Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: Hengcheng
Zertifizierung: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Modellnummer: PCD18/N PCD20/N PCD22/N PCD08/M PCD10/M PCD12/M PCD14/M
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1 SET
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Standardversandverpacken
Lieferzeit: 90 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Sätze \ Monat
Name: |
Pneumatische Beförderungs-Pumpe |
Typ: |
Behälterpumpe |
Übermittlung von Kapazität: |
>300t/h |
Abstand: |
>2000m |
Größe: |
Individualisiert |
Befördern des Materials: |
Kohlen-Pulver, Flugasche, Kalkstein-Pulver/Mineralpulver, Zement/rohe Mahlzeit, Silikon-Dampf |
Übermittlung des Abstandes: |
>2000m |
Anwendung: |
Industrie |
Struktur: |
Förderer-System |
Video-Ausgangsinspektion: |
Bereitgestellt |
Name: |
Pneumatische Beförderungs-Pumpe |
Typ: |
Behälterpumpe |
Übermittlung von Kapazität: |
>300t/h |
Abstand: |
>2000m |
Größe: |
Individualisiert |
Befördern des Materials: |
Kohlen-Pulver, Flugasche, Kalkstein-Pulver/Mineralpulver, Zement/rohe Mahlzeit, Silikon-Dampf |
Übermittlung des Abstandes: |
>2000m |
Anwendung: |
Industrie |
Struktur: |
Förderer-System |
Video-Ausgangsinspektion: |
Bereitgestellt |
Pneumatische Transportbehälterpumpe für Fern- und Großtransport
Beschreibung
Industrieausrüstung zum Transport von Pulverstoffen
Die pneumatische Förder-Silo-Pumpe verwendet zur Beförderung von Pulvermaterialien eine positive Druck-Pneumatik-Fördermethode und wird häufig für die Beförderung von Materialien wie Fliegenasche, Zement,ZementrohstoffeDie Transportleitung kann flexibel nach den Geländeverhältnissen angepaßt werden, wodurch eine zentrale, verteilte, hoheund FernverkehrDer Transportprozess wird nicht von natürlichen Bedingungen beeinflusst, so dass die Materialien nicht von Feuchtigkeit beeinflusst werden und umweltfreundlich und umweltfreundlich sind.Diese Ausrüstung verwendet ein PLC-Steuerungssystem, die automatisch oder manuell gesteuert werden kann. Nach langem praktischem Betrieb hat sich gezeigt, dass die Ausrüstung eine stabile Leistung, eine zuverlässige Qualität,und keine Staubverschmutzung während des TransportsEs ist eine ideale pneumatische Fördervorrichtung.
Prinzip der Luftpumpe mit Konzentrationsphase und Positdruck
Bei Silopumpen gibt es zwei Entlademethoden, wobei die am häufigsten verwendete Methode die Bodenentladung ist.oder andere MethodenDie Anbringung einer flüssigen Aufblasplatte (Schicht) am Boden ermöglicht es, das Material aus dem oberen Teil des Tanks zu entladen.Die Verteilung des transportierten Gases auf verschiedene Eingangsflächen im Tank hängt von den Eigenschaften des transportierten Materials ab..
Die Silopumpenförderung ist ein diskontinuierlicher Förderprozeß (siehe Anhangsbild).LufteinführungsrohrenVor der Zufuhr der Silopumpe wird das Silos mit dem transportierten Material gefüllt und alle Ventile geschlossen.
(1) Öffnen Sie das Zufuhrventil und das Auspuffventil, und die Behälterpumpe wird unter atmosphärischem Druck gespeist, bis der horizontale Höhenmessgerät ein Signal sendet, das den vollen Behälter anzeigt.
(2) Schließen Sie das Zufuhrventil und das Auspuffventil und öffnen Sie dann das Hochdruckluftventil, um den Tank unter Druck zu setzen.
(3) Wenn der Betriebsdruck erreicht ist, öffnen Sie das Abluftventil und das Abluftventil, und das Material beginnt abzugeben.
(4) Das Förderende Ende wird durch den Druckschalter, die Höhenmessung oder das Zeitrelais angezeigt.so dass die gesamte Druckluft zur Reinigung der Förderleitung verwendet wird■ gleichzeitig das Abgasventil öffnen, um den Druck im Tank auf den Normaldruck zu senken.
Wenn ein Arbeitszyklus abgeschlossen ist, geht der andere weiter.
Das Funktionsprinzip des elektrischen Torventils besteht darin, Steuerbefehle zu empfangen und das Torventil elektrisch zu öffnen, um die Asche zu entsorgen.
