Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: Hengcheng
Zertifizierung: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modellnummer: PCD18/N PCD20/N PCD22/N PCD08/M PCD10/M PCD12/M PCD14/M
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Preis: Verhandlungsfähig
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Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Sätze \ Monat
Produktbezeichnung: |
Staubfreie Dichte-Phase-Bin-Pumpe |
Macht: |
Individualisiert |
Anwendbare Branchen: |
Stahlenergie Zement Chemische Industrie |
Kernkomponenten: |
Druckbehälter, Getriebe, Pumpe, Getriebe, Steuergerät |
Eigenschaften der transportierten Materialien: |
Pulver und granuliertes |
Anwendbare Branchen: |
Elektrizität, Zement, chemische Industrie usw. |
Struktur: |
Förderer-System |
Maschinenprüfbericht: |
Bereitgestellt |
Produktbeschreibungen: |
Komplette Spezifikationen |
Befördern von Materialien: |
Pulver-Material |
Produktbezeichnung: |
Staubfreie Dichte-Phase-Bin-Pumpe |
Macht: |
Individualisiert |
Anwendbare Branchen: |
Stahlenergie Zement Chemische Industrie |
Kernkomponenten: |
Druckbehälter, Getriebe, Pumpe, Getriebe, Steuergerät |
Eigenschaften der transportierten Materialien: |
Pulver und granuliertes |
Anwendbare Branchen: |
Elektrizität, Zement, chemische Industrie usw. |
Struktur: |
Förderer-System |
Maschinenprüfbericht: |
Bereitgestellt |
Produktbeschreibungen: |
Komplette Spezifikationen |
Befördern von Materialien: |
Pulver-Material |
Pneumatische Förderpumpe. Staubfreie Dichte-Phasen-Fächerpumpe. Große Förderleistung.
Produkteinführung:
Zusammensetzung des pneumatischen Dichtphasenfördersystems
Der Dichtephasen-Pneumatiktransport ist eine Art Transport mit hohem Konzentrationsverhältnis, hohem Mischverhältnis und geringer Durchflussrate.Die Materialien werden in Form von Steckdosen oder Sanddünen in die Rohrleitung geschobenDie Hauptquelle der Förderkraft ist die Druckdifferenz zwischen der Vorder- und der Rückseite der Materialstopfen, um den Materialtransport zu erreichen,die hauptsächlich Druckluftversorgungsanlagen umfasst, Fütterungssystem, Steuerungssystem, Rohrleitungssystem, Materiallager und dessen Hilfssysteme.
1) Die Druckluftquelle besteht hauptsächlich aus einem Luftkompressor, einer Ölentfernungsanlage, einem Trockner, einem Luftspeicher und einer Pipeline.Hauptsächlich zur Bereitstellung von hochwertiger Druckluft für den Materialtransport und LuftkontrollkomponentenDer Hochdruckwurzelbläser kann auch für den Transport auf kurzer Strecke verwendet werden.
2) Der Hauptzweck des Materialversorgungssystems besteht darin, Materialien aus Niederdruckbehältern in Hochdruckleitungen zu liefern.und so weit wie möglich sicherstellen, dass die Materialien gleichmäßig mit Druckluft gemischt werden, wenn sie in die Hochdruckleitung gelangenDerzeit sind die üblichen Zuführungsvorrichtungen hauptsächlich pneumatische Silospumpen, und auch Hochdruck-Rotations-Zuführer können verwendet werden, wenn die Zuführungsdistanz nicht weit ist.Zu den wichtigsten von unserer Firma verwendeten Zuführgeräten gehören die pneumatische F-Silo-Pumpe., V-Silo-Pneumatikpumpe und L-Silo-Pneumatikpumpe.
3) Das Steuerungssystem wird hauptsächlich durch eine programmierbare Steuerung PLC auf Basis eines Mikroprozessors gesteuert, die lokale manuelle Steuerung, automatische Steuerung,oder Fernsteuerung mit zentraler SteuerungDie Aktionen verschiedener mechanischer Komponenten können den automatischen Betrieb und die Datenerfassung verschiedener Steuerungskomponenten im Fördersystem ermöglichen.und die manuelle Schaltfunktion ist ebenfalls vorhanden.
4) Das Rohrleitungssystem umfaßt Förderrohre, Ellenbogen, notwendige Durchmesseränderungen und Luftzufuhrventile,Hauptsächlich um sicherzustellen, dass die Materialien in geschlossenem Zustand transportiert werden, ohne die Außenwelt zu verschmutzen, und die Vermischung der Materialien mit Gas während des Transportprozesses sicherzustellen, um eine Verstopfung der Rohre zu verhindern.
5) Das Materiallager und seine Hilfssysteme umfassen hauptsächlich Geräte wie Materiallager, Materialniveaumessgerät, Druckvakuum-Auslassventil, Staubsammler, Abflussventil usw.
Hauptmerkmale des Erzeugnisses
1 Große Förderleistung: > 300 t/h;
2 Langstrecken: > 2000 m;
3 Niedriger Stromverbrauch: < 3,8 kWh/t · km;
4 geringer Verschleiß: Lebensdauer der Leitungen> 10 Jahre;
5 Niedrige Geschwindigkeit: Anfangsgeschwindigkeit 6-10 m/s;
6 Hohe Mischquote: > 30 kg/kg;
7 Flexible Prozessgestaltung, staubfrei, hohe Betriebsgeschwindigkeit, geringere Investitionen im Vergleich zum mechanischen Förderverfahren und geringere Wartungskosten
Pneumatische Transportabelle für große Kapazitätspumpen
Material für die Übertragung | Massendichte (t/m3) | Modell | PCD24/H | PCD26/H | PCD28/H | PCD30/H | Transportdistanz | |
Spezifikation | 16 bis 20 m3 | 18 bis 22 m3 | 20 bis 27 m3 | 26 bis 32 m3 | Stufe (m) | Stufe (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 50 bis 80 | 60 bis 90 | 65 bis 110 | 80 bis 130 | 200 | 20 |
Fliegende Asche | 0.75 | 75 bis 125 | 85 bis 130 | 95 bis 160 | 125 bis 190 | 200 | 20 | |
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 80 bis 130 | 90 bis 140 | 100 bis 170 | 130 bis 200 | 200 | 20 | |
Zement/Rohmehl | 1 | 100 bis 150 | 115 bis 175 | 130 bis 215 | 165 bis 260 | 200 | 20 |
Parametertabelle für die Pneumatische Langstreckenpumpe für Transportbehälter
Material für die Übertragung | Massendichte (t/m3) | Modell | PCD24/L | PCD26/L | PCD28/L | PCD30/L | Transportdistanz | |
Spezifikation | 16 bis 20 m3 | 18 bis 22 m3 | 20 bis 27 m3 | 26 bis 32 m3 | Stufe (m) | Stufe (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 20 bis 40 | 25 bis 45 | 30 bis 55 | 45 bis 65 | 1000 | 25 |
Fliegende Asche | 0.75 | 35 bis 60 | 45 bis 65 | 45 bis 80 | 65 bis 95 | 1000 | 25 | |
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 40 bis 65 | 45 bis 70 | 50 bis 85 | 70 bis 100 | 1000 | 25 | |
Zement/Rohmehl | 1 | 50 bis 80 | 55 bis 90 | 65 bis 110 | 90 bis 120 | 1000 | 25 |
Parameter-Tabelle für die pneumatische Umschlagbehälterpumpe mit konventionellem Netz
Material für die Übertragung | Massendichte ((t/m3) | Modell | PCD18/N | PCD20/N | PCD20/N | Referenzübertragungsdistanz | |
Spezifikation | 50,0 bis 6,7 m3 | 7.0~10.0m3 | 100,0 bis 15,0 m3 | Stufe (m) | Vertikal (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 12 bis 20 | 16 bis 32 | 25 bis 50 | 500 | 30 |
Fliegende Asche | 0.75 | 18 bis 32 | 25 bis 48 | 35 bis 70 | 50 | ||
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 20 bis 35 | 26 bis 51 | 38 bis 75 | 500 | 30 | |
Zement/Rohmehl | 1.0 | 24 bis 42 | 32 bis 65 | 48 bis 95 | 500 | 30 | |
Silikonpulver | 1.2 | 28 bis 50 | 40 bis 75 | 55 bis 115 | 500 | 30 |
Parameter-Tabelle der kleinen Pneumatik-Bunkerpumpe
Material | Massendichte ((t/m3) | Modell | PCD08/M | PCD10/M | PCD12/M | PCD14/M | Referenzübertragungsdistanz | |
Spezifikation | 0.2 bis 0,5 m3 | 00,6 bis 1,6 m3 | 1.5 bis 2,5 m3 | 2.5 bis 5.0 m3 | Stufe (m) | Vertikal (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 0.5 bis 1.8 | 1.5 bis 5.5 | 5.0 bis 9.0 | 8.0 bis 18.0 | 100 | 20 |
Fliegende Asche | 0.75 | 0.9 bis 2.8 | 2.5 bis 8.5 | 7.0 bis 14.0 | 12.0 bis 27.0 | 100 | 20 | |
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 1.0 bis 3.0 | 3.0 bis 9.0 | 8.0 bis 15.0 | 12.0 bis 28.0 | 100 | 20 | |
Zement/Rohmehl | 1.0 | 1.2 bis 3.5 | 3.5 bis 11.5 | 10.0 bis 18.0 | 16.0 bis 36.0 | 100 | 20 | |
Silikonpulver | 1.2 | 1.5 bis 4.0 | 4.5 bis 13.5 | 12.0 bis 20.0 | 19.0 bis 43.0 | 100 | 20 |
Positivdruckdichte, intermittierende Pneumatikförderanlage
In Bezug auf die positive Druckdichte-Phasen-Pneumatik mit intermittierendem Transport,Das Unternehmen hat sich stets der theoretischen Forschung und der technischen Praxis verschrieben, mit dem Schwerpunkt auf dem Durchbruch der Schlüsseltechnologien der Langstrecken-, hohen Produktion, geringen Energieverbrauch und geringem Verschleiß im pneumatischen Förderprozess.Das Kernprodukt ist die PCD-Pump für die positive Druck-Dichte-Phase-Pneumatik, während systematische, standardisierte und verfeinerte Ingenieurskonstruktions- und technische Dienstleistungen erbracht werden.Wir erstellen den besten Entwurfsplan basierend auf Parametern wie Material-Eigenschaften, Transportdistanz, Transportkapazität, Empfangslagerkapazität, Staubentfernungskapazität und geografische Bedingungen.und jedes pneumatische Fördersystem hat seine eigenen Konstruktionsmerkmale, so dass die Kunden die intelligenten Management- und wirtschaftlichen Vorteile fortschrittlicher Technologieprodukte wirklich erleben können.
Derzeit beträgt unsere längste horizontale Förderdistanz 2200 m und die Höhe 30 m. Die maximale Förderleistung einer einzelnen Einheit beträgt 300 t/h. Der Transportenergieverbrauch beträgt weniger als 3.8 kWh/t · km, die Lebensdauer der geraden Rohrleitung ist mehr als 10 Jahre, und die Lebensdauer des Ellenbogens ist mehr als 3 Jahre.Wir entwickeln das beste Engineering-Design und Ausrüstungsauswahlplan auf der Grundlage der Kundenanforderungen und Parameter wie Pulvermaterial Spezifikationen, Leistung, Transportdistanz, Transportvolumen und vom Kunden bereitgestellte geografische Bedingungen, wie Luftvolumenberechnung, Rohrleitungsverhältnis,Staubentnahme im EmpfangslagerAufgrund meiner langjährigen Erfahrung in der IngenieurpraxisDie meisten pneumatischen Verleihverfahren mit intermittierender Dichte in der positiven Druckphase werden hauptsächlich in folgende drei Verfahren unterteilt::