Kohlepulver-Pneumatische Silo-Pumpe mit Förderleistung 12 - 50 T/H

Kohlepulver-Pneumatische Silo-Pumpe mit Förderleistung von 12 bis 50 t/h

Beschreibung

Das Funktionsprinzip eines pneumatischen Dichtphasen-Fahrzeugsystems mit positivem Druck:
Der dichte Kohärenz-Ascheförderer basiert auf dem pneumatischen Förderprinzip des zweiphasigen Flusses von Festgas,Verwendung des statischen und dynamischen Drucks von Druckluft zum Transport von Materialien mit hoher Konzentration und Effizienz. Die Fliegende Asche muss vollständig in der Müllbehälterpumpe flüssig gemacht und während der Flüssigkeit transportiert werden.Der Förderteil besteht aus Förderern (Wasserbehälterpumpen) mit entsprechenden Spezifikationen gemäß den Anforderungen an die AschentransportkapazitätJeder Förderer ist eine unabhängige Einheit, die entweder als einzelne Maschine oder als System aus mehreren Einheiten betrieben werden kann.
Müllbehälterpumpe
Es ist der Kernteil des Systems, durch den trockene Asche und Druckluft vollständig gemischt und fluidisiert werden, was einen reibungslosen Betrieb des Systems ermöglicht.mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 100 W, Fluidisierungsplatten, Höhenmessgeräte, Sicherheitsventile usw.
Funktionsprinzip der Müllbehälterpumpe
Die Müllbehälterpumpe ist ein Druckbehälter mit einer Luftdüse, das die Eigenschaften einer langen Aschentransportstrecke, eines zuverlässigen Betriebs, eines hohen Automatisierungsgrades aufweist,und erfordert Druckluft mit relativ hohem Druck als FördermediumEs sollte mit einem Satz von Luftkompressoren ausgestattet sein.Schließen Sie dann das Zufuhrventil und das Auspuffventil, wenn das Material voll ist, öffnet man das Zylinder-Druckventil und komprimiert die Luft, um den Staub aus dem Zylinder zu entfernen.
1Fütterungsstadium:Das Zuführventil befindet sich in offener Lage, die primären Ein- und Auslassventile sind geschlossen.Die vom Staubsammler gesammelte Fliegende Asche fällt durch Schwerkraft oder durch die Entlademaschine frei in die Mülltonne. Wenn der Aschegehalt hoch genug ist, um ein vollständiges Signal vom Materialniveaumessgerät zu senden, oder entsprechend der Einstellzeit für die Zufuhr des Systems, wird das Zufuhrventil geschlossen, das Abgasventil geschlossen,und der Futterzustand endet.
2. Druckfluidisierungsstufe:Nach Beendigung der Fütterungsphase öffnet das System automatisch das Einlassventil.Die verarbeitete Druckluft gelangt durch das Durchflussregelventil in den Fluidisierungskegel am Boden der Behälterpumpe, und durchläuft den Fluidisierungskegel, um gleichmäßig jedes Fliegende Aschepartikel zu umgeben.Wenn der Druck den Punkt erreicht, an dem der Drucksensor ein Signal sendet, öffnet das System automatisch das Entlastungsventil und die Druckfluidisierungssituation endet.
3Transportstadium:Das Abflussventil und das Sekundär-Eingangsventil werden geöffnet, während das Primär-Eingangsventil nicht angehalten wird.und das Gemisch aus Gas und Asche durch das Abflussventil in das Aschentransportrohr gelangtDie Flugasche befindet sich stets im flüssigen Zustand und gelangt zur Transportleitung.und der Druck innerhalb der Müllpumpe sinktWenn der Drucksensor ein Signal sendet, schließt sich das Sekundär-Eingangsventil.die Beförderungsphase endet, und die Ein- und Auslassventile bleiben offen und treten in die Blasphase ein.
4Reinigungsstadium:Die Ein- und Auslaufventile werden offen gehalten, Druckluft wird zur Säuberung der Müllpumpe und der Aschentransportleitung verwendet.und das Einlassventil geschlossen istWenn der Druck innerhalb der Müllpumpe auf den normalen Druck sinkt, wird das Auslassventil geschlossen, und die Ein- und Auslassventile werden geöffnet, um in die Fütterungsphase einzutreten.Das System schließt einen Förderzyklus ab und geht automatisch in den nächsten Förderzyklus über.

Pneumatische Transportabelle für große Kapazitätspumpen

Parametertabelle für die Pneumatische Langstreckenpumpe für Transportbehälter

Parameter-Tabelle für die pneumatische Umschlagbehälterpumpe mit konventionellem Netz

Parameter-Tabelle der kleinen Pneumatik-Bunkerpumpe

Hauptmerkmale des Erzeugnisses
1 Große Förderleistung: > 300 t/h;
2 Langstrecken: > 2000 m;
3 Niedriger Stromverbrauch: < 3,8 kWh/t · km;
4 geringer Verschleiß: Lebensdauer der Leitungen> 10 Jahre;
5 Niedrige Geschwindigkeit: Anfangsgeschwindigkeit 6-10 m/s;
6 Hohe Mischquote: > 30 kg/kg;
7 Flexible Prozessgestaltung, staubfrei, hohe Betriebsgeschwindigkeit, geringere Investitionen im Vergleich zum mechanischen Förderverfahren und geringere Wartungskosten
Anwendungsbereich
PCD pneumatische Fördergeräte und -systeme sind in Industriezweigen wie Baustoffen, Chemie, Bergbau, Energie und Metallurgie weit verbreitet.Rohstoffe, Fliegende Asche, hydratisierter Kalk, trockene Kalziumkarbidschlacke, Schlackepulver, Stahlschlackepulver, Kohlepulver, Aluminiumoxidpulver, Bauxitpulver, Phosphorpulver, Pyrophyllitpulver,und organisches Siliziumpulver.
Nachverkaufsservice
Wir haben ein langjähriges Service-Team für die Produktionslinie, mit guter Technologie und verantwortlichem After-Sales-Service. Alle Mitglieder haben mehr als 5 Jahre Berufserfahrung und sind in der Lage, rechtzeitig,effizient, und umfassenden wissenschaftlichen Kundendienst. Wir können Kunden einen Kundendienst während des gesamten Prozesses der Selbstkonstruktion anbieten,Anlage von Produktionsanlagen, Fehlerbehebung der Produktionslinie, bis die Produktionslinie den Standards entspricht und die Produktionskapazität erreicht, wodurch verschiedene Schwierigkeiten und verschiedene Probleme der Kunden gelöst werden,und nachdenkliche, sorgfältiger und umfassender Kundendienst.