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Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
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40 T/H Steinkohlewerk Energieeinsparung Hohe Produktion Niedriger Verbrauch

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: Hengcheng

Zertifizierung: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Modellnummer: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800

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Min Bestellmenge: 1 SET

Preis: Verhandlungsfähig

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Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 3 Sätze/Monat

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Hervorheben:

Industrielle Metallurgie Kohlemühle

,

Energieeinsparungen für Steinkohlenmühlen mit 40 T/h

,

Vertikalmaschinen für die Steinkohlebruchmaschinen mit hoher Produktion

NAME:
Energieeinsparende Steinkohlenmühle
Typ:
Scheibenmacher
Produktmerkmale:
Energie-Einsparung
Kernkomponenten:
PLC, Maschine, Lager, Getriebe, Motor, Druckbehälter
Fütterungsgröße:
≤20mm
Abmessungen (L*W*H):
Entsprechend dem Produkt
Fahrmethode:
Wechselstrommotor
Erbrachte Kundendienstleistung:
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen
Farbe:
Anpassbar
Anwendungsbereich:
Chemie, Baustoffe, Bauwesen, Metallurgie usw.
NAME:
Energieeinsparende Steinkohlenmühle
Typ:
Scheibenmacher
Produktmerkmale:
Energie-Einsparung
Kernkomponenten:
PLC, Maschine, Lager, Getriebe, Motor, Druckbehälter
Fütterungsgröße:
≤20mm
Abmessungen (L*W*H):
Entsprechend dem Produkt
Fahrmethode:
Wechselstrommotor
Erbrachte Kundendienstleistung:
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen
Farbe:
Anpassbar
Anwendungsbereich:
Chemie, Baustoffe, Bauwesen, Metallurgie usw.
40 T/H Steinkohlewerk Energieeinsparung Hohe Produktion Niedriger Verbrauch

Steinkohlevertikalmühle 40 T/H Steinkohlevertikalmühle / Energieeinsparende Steinkohlevertikalmühle / hohe Produktion Niedriger Verbrauch

Beschreibung des Produkts:

Nein, nicht wirklich.1Die Vertikalmühle kann in Industriezweigen wie Zement, Elektrizität, Stahl, Metallurgie usw. eingesetzt werden.die vertikale Kohlefabrik produziert weniger Staub und geringen Lärm während des ProduktionsprozessesDie von unserer Firma hergestellte Steinkohlevertikalmühle verfügt über ein einfaches Verfahren, kompakte Ausrüstung,mit einer Feinheit von bis zu 80% μMR 3%, mit stabiler Feinheit und gleichmäßiger Partikelgröße.


Nr. 2 Strukturprinzip:
Die vertikale Kohlemühle wird von einem Elektromotor angetrieben und treibt die Schleifscheibe der Kohlemühle durch einen Planetenreduktor zur Rotation.Die 2-4 Schleifwalzen auf der Schleifscheibe drehen sich unter der treibenden Kraft der Schleifscheibe. Die durch die Kohleschleuse eingehende Rohkohle verteilt sich auf die Schleifscheibe. Aufgrund der hydraulischen Belastungskraft entsteht eine Kompression zwischen den Schleifwalzen und der Schleifscheibe,Verursachen große Partikel von Rohkohle zu zerkleinern. Die durch die relative Bewegung zwischen der Schleifwalze und der Schleifscheibe erzeugte Schiebe-Reibungskraft wird zur Zerkleinerung kleiner Kohlenpartikel eingesetzt;Bei der Schleifung von Rohkohle in der Mühle, wird heiße Luft (in der Regel unter 300 °C) in die vertikale Mühle eingeführt, um die Feuchtigkeit der Rohkohle zu trocknen und die Anforderungen an das fertige Kohlepulver zu erfüllen;Das gemahlene Kohlepulver wird mit primärer Luft in den Trennschalter zur Trennung transportiert.Das qualifizierte Kohlepulver wird getrennt und in den Kohlepulverbehälter transportiert, während das unqualifizierte Grobkohlepulver zum Nachmahlen in die Mühle zurückgebracht wird.

 

Nr. 3 Technische Vorteile:
Hohe Effizienz und große Produktionskapazität
Höhere Arbeitseffizienz im Vergleich zu alten vertikalen Mühlen desselben Modells, die Leistung um 20-50% erhöht und der Betriebsstromverbrauch der Kohlemühle kann erheblich reduziert werden;
Kohlenpulver von hoher Qualität
Es verwendet fortschrittliche dynamische und statische Kombinationsseparatoren, die eine hohe Einstufungswirksamkeit und einen großen Einstellraum aufweisen.und der Siebrückstand weniger als 8% beträgt, die die Feinheitsanforderungen der meisten Schmutzkohle- oder Anthrazitpulvermahlungen in Zement-Produktionslinien erfüllen kann.
Hohe Systemsicherheit
Steinkohlevertikalmühle

Durch den Einsatz von explosionssicheren Maßnahmen wie Temperaturmessgeräten und Online-Gasanalysatoren wird der sichere Betrieb der Anlagen effektiv gewährleistet.
Einhaltung der Umweltnormen
Durch eine einzigartige Dichtungsstruktur ist das gesamte System in einem negativen Druckzustand, ohne Staubüberlauf und geringen Lärm während des Produktionsprozesses.Das Kohlepulver wird mit einem speziellen Gasbox-Impulsstaubsammler für die Kohlebrennerei gesammelt, und die Staubemissionskonzentration entspricht den nationalen Normen.


Parametertabelle für Steinkohlevertikalmühlen

Spezifikation HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Durchmesser des Schleiftisches ((mm)) 1250 1300 1500 1700 1900 2200 2400 2800
Kapazität (t/h) 10 bis 15 10 bis 15 14 bis 22 20 bis 28 26 bis 35 35 bis 45 45 bis 56 70 bis 90
Kohlenfeuchtigkeit ((%) < 15
Kohlekraftwerksfeinheit (%) R0,08 = 2-12
Kohlekraftwerkfeuchtigkeit (%) ≤ 1
Hauptmotorleistung ((kw) 110/132 160/185 220/250 315/355 400/450 450/500 560/630 900/1120

 40 T/H Steinkohlewerk Energieeinsparung Hohe Produktion Niedriger Verbrauch 0
Nr. 4 Technikfall:

HVM1300M Vertikalmühlen-Kohlepulver-Zubereitungs-System-Prozess, Elektro-Automatisierungs-Entwurf und Ausrüstungsfertigung und -Lieferung

40 T/H Steinkohlewerk Energieeinsparung Hohe Produktion Niedriger Verbrauch 1