Pneumatische Transportabelle für große Kapazitätspumpen
Material für die Übertragung | Massendichte (t/m3) | Modell | PCD24/H | PCD26/H | PCD28/H | PCD30/H | Transportdistanz | |
Spezifikation | 16 bis 20 m3 | 18 bis 22 m3 | 20 bis 27 m3 | 26 bis 32 m3 | Stufe (m) | Stufe (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 50 bis 80 | 60 bis 90 | 65 bis 110 | 80 bis 130 | 200 | 20 |
Fliegende Asche | 0.75 | 75 bis 125 | 85 bis 130 | 95 bis 160 | 125 bis 190 | 200 | 20 | |
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 80 bis 130 | 90 bis 140 | 100 bis 170 | 130 bis 200 | 200 | 20 | |
Zement/Rohmehl | 1 | 100 bis 150 | 115 bis 175 | 130 bis 215 | 165 bis 260 | 200 | 20 |
Parametertabelle für die Pneumatische Langstreckenpumpe für Transportbehälter
Material für die Übertragung | Massendichte (t/m3) | Modell | PCD24/L | PCD26/L | PCD28/L | PCD30/L | Transportdistanz | |
Spezifikation | 16 bis 20 m3 | 18 bis 22 m3 | 20 bis 27 m3 | 26 bis 32 m3 | Stufe (m) | Stufe (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 20 bis 40 | 25 bis 45 | 30 bis 55 | 45 bis 65 | 1000 | 25 |
Fliegende Asche | 0.75 | 35 bis 60 | 45 bis 65 | 45 bis 80 | 65 bis 95 | 1000 | 25 | |
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 40 bis 65 | 45 bis 70 | 50 bis 85 | 70 bis 100 | 1000 | 25 | |
Zement/Rohmehl | 1 | 50 bis 80 | 55 bis 90 | 65 bis 110 | 90 bis 120 | 1000 | 25 |
Parameter-Tabelle für die pneumatische Umschlagbehälterpumpe mit konventionellem Netz
Material für die Übertragung | Massendichte ((t/m3) | Modell | PCD18/N | PCD20/N | PCD20/N | Referenzübertragungsdistanz | |
Spezifikation | 50,0 bis 6,7 m3 | 7.0~10.0m3 | 100,0 bis 15,0 m3 | Stufe (m) | Vertikal (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 12 bis 20 | 16 bis 32 | 25 bis 50 | 500 | 30 |
Fliegende Asche | 0.75 | 18 bis 32 | 25 bis 48 | 35 bis 70 | 50 | ||
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 20 bis 35 | 26 bis 51 | 38 bis 75 | 500 | 30 | |
Zement/Rohmehl | 1.0 | 24 bis 42 | 32 bis 65 | 48 bis 95 | 500 | 30 | |
Silikonpulver | 1.2 | 28 bis 50 | 40 bis 75 | 55 bis 115 | 500 | 30 |
Parameter-Tabelle der kleinen Pneumatik-Bunkerpumpe
Material | Massendichte ((t/m3) | Modell | PCD08/M | PCD10/M | PCD12/M | PCD14/M | Referenzübertragungsdistanz | |
Spezifikation | 0.2 bis 0,5 m3 | 00,6 bis 1,6 m3 | 1.5 bis 2,5 m3 | 2.5 bis 5.0 m3 | Stufe (m) | Vertikal (m) | ||
Pulverisierte Kohle | 0.5 | Liefervolumen (t/h) | 0.5 bis 1.8 | 1.5 bis 5.5 | 5.0 bis 9.0 | 8.0 bis 18.0 | 100 | 20 |
Fliegende Asche | 0.75 | 0.9 bis 2.8 | 2.5 bis 8.5 | 7.0 bis 14.0 | 12.0 bis 27.0 | 100 | 20 | |
Kalksteinpulver/Mineralpulver | 0.8 | 1.0 bis 3.0 | 3.0 bis 9.0 | 8.0 bis 15.0 | 12.0 bis 28.0 | 100 | 20 | |
Zement/Rohmehl | 1.0 | 1.2 bis 3.5 | 3.5 bis 11.5 | 10.0 bis 18.0 | 16.0 bis 36.0 | 100 | 20 | |
Silikonpulver | 1.2 | 1.5 bis 4.0 | 4.5 bis 13.5 | 12.0 bis 20.0 | 19.0 bis 43.0 | 100 | 20 |
Hauptmerkmale
1. Hohe Energieeffizienz
Aufgrund der angemessenen Fluidierungsstruktur, des guten Materialfluidierungszustands und des deutlich geringeren Gasverbrauchs im Vergleich zu ähnlichen ProduktenUnsere Firma hat nach Jahren der Produktion und Forschung mehrere Verbesserungen an der Flüssigkeitsstruktur vorgenommen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und den Energieverbrauch reduziert.
2. hohes Material-Gas-Verhältnis
Gute Flüssigkeitswirkung, geringer Gasverbrauch und ein höheres Material-Gas-Verhältnis.und das Material-Gas-Verhältnis über 30 kg (Asche) /kg (Gas) liegt.
3. Niedrige Materialdurchflussrate
Aufgrund des geringen Luftverbrauchs und des hohen Material-Gas-Verhältnisses bewegt sich das Material in einer Teilströmung in der Rohrleitung und erreicht so einen dynamischen und statischen Drucktransport.der Durchfluss während des Materialtransports gering ist, ist der Verschleiß von Ventilen und Rohrleitungen gering und die Lebensdauer von anfälligen Teilen ist lang.
4. starke Einstellfunktion
Ausgestattet mit verschiedenen Einstellverfahren wie primärer und sekundärer Luftzufuhrregelung kann das System unter dem optimalen Luftverbrauchsverhältnis und einem ausgezeichneten Fluidierungszustand betrieben werden.
5. Einzigartige Methode zur Entfernung von Blockaden
Unsere Firma verwendet eine einfache, einfach zu bedienende und vernünftig funktionierende Methode zur Entfernung von Rücksaugblockaden.Wir müssen nur die Material- und Gasmischung in das Silo oder Rauch Einlass durch die Blockade Entfernung Ventil und Rohrleitung.
6. Einfach zu lösen unterstützende Einrichtungen
Aufgrund des geringen Gasverbrauchs und der geringen Drehzahl können die Material- und Gastrenn- und Filtergeräte im Silo kleiner sein als die Geräte mit allgemeinen Silopumpen.Dies führt zu weniger Luftverschmutzung..
7. Niedriger Energieverbrauch
Der Energieverbrauchskoeffizient unseres Lagerpumpenfördersystems liegt unter 65 kW. h/t. m.
8. hoher Automatisierungsgrad
Das Programm-Logik-Controller (PLC) -Steuerungssystem wird übernommen, und der gesamte Arbeitsprozess kann vollständig automatisiert werden.Das Hauptsteuerfach befindet sich im Systemsteuerraum.