PCD-Typ Positiver Druck Dichtephase Pneumatische Transportbehälterpumpe Niedriger Stromverbrauch

Niedriger Stromverbrauch PCD-Typ positive Druckdichte Pneumatische Transportbehälterpumpe

Produkteinführung:

Prinzip der PCD-Typ-Pneumatik-Dichte-Phasen-Druckbehälterpumpe: Es gibt zwei Entlademethoden für Behälterpumpen, wobei die am häufigsten verwendete Methode die Bodenentladung ist.Die Materialien im Tank werden durch einen konischen Oberflächen aufblasbaren Tank flüssig gemachtDie Anlage einer flüssigen Aufblasplatte (Schicht) an der Unterseite ermöglicht es, das Material aus dem oberen Teil des Tanks zu entlassen.Die Verteilung des transportierten Gases auf verschiedene Eingangsflächen im Tank hängt von den Eigenschaften des transportierten Materials ab..
Die Silopumpenförderung ist ein diskontinuierlicher Förderprozeß.
1. Öffnen Sie das Zufuhrventil und das Auspuffventil, und die Behälterpumpe wird bei normalem Druck gespeist, bis der horizontale Höhenmessgerät ein Signal sendet, das den vollen Behälter anzeigt;
2. Schließen Sie das Zufuhrventil und das Auspuffventil und öffnen Sie anschließend das Hochdruckluftventil, um den Tank unter Druck zu setzen;
3. Wenn der Betriebsdruck erreicht ist, öffnen Sie das Lieferluftventil und das Abluftventil, und das Material beginnt zu liefern;
4. Das Förderende Ende wird durch den Druckschalter, das Höhenmessgerät oder das Zeitrelais angezeigt.so dass die gesamte Druckluft zur Reinigung der Förderleitung verwendet wird■ gleichzeitig das Abgasventil öffnen, um den Druck im Tank auf den Normaldruck zu senken.

Pneumatische Förderpumpe Vorteile:
1. hohe Energieeffizienz:
Aufgrund der angemessenen Fluidisierungsstruktur und des guten Materialfluidisierungszustands ist der Gasverbrauch deutlich geringer als bei ähnlichen Produkten.erhebliche Verbesserung der Produktionseffizienz und Reduzierung des Energieverbrauchs.
2- hohes Material-Gas-Verhältnis:
Gute Flüssigkeitswirkung, geringer Gasverbrauch und ein höheres Material-Gas-Verhältnis.und das Material-Gas-Verhältnis über 30 kg (Asche) /kg (Gas) liegt.
3. Niedrige Materialdurchflussrate:
Aufgrund des geringen Luftverbrauchs und des hohen Material-Gas-Verhältnisses bewegt sich das Material in einer Teilströmung in der Rohrleitung und erreicht so einen dynamischen und statischen Drucktransport.der Durchfluss während des Materialtransports gering ist, ist der Verschleiß von Ventilen und Rohrleitungen gering und die Lebensdauer von anfälligen Teilen ist lang.
4. Starke Einstellfunktion:
Ausgestattet mit verschiedenen Einstellverfahren wie primärer und sekundärer Luftzufuhrregelung kann das System unter dem optimalen Luftverbrauchsverhältnis und einem ausgezeichneten Fluidierungszustand betrieben werden.
5. Einzigartige Methode zur Entfernung der Verstopfung:
Die Einführung einer Rücksaugblockadenentfernung ist einfach, einfach zu bedienen und funktioniert vernünftig.Es erfordert nur, dass das Gemisch aus Material und Gas durch das Blockadenabbauventil und die Rohrleitung zum Einlass des Silos oder der Rauchleitung geführt wird.
6. Einfache Lösung von Stützvorrichtungen:
Aufgrund des geringen Gasverbrauchs und der geringen Drehzahl können die Material- und Gastrenn- und Filtergeräte im Silo kleiner sein als die Geräte mit allgemeinen Silopumpen.Dies führt zu weniger Luftverschmutzung..
7. Niedriger Energieverbrauch:
Der Energieverbrauchskoeffizient des Silospumpenfördersystems liegt unter 65 kW. h/t. m.
8. Hoher Automatisierungsgrad:
Das Programm-Logik-Controller (PLC) -Steuerungssystem wird übernommen, und der gesamte Arbeitsprozess kann vollständig automatisiert werden.Das Hauptsteuerfach befindet sich im Systemsteuerraum.

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