Hochkapazitäts- und verbrauchsarme Dolomit-Vertikalmühle mit einstellbarer Größe von 200 - 1250 Maschen

Hochkapazitäts- und Verbrauchsfertigmühle aus Dolomit mit 200 verstellbaren Stückzahlen - 1250 Maschen

Beschreibung

Wie funktioniert eine vertikale Rollenmühle?

Arbeitsprinzip:Der elektrische Motor treibt die Schleifscheibe durch einen Reduktor und das Material fällt von der Zuführung aus in die Mitte der Schleifscheibe.Warme Luft gelangt aus dem Lufteinlass in die Schleifkammer. Unter Einwirkung einer Zentrifugalkraft bewegt sich das Material zum Rand der Schleifscheibe und wird von der Schleifwalze zerquetscht, wenn es durch die kreisförmige Rille der Schleifscheibe geht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Rand der Schleifscheibe hochgeführtWenn das Material im Luftstrom durch den dynamischen und statischen Trennvorgang unter Wirkung des rotierenden Rotors fließt, wird der Trennvorgang in der Schleifscheibe durch die Schleifscheibe verringert.das grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe zum Nachschleifen, und qualifiziertes Feinstaub mit dem Luftstrom entsorgt wird, in die Pulverentnahmevorrichtung, die das Produkt ist, gesammelt.Material, das Feuchtigkeit enthält, wird bei Kontakt mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen..

HVM vertical grinding machine is an advanced grinding equipment designed and developed through extensive absorption of advanced technology from various vertical grinding machines both domestically and internationally, sowie auf eine große Anzahl von technischen Anwendungs-Erfahrungen zurückgreifen.und VermittlungsfunktionenDie wichtigsten Leistungs- und wirtschaftlichen und technischen Indikatoren der Ausrüstung haben das internationale fortgeschrittene Niveau erreicht.

Vertikale Schleifgeräte eignen sich für Industriezweige wie nicht brennbare und nicht explosionsfähige Erze, Chemieingenieurwesen und Bauwesen.3 und einer relativen Luftfeuchtigkeit von höchstens 6%Es bietet auch Vorteile wie stabile Arbeitsweise, hohe Produktionseffizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz.Diese vertikale Schleifmaschine ist in der Lage, Calzit ultrafein zu schleifen, Talk, Marmor, Kalkstein, Dolomit, Barit, Aktivkohle, Zement, Glas, Dämmstoffe sowie andere nicht brennbare, explosionsfähige Stoffe mit einer Härte von höchstens 93, relative Luftfeuchtigkeit weniger als 6% Stoffe, Mineralien, Mineralien usw. Es ist mit einer Analysemaschine und einem Bläser kombiniert, um den Bedürfnissen der Benutzer sehr gut gerecht zu werden.

Vertikale Schleifmaschinen werden in Industriezweigen wie Bauwesen, Chemie, Metallurgie, Beschichtung, Papierherstellung, Kautschuk, Pharma, Lebensmittel usw. weit verbreitet.Die vertikale Mühle ist ein häufig verwendetes Schleifgerät.

Tabelle der technischen Parameter

- Ich weiß nicht.Die Daten basieren auf der Mohs-Härte 3-4
Die Produktfeinheit kann 10 um (1250 Maschen) erreichen

Vorteile der Produkte der vertikalen Walzmühle
1. Effizient und energiesparend:
hoher Schleifwirksamkeit und geringer Energieverbrauch, der Energieverbrauch ist im Vergleich zu Kugelmühlen um 40% bis 50% geringer;
2Leichte Wartung und geringe Betriebskosten:
(1) Die Schleifwalze kann mit Hilfe einer hydraulischen Vorrichtung aus der Maschine gedreht werden, und der Austausch der Rollenhülse ist groß und die Wartungsfläche der Mühle beträchtlich.die Wartung sehr bequem machen;
(2) Die Schleifwalze kann umgekehrt verwendet werden, wodurch die Lebensdauer verschleißfester Materialien verlängert wird.
(3) Bevor die Maschine gestartet wird, ist es nicht notwendig, Stoff auf die Schleifscheibe zu legen, und die Mühle kann ohne Last gestartet werden, wodurch die Schwierigkeiten beim Anfahren der Maschine beseitigt werden;
(4) Für die Schleifwalze und die Scheibenverkleidungsplatte werden geringe Verschleißraten und spezielle Materialien verwendet, was zu einer langen Lebensdauer führt.
(5) Hoher Automatisierungsgrad: Die automatische Steuerungstechnologie verwendet die PLC der Siemens-Serie aus Deutschland, die mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet ist.mit einer Leistung von mehr als 50 W. Die Werkstatt kann grundsätzlich unbemannten Betrieb erreichen, Betriebskosten sparen;
3. Niedrige Investitionskosten:
Durch die Integration von Zerkleinern, Trocknen, Schleifen und Befördern ist der Prozessfluss einfach, die Systemgeräte sind gering, die Struktur ist kompakt,und die Bodenfläche beträgt nur 50% der der KugelmühleEs kann im Freien eingerichtet werden, mit geringen Baukosten, wodurch die Investitionskosten des Unternehmens direkt gesenkt werden.
4Stabile Produktqualität:
(1) Das Material bleibt kurz in der Schleifmaschine, wodurch die Partikelgrößenverteilung und -zusammensetzung des Produkts leicht erkannt und eine stabile Produktqualität gewährleistet werden kann.
(2) Das Produkt hat eine einheitliche Partikelmorphologie, eine enge Partikelgrößenverteilung, eine gute Durchflussfähigkeit und eine starke Produktanpassungsfähigkeit.
5. Hohe Zuverlässigkeit
(1) Ein Schleifwalzengrenzgerät zur Vermeidung starker Vibrationen durch Materialbruch während der Arbeitszeit der Mühle;
(2) Durch die Einführung eines neuen Typs der Rollensiegelvorrichtung ist die Abdichtung zuverlässiger und es ist kein Abdichtungsventilator erforderlich.weitere Reduzierung des Sauerstoffgehalts in der Mühle und bessere Explosionsschutzleistung.
6. Umweltschutz:
(1) Das gesamte System der HVM-Vertikalschleifmaschine weist geringe Vibrationen und geringen Lärm auf.
(2) Das System ist als Ganzes versiegelt, arbeitet unter vollem Abdruck und es gibt kein Staubleck, was im Grunde eine staubfreie Werkstatt ermöglicