Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: Hengcheng
Zertifizierung: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modellnummer: PCD18/N PCD20/N PCD22/N PCD08/M PCD10/M PCD12/M PCD14/M
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Min Bestellmenge: 1 SET
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Standardversandverpacken
Lieferzeit: 90 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Sätze \ Monat
Produktbezeichnung: |
Behälterpumpe |
Anwendbare Maschinerie: |
Pulverisieren Sie pneumatische Beförderungs-System |
Größe: |
Kundenspezifische Größe |
Befördern von Materialien: |
Pulver und Partikel |
Schlüsselwort: |
Behälterpumpe |
Kernkomponenten: |
Druckbehälter, Getriebe, Pumpe, Getriebe, Steuergerät |
Anwendbare Felder: |
Pulver-Material |
Anwendbare Branchen: |
Metallurgie, Lebensmittelindustrie und chemische Industrie |
Struktur: |
Förderer-System |
Maschinenprüfbericht: |
Bereitgestellt |
Produktbezeichnung: |
Behälterpumpe |
Anwendbare Maschinerie: |
Pulverisieren Sie pneumatische Beförderungs-System |
Größe: |
Kundenspezifische Größe |
Befördern von Materialien: |
Pulver und Partikel |
Schlüsselwort: |
Behälterpumpe |
Kernkomponenten: |
Druckbehälter, Getriebe, Pumpe, Getriebe, Steuergerät |
Anwendbare Felder: |
Pulver-Material |
Anwendbare Branchen: |
Metallurgie, Lebensmittelindustrie und chemische Industrie |
Struktur: |
Förderer-System |
Maschinenprüfbericht: |
Bereitgestellt |
China Pulver-Pneumatisches Fördersystem Hersteller Langstrecken-Großförder-Kapazitätsbehälter
Produkteinführung:
Funktionsprinzip eines pneumatischen Aschentransportsystems mit Silopumpe
Das pneumatische Aschentransportsystem ist ein weit verbreitetes pneumatisches Fördertechniksystem. Es ist ein häufig verwendetes Fördersystem in der Kraftwerksindustrie, in der Metallindustrie,und andere Industriezweige.
Fütterungsstadium:Das Zuführventil befindet sich in offenem Zustand und die primären Ein- und Auslassventile sind geschlossen.und die vom Staubsammler gefangene Asche fällt mit Hilfe der Schwerkraft frei in die Müllpumpe.Wenn der Aschegehalt die obere Grenze des Aschegehalts erreicht, sendet der Materialniveaumeter ein volles Signal oder wenn die Einstellzeit für die Systemzufuhr eingestellt ist, wird das Zufuhrventil geschlossen.und das Füttern endet..
Fluidifizierungs- und Druckstadium:Nach Beendigung der Fütterungsphase öffnet das System automatisch das Einlassventil.Die verarbeitete Druckluft gelangt durch das Durchflussregelventil in den Fluidisierungskegel am Boden der Behälterpumpe, und die Luft, die durch den Flüssigkeitskegel fließt, umgibt gleichmäßig jedes Fliegende Aschepartikel. Gleichzeitig steigt der Druck in der Müllpumpe.Wenn der Druck den Punkt erreicht, an dem der Drucksensor ein Signal sendet, öffnet das System automatisch das Entlastungsventil und die Druckfluidisierungssituation endet.
Lieferphase:
Das Abluftventil und das Sekundär-Eingangsventil werden geöffnet. Zu diesem Zeitpunkt nimmt die Müllbehälterpumpe weiterhin Luft ein, während die Gas-Asche-Mischung durch das Abluftventil in das Aschentransportrohr eingespeist wird.Die Flugasche befindet sich stets in einem Zustand der Flüssigkeit und gelangt zur TransportleitungNach der Beförderung der Fliegende Asche in der Müllpumpe sinkt der Druck in der Rohrleitung und der Druck im Inneren der Müllpumpe.Wenn der Druck im Inneren der Müllpumpe fällt auf den Punkt, wo der Drucksensor sendet ein Signal, endet die Beförderungsphase und die Ein- und Auslassventile bleiben offen, tritt die Blasphase ein.
