Steinkohlevertikalmühlen

 
Vorteile hervorheben
Hohe Schleifleistung und geringer Stromverbrauch
Niedriger Metallverbrauch pro Produktstück
Der Prozessfluss ist einfach, und die Funktionen des Materialschleifens, Trocknens und der Pulverwahl werden gleichzeitig abgeschlossen
Kleiner Fußabdruck, kompaktes Layout, leichte Systemgeräte und geringe Investitionen im Bauwesen
Die vertikale Mühle ist eine ideale großtechnische Schleifmaschine, die in Industriezweigen wie Zement, Elektrizität, Metallurgie, chemische Industrie, nichtmetallische Mineralien usw. weit verbreitet ist.Trocknen, Schleif- und Gradiertransport mit hoher Produktionseffizienz. Es kann Block-, Granulat- und Pulverrohstoffe in die erforderlichen Pulvermaterialien schleifen.
Kapazität: Verschiedene Materialien führen zu unterschiedlichen Verarbeitungskapazitäten.
Anwendbare Materialien:Die Vertikalwalzmaschine schleifen hauptsächlich Rohstoffe, Klinker, Mineralpulver, Schlacke, granuliertes Hochofenschlacke, Kalkstein, Kohlepulver, Kokspulver, Steinkohle, Flugasche, Vulkanasche, Gips,Kalzit, Pyroxen, Ton, Sand, Bauxit, Kieselsäure usw.
AnwendungsbereicheZementchemie, Kohle, Energie und andere Industriezweige.

Technische Fälle
Konstruktions- und Ausrüstungstechnik Herstellung Lieferung von HVM2800M vertikalen Pulverisierten Kohlerzeugungssystem
Verarbeitungsmaterialtyp: Bitumenkohle
Kapazität: ≥ 80 t/h
Produktfeinheit: 200 Maschen, 85% Durchgang