Große vertikale Kohlemühle / Fliegende Asche-Schleifgeräte mit hoher Produktionsqualität

Steinkohlevertikalmühle - Große vertikale Steinkohlenmühle / Fliegende Asche-Müllgeräte mit hoher Produktionsqualität
Produkteinführung:

Die vertikale Mühle, auch als Rollenmühle bezeichnet, wird in der großtechnischen Materialschleiferei und in der ultrafeinen Schleifverarbeitung in Branchen wie der Zementchemie, Kohle und Stromindustrie weit verbreitet.Es ist eine ideale Ausrüstung in der Schleifindustrie, die das Zerkleinern integriertBei Verwendung zur Herstellung von Kohlenpulver kann die Produktfeinheit den Industriestandards entsprechen.
Kapazität: Verschiedene Materialien führen zu unterschiedlichen Verarbeitungskapazitäten.
Anwendbare Materialien: Die vertikale Walzmaschine schleifen hauptsächlich Rohstoffe, Klinker, Mineralpulver, Schlacke, granuliertes Hochofenschlacke, Kalkstein, Kohlepulver, Kokspulver, Kohlengangue, Fliegende Asche,Vulkanasche, Gips, Kalzit, Pyroxen, Ton, Sand, Bauxit, Kieselsäure usw.
Anwendungsbereiche: Zementchemie, Kohle, Energie und andere Industriezweige.

Vorteile hervorheben
Die vertikale Mühle ist eine ideale großtechnische Schleifmaschine, die in Industriezweigen wie Zement, Elektrizität, Metallurgie, chemische Industrie, nichtmetallische Mineralien usw. weit verbreitet ist.Trocknen, Schleif- und Gradiertransport mit hoher Produktionseffizienz. Es kann Block-, Granulat- und Pulverrohstoffe in die erforderlichen Pulvermaterialien schleifen.
1. Hohe Schleifleistung und geringer Stromverbrauch;
2- geringer Metallverbrauch pro Produktstück;
3Der Prozess ist einfach, und die Funktionen des Materialschleifens, Trocknens und der Pulverwahl werden gleichzeitig abgeschlossen.
4Kleine Fläche, kompaktes Layout, leichte Systemgeräte und geringe Investitionen in den Bauwesen.
 
Funktionsprinzip
Bei der Pulverherstellung treibt der Hauptmotor die Schleifscheibe durch den Reduktor, während heiße Luft aus dem Lufteinlass in den vertikalen Mühlkörper gelangt.Das Material fällt in die Mitte der Schleifscheibe durch das Entladungsrohr, und die mit konstanten Drehzahlen drehende Schleifscheibe zerstreut und flacht mit Hilfe einer Zentrifugalkraft den Rohstoff nach außen und bildet so eine gewisse Materialdicke.Das Material wird gleichzeitig von mehreren Schleifwalzen auf der Schleifscheibe zerkleinertUnter der kontinuierlichen Antriebskraft der Zentrifugalkraft bewegt sich das Material kontinuierlich in Richtung der Außenkante der Schleifscheibe.Wenn das Material, das die Schleifscheibe verlässt, heißem Gas begegnet, das durch den Windring in die Mühle gelangt und steigtWährend dieses Prozesses wird das Material ausreichend mit dem heißen Gas erhitzt und das Wasser schnell verdunstet.Die Pulverwahlmaschine steuert die Partikelgröße des Fertigprodukts am Ausgang der WalzmaschineDie Partikel, die größer als die angegebene Größe sind, werden getrennt und auf die Schleifscheibe zurückgefallen.Materialien, die den Feinheitsanforderungen entsprechen, gelangen durch die Pulversorgermaschine in den Staubsammler, und das gesammelte Endprodukt wird in das Lager für das Endprodukt geschickt.

Parametertabelle für Steinkohlevertikalmühlen

Vertikalschleifmaschinen bestehen aus Schleifscheiben, Schleifwalzen, Pulverwählmaschinen, Druckschutzgeräten, Überwachungsgeräten, Übertragungsgeräten, Wasserspritzsystemen,Systeme für die externe Zirkulation von grobem Pulver, und andere Strukturen
1Schleifscheibe: einschließlich Führungsring, Windring, Materialblockring, Auskleidungsplatte, Scheibenkörper, Schraubplatte und Hebegerät.
2Schleifwalze: Die Rollenhülle ist ein verschleißfestes Bauteil, das ausreichend Zähigkeit und eine gute Verschleißfestigkeit erfordert.
3Die Pulverselektionsmaschinen lassen sich in drei Kategorien unterteilen: statische, dynamische und hocheffiziente Kombinationspulverselektionsmaschinen.
4Druckvorrichtung: hydraulische Vorrichtung, Energiespeichervorrichtung.
5Überwachungseinrichtung: Überwachung des Schauklerarms, Vibrationsüberwachung.
6Übertragungseinrichtung: Elektromotor, Reduktor.
7Wassersprühsystem: Temperatursenkung und Stabilisierung der Materialschicht.
8Grobes Pulver Außenzirkulationssystem: Aufzug.

Technische Fälle
Konstruktions- und Ausrüstungstechnik Herstellung Lieferung von HVM2800M vertikalen Pulverisierten Kohlerzeugungssystem
Verarbeitungsmaterialtyp: Bitumenkohle
Kapazität: ≥ 80 t/h
Produktfeinheit: 200 Maschen, 85% Durchgang