Ultrafeine Mineralpulver-Produktionslinie Dolomit-Marmor-Hochkalzium-Pulvermühle

Produktion von Mineralpulververtikalen Mühlen LinE/ Dolomitische Marmorpulverfabrik mit hohem Kalziumgehalt / Vertikalmühle für Ultrafeinmineralpulver

1, Einführung in die vertikale Dolomitmühle

HVM-Rollenschmiede
Einmalige Maschine: Die HVM-Vertikalwalmühle ist ein Produkt mit unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum, das von Hefei Hengcheng eingeführt wurde.die sich aktiv auf erfolgreiche Erfahrungen im In- und Ausland stützt, und durch kontinuierliche technologische Innovationen und die Weiterentwicklung des F&E-Teams.und ist auf die drei wichtigsten Bereiche des nichtmetallischen Erzes spezialisiert, Kohlepulver und Schlacke.

Anwendungsbereichgeeignet für die Materialschleiferei in Industriezweigen wie Zement, Elektrizität, Metallurgie, Chemie und nichtmetallische Mineralien, wobei der Schwerpunkt auf den drei Hauptbereichen der nichtmetallischen Mineralien liegt,Kohlenpulver, und Schlacke
Verarbeitungsmaterialien: Zement, Kohle, Feldspat, Calzit, Talkmärze, Kupfererz, Phosphatgestein, Graphit, Quarz, Schlacke
Fütterungspartikelgröße:38 bis 65 mm

Kapazität:13-70 Tonnen/h

2"Arbeitsgrundsatz:

Der elektrische Motor treibt die Schleifscheibe durch einen Reduktor und das Material fällt von der Zuführung aus in die Mitte der Schleifscheibe.Warme Luft gelangt aus dem Lufteinlass in die Schleifkammer. Unter Einwirkung einer Zentrifugalkraft bewegt sich das Material zum Rand der Schleifscheibe und wird von der Schleifwalze zerquetscht, wenn es durch die kreisförmige Rille der Schleifscheibe geht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Rand der Schleifscheibe hochgeführtWenn das Material im Luftstrom durch den dynamischen und statischen Trennvorgang unter Wirkung des rotierenden Rotors fließt, wird der Trennvorgang in der Schleifscheibe durch die Schleifscheibe verringert.das grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe zum Nachschleifen, und qualifiziertes Feinstaub mit dem Luftstrom entsorgt wird, in die Pulverentnahmevorrichtung, die das Produkt ist, gesammelt.Material, das Feuchtigkeit enthält, wird bei Kontakt mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen..

3"Ausgezeichnete Vorteile der vertikalen Mühle

--- Niedrige Investitionskosten
Aufgrund der Integration von Zerkleinern, Trocknen, Mahlen und Gradieren des Transports ist das System einfach, kompakt in der Anordnung, nimmt eine kleine Fläche ein und kann im Freien angeordnet werden,so die Investitionskosten erheblich reduzieren.
--- Niedrige Betriebskosten
Hohe Effizienz: Die Schleifwalze zermalmt und zermalmt das Material direkt auf der Schleifplatte, was im Vergleich zu Kugelfrässystemen zu geringem Energieverbrauch und Energieeinsparungen führt.Weniger Verschleiß: Während der Arbeit kommt die Schleifwalze nicht direkt mit der Schleifscheibe in Berührung, und die Schleifwalze und die Futterplatte sind aus guten Materialien,die zu einer langen Lebensdauer und weniger Verschleiß führen.
--- hohe Trocknungseffizienz
Die heiße Luft, die von außen in die Mühle gelangt, kommt direkt und wiederholt mit Pulvermaterialien im Inneren der Mühle in vollen Kontakt und hat eine starke Trocknungsfähigkeit.Es kann eine Trockner und Energie für die Mühle System sparenDurch die Anpassung der Temperatur der heißen Luft können die Anforderungen an Materialien mit unterschiedlicher Luftfeuchtigkeit erfüllt werden.
--- Umweltreinigung
Niedrige Vibrationen, geringer Lärm und allgemeine Versiegelung der Ausrüstung.Erfüllung der nationalen Umweltvorschriften.

Tabelle der technischen Parameter

- Ich weiß nicht.Die Daten basieren auf der Mohs-Härte 3-4
Die Produktfeinheit kann 10 um (1250 Maschen) erreichen