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Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
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Positivdruckdichte Pneumatische Förderpumpe Silopumpe Für Zement Fliegende Asche Hydrierte Kalk

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: Hengcheng

Zertifizierung: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Modellnummer: PCD18/N PCD20/N PCD22/N PCD08/M PCD10/M PCD12/M PCD14/M

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Min Bestellmenge: 1 SET

Preis: Verhandlungsfähig

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Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Sätze \ Monat

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Hervorheben:

Positivdruck-Pneumatische Förderpumpe

,

Hydratisierte Kalk-Pneumatik-Silo-Pumpe

,

Zementdichte Phasenpumpe

Produktbezeichnung:
Dichte Phase, die Pumpe übermittelt
Produktbeschreibungen:
Komplette Spezifikationen
Anwendbare Felder:
Industrie
Kernkomponenten:
Druckbehälter, Getriebe, Pumpe, Getriebe, Steuergerät
Funktion:
Pneumatische Beförderung
Nachverkaufsprozess:
Führerinstallation
Abmessungen (L*W*H):
Maß angepasst
Struktur:
Förderer-System
Befördern von Materialien:
Fliegende Asche, Kohlenstoffpulver, Zement, Rohstoffe, Kohlepulver usw.
Anwendbarer Geltungsbereich:
Metallurgie, Elektrizität, Stahlwerke, Zement
Produktbezeichnung:
Dichte Phase, die Pumpe übermittelt
Produktbeschreibungen:
Komplette Spezifikationen
Anwendbare Felder:
Industrie
Kernkomponenten:
Druckbehälter, Getriebe, Pumpe, Getriebe, Steuergerät
Funktion:
Pneumatische Beförderung
Nachverkaufsprozess:
Führerinstallation
Abmessungen (L*W*H):
Maß angepasst
Struktur:
Förderer-System
Befördern von Materialien:
Fliegende Asche, Kohlenstoffpulver, Zement, Rohstoffe, Kohlepulver usw.
Anwendbarer Geltungsbereich:
Metallurgie, Elektrizität, Stahlwerke, Zement
Positivdruckdichte Pneumatische Förderpumpe Silopumpe Für Zement Fliegende Asche Hydrierte Kalk

Positivdruckdichte Pneumatische Förderpumpe für Zement, Rohstoff, Fliegende Asche, hydrierte Kalk, Siliziumpulver
 

Produkteinführung:
Herstellung und Anwendung von Pulver-Pneumatik-Pumpen
In der pneumatischen Förderindustrie kann das Luftstromfördersystem in drei Kernsysteme unterteilt werden, nämlich Rotationsventilförder, Silopumpenförder und Materialdichtungspumpenförder.In den letzten Jahren, ist das Dichtephasenfördersystem der Lagerpumpe in verschiedenen Industriezweigen immer häufiger eingesetzt worden.Weiß-Kohlenstoff-Schwarz-Pneumatikförderer in der chemischen IndustrieBeide können mit Hilfe einer Silopumpe pneumatisch transportiert werden.

 

Kurze Einführung
Bei den Behälterpumpen handelt es sich auch um Lagertransportpumpen, Lagertransportpumpen, Pulver-Pneumatiktransportpumpen, Dichtephasentransportpumpen usw.Bin Pumpen ist eine von vielen DruckbehälterDer Hersteller der Müllpumpe muß daher vor der Produktion und Herstellung das entsprechende Qualifikationszertifikat für Druckbehälter besitzen.Nach dem Einbau von Ventilen und sonstigen Zubehörteilen, muss die pulverpneumatische Förderpumpe vor dem Versand einer Druckprüfung unterzogen werden.und der Druckgrenzwert jeder Art von Dichtephasenpumpe ist unterschiedlichDer Druckversuch besteht darin, das Gas auf die Druckgrenze der Müllpumpe zu drücken und 2 Stunden zu warten.und Rohrleitungen der LagerpumpeErst wenn das Experiment bestanden ist, kann die Ausrüstung zum Betrieb und zur Verwendung an den Produktionsstandort gebracht werden.

 

Funktionsprinzip
Der Prozess des pneumatischen Dichtphasentransportes erfordert die Wechselwirkung und Koordination des Zufuhrventils, des Auspuffventils, des Einlassventils und des Auslassventils.die einen erheblichen Verschleiß des Ventils verursachen könnenDas System befindet sich in einem Zustand der Zufuhr, wobei das Zufuhrventil und das Auspuffventil geöffnet, das Einlassventil und das Auslassventil geschlossen sind.und das Material fällt unter Schwerkraft in die DichtephasenpumpeWenn ein oder mehrere Höhenmessgeräte in der Pumpe abgedeckt sind oder die eingestellte Zufuhrzeit erreicht ist, werden das Zufuhrventil und das Auspuffventil geschlossen.Nach Schließung der Einlass- und Auspuffventile und Abschluss der AufblasdichtungWenn zwei oder mehr Endeempfangsbehälter vorhanden sind, wird ein Richtventil eingesetzt.auch als pneumatisches Shuntventil bezeichnet, ist erforderlich.

 

Das Behälterpumpenfördersystem verwendet im Allgemeinen einen Luftkompressor als Gesamtgasquelle des Behältersystems, und die Behälterpumpe dient als Zuführungseinrichtung.Die Materialien fallen aus dem Silo in die Zuführungseinrichtung, und hochdruckendes Gas wird in die Förderleitung eingespeist, um das Gas und die Materialien vollständig zu mischen, wodurch die Materialien flüssig werden.Das Gas wird durch einen Hochdruckluftstrom zum empfangenden Silo transportiert.. Das Gas wird durch die Trennvorrichtung gefiltert und in die Atmosphäre abgeleitet, geeignet für Fern- und Großtransportbedingungen;


Systemvorteile: geringer Durchfluss, geringer Verschleiß, weniger Zerkleinern, geringer Energieverbrauch und intermittierender Transport.