Positivdruckdichte, intermittierende Pneumatikförderanlage
In Bezug auf die positive Druckdichte-Phasen-Pneumatik mit intermittierendem Transport,Das Unternehmen hat sich stets der theoretischen Forschung und der technischen Praxis verschrieben, mit dem Schwerpunkt auf dem Durchbruch der Schlüsseltechnologien der Langstrecken-, hohen Produktion, geringen Energieverbrauch und geringem Verschleiß im pneumatischen Förderprozess.Das Kernprodukt ist die PCD-Pump für die positive Druck-Dichte-Phase-Pneumatik, während systematische, standardisierte und verfeinerte Ingenieurskonstruktions- und technische Dienstleistungen erbracht werden.Wir erstellen den besten Entwurfsplan basierend auf Parametern wie Material-Eigenschaften, Transportdistanz, Transportkapazität, Empfangslagerkapazität, Staubentfernungskapazität und geografische Bedingungen.und jedes pneumatische Fördersystem hat seine eigenen Konstruktionsmerkmale, so dass die Kunden die intelligenten Management- und wirtschaftlichen Vorteile fortschrittlicher Technologieprodukte wirklich erleben können.
Vorteile einer pneumatischen Dichtphasenpumpe mit Positivdruck des PCD-Types:
1Keine Rohrverstopfung.
Die pneumatische Förderbehälterpumpe kann sich grundsätzlich an die pneumatische Beförderung jedes Pulvermaterials anpassen, und das System, das mit der pneumatischen Förderbehälterpumpe montiert ist, verursacht keine Rohrverstopfung,mit sehr hoher ZuverlässigkeitSelbst wenn man die Rohre künstlich blockieren will, ist es sehr schwierig.
2. Langstrecken-Pneumatiktransport
Die Lagerpumpe kann ein idealer pneumatischer Ferntransport erreichen.nur das pneumatische Dichtephasenfördersystem funktioniert stabil bei einer Förderstrecke von mehr als 2000 m.
3. Niedriger Energieverbrauch
Der Transportprozeß der Lagerpumpe besteht nur aus drei Prozessen: Zuführen und Drucktransport, wobei der Schritt des Rohrblasens weggelassen wird.Die Lagerpumpe kann eine vollständige Rohrdichte-Phasen-Pneumatik mit niedrigem Durchfluss erreichen, und kann den Transport stoppen, wenn keine Asche vorhanden ist, was den nächsten Transportprozess nicht beeinträchtigt und die Pipeline nicht blockiert
4. Niedriger Verschleiß
Da die Durchflussrate der Lagerpumpe niedrig ist, ist der Verschleiß tatsächlich proportional zur Durchflussrate.Viele Kunden, die nicht mit ihm vertraut sind, haben in der Regel einen hohen FörderdruckDer Druck des pneumatischen Transportes hängt nicht mit dem Verschleiß zusammen. Je höher die Transportgeschwindigkeit des Materials, desto schwerer wird der Verschleiß.
5. Hohe Effizienz
Der Umweltschutz wird auch für das Luftförderwerk in Verdünnungsphase verwendet, aber wir müssen zugeben, daß für das gleiche Förderprojektdie Förderleistung der Lagerpumpe kann mehr als doppelt so hoch sein wie die der Luftpumpe mit Verdünnungsphase
6Spezifische Schwerkraft
Der konzentrierte Pneumatiktransport der Kombinierten Pumpe ist sehr anpassungsfähig und kann nahezu jedes Pulver transportieren.
7Einfache Konfiguration
Die Konfiguration der Lagerpumpe ist sehr einfach, und modulare Komponenten können viel Kosten sparen.
Pneumatische Transportabelle für große Kapazitätspumpen
Material für die Übertragung | Massendichte (t/m3) | Modell | PCD24/H | PCD26/H | PCD28/H | PCD30/H | Transportdistanz | |
Spezifikation | 16 bis 20 m3 | 18 bis 22 m3 | 20 bis 27 m3 | 26 bis 32 m3 | Stufe (m) | Stufe (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 50 bis 80 | 60 bis 90 | 65 bis 110 | 80 bis 130 | 200 | 20 |
Fliegende Asche | 0.75 | 75 bis 125 | 85 bis 130 | 95 bis 160 | 125 bis 190 | 200 | 20 | |
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 80 bis 130 | 90 bis 140 | 100 bis 170 | 130 bis 200 | 200 | 20 | |
Zement/Rohmehl | 1 | 100 bis 150 | 115 bis 175 | 130 bis 215 | 165 bis 260 | 200 | 20 |
Parametertabelle für die Pneumatische Langstreckenpumpe für Transportbehälter
Material für die Übertragung | Massendichte (t/m3) | Modell | PCD24/L | PCD26/L | PCD28/L | PCD30/L | Transportdistanz | |
Spezifikation | 16 bis 20 m3 | 18 bis 22 m3 | 20 bis 27 m3 | 26 bis 32 m3 | Stufe (m) | Stufe (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 20 bis 40 | 25 bis 45 | 30 bis 55 | 45 bis 65 | 1000 | 25 |
Fliegende Asche | 0.75 | 35 bis 60 | 45 bis 65 | 45 bis 80 | 65 bis 95 | 1000 | 25 | |
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 40 bis 65 | 45 bis 70 | 50 bis 85 | 70 bis 100 | 1000 | 25 | |
Zement/Rohmehl | 1 | 50 bis 80 | 55 bis 90 | 65 bis 110 | 90 bis 120 | 1000 | 25 |
Parameter-Tabelle für die pneumatische Umschlagbehälterpumpe mit konventionellem Netz
Material für die Übertragung | Massendichte ((t/m3) | Modell | PCD18/N | PCD20/N | PCD20/N | Referenzübertragungsdistanz | |
Spezifikation | 50,0 bis 6,7 m3 | 7.0~10.0m3 | 100,0 bis 15,0 m3 | Stufe (m) | Vertikal (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 12 bis 20 | 16 bis 32 | 25 bis 50 | 500 | 30 |
Fliegende Asche | 0.75 | 18 bis 32 | 25 bis 48 | 35 bis 70 | 50 | ||
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 20 bis 35 | 26 bis 51 | 38 bis 75 | 500 | 30 | |
Zement/Rohmehl | 1.0 | 24 bis 42 | 32 bis 65 | 48 bis 95 | 500 | 30 | |
Silikonpulver | 1.2 | 28 bis 50 | 40 bis 75 | 55 bis 115 | 500 | 30 |
Parameter-Tabelle der kleinen Pneumatik-Bunkerpumpe
Material | Massendichte ((t/m3) | Modell | PCD08/M | PCD10/M | PCD12/M | PCD14/M | Referenzübertragungsdistanz | |
Spezifikation | 0.2 bis 0,5 m3 | 00,6 bis 1,6 m3 | 1.5 bis 2,5 m3 | 2.5 bis 5.0 m3 | Stufe (m) | Vertikal (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 0.5 bis 1.8 | 1.5 bis 5.5 | 5.0 bis 9.0 | 8.0 bis 18.0 | 100 | 20 |
Fliegende Asche | 0.75 | 0.9 bis 2.8 | 2.5 bis 8.5 | 7.0 bis 14.0 | 12.0 bis 27.0 | 100 | 20 | |
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 1.0 bis 3.0 | 3.0 bis 9.0 | 8.0 bis 15.0 | 12.0 bis 28.0 | 100 | 20 | |
Zement/Rohmehl | 1.0 | 1.2 bis 3.5 | 3.5 bis 11.5 | 10.0 bis 18.0 | 16.0 bis 36.0 | 100 | 20 | |
Silikonpulver | 1.2 | 1.5 bis 4.0 | 4.5 bis 13.5 | 12.0 bis 20.0 | 19.0 bis 43.0 | 100 | 20 |