Das System verfügt über einen hohen Grad an Automatisierung, Steuerung durch einen Mikrocomputer, dynamische Anzeige der Betriebsbedingungen, Fehlermelder, empfindliche Reaktion, vollständige Verarbeitungsfunktionen, Fern- und Manualfunktionen,und flexiblen, komfortablen und zuverlässigen Betrieb und Management.


Hauptmerkmale des Erzeugnisses
1 Große Förderleistung: > 300 t/h;
2 Langstrecken: > 2000 m;
3 Niedriger Stromverbrauch: < 3,8 kWh/t · km;
4 geringer Verschleiß: Lebensdauer der Leitungen> 10 Jahre;
5 Niedrige Geschwindigkeit: Anfangsgeschwindigkeit 6-10 m/s;
6 Hohe Mischquote: > 30 kg/kg;
7 Flexible Prozessgestaltung, staubfrei, hohe Betriebsgeschwindigkeit, geringere Investitionen im Vergleich zum mechanischen Förderverfahren und geringere Wartungskosten

 

Pneumatische Transportabelle für große Kapazitätspumpen

Material für die Übertragung Massendichte (t/m3) Modell PCD24/H PCD26/H PCD28/H PCD30/H Transportdistanz
Spezifikation 16 bis 20 m3 18 bis 22 m3 20 bis 27 m3 26 bis 32 m3 Stufe (m) Stufe (m)
Pulverisierte Kohle 0.5 Liefervolumen (t/h) 50 bis 80 60 bis 90 65 bis 110 80 bis 130 200 20
Fliegende Asche 0.75 75 bis 125 85 bis 130 95 bis 160 125 bis 190 200 20
Kalksteinpulver/Mineralpulver 0.8 80 bis 130 90 bis 140 100 bis 170 130 bis 200 200 20
Zement/Rohmehl 1 100 bis 150 115 bis 175 130 bis 215 165 bis 260 200 20


Parametertabelle für die Pneumatische Langstreckenpumpe für Transportbehälter

Material für die Übertragung Massendichte (t/m3) Modell PCD24/L PCD26/L PCD28/L PCD30/L Transportdistanz
Spezifikation 16 bis 20 m3 18 bis 22 m3 20 bis 27 m3 26 bis 32 m3 Stufe (m) Stufe (m)
Pulverisierte Kohle 0.5 Liefervolumen (t/h) 20 bis 40 25 bis 45 30 bis 55 45 bis 65 1000 25
Fliegende Asche 0.75 35 bis 60 45 bis 65 45 bis 80 65 bis 95 1000 25
Kalksteinpulver/Mineralpulver 0.8 40 bis 65 45 bis 70 50 bis 85 70 bis 100 1000 25
Zement/Rohmehl 1 50 bis 80 55 bis 90 65 bis 110 90 bis 120 1000 25
 

 

Parameter-Tabelle für die pneumatische Umschlagbehälterpumpe mit konventionellem Netz

Material für die Übertragung Massendichte ((t/m3) Modell PCD18/N PCD20/N PCD20/N Referenzübertragungsdistanz
Spezifikation 50,0 bis 6,7 m3 7.0~10.0m3 100,0 bis 15,0 m3 Stufe (m) Vertikal (m)
Pulverisierte Kohle 0.5 Liefervolumen (t/h) 12 bis 20 16 bis 32 25 bis 50 500 30
Fliegende Asche 0.75 18 bis 32 25 bis 48 35 bis 70 50  
Kalksteinpulver/Mineralpulver 0.8 20 bis 35 26 bis 51 38 bis 75 500 30
Zement/Rohmehl 1.0 24 bis 42 32 bis 65 48 bis 95 500 30
Silikonpulver 1.2 28 bis 50 40 bis 75 55 bis 115 500 30
 

 

Parameter-Tabelle der kleinen Pneumatik-Bunkerpumpe

Material Massendichte ((t/m3) Modell PCD08/M PCD10/M PCD12/M PCD14/M Referenzübertragungsdistanz
Spezifikation 0.2 bis 0,5 m3 00,6 bis 1,6 m3 1.5 bis 2,5 m3 2.5 bis 5.0 m3 Stufe (m) Vertikal (m)
Pulverisierte Kohle 0.5 Liefervolumen (t/h) 0.5 bis 1.8 1.5 bis 5.5 5.0 bis 9.0 8.0 bis 18.0 100 20
Fliegende Asche 0.75 0.9 bis 2.8 2.5 bis 8.5 7.0 bis 14.0 12.0 bis 27.0 100 20
Kalksteinpulver/Mineralpulver 0.8 1.0 bis 3.0 3.0 bis 9.0 8.0 bis 15.0 12.0 bis 28.0 100 20
Zement/Rohmehl 1.0 1.2 bis 3.5 3.5 bis 11.5 10.0 bis 18.0 16.0 bis 36.0 100 20
Silikonpulver 1.2 1.5 bis 4.0 4.5 bis 13.5 12.0 bis 20.0 19.0 bis 43.0 100 20

Positivdruckdichte Pneumatische Förderpumpe Silopumpe Für Zement Fliegende Asche Hydrierte Kalk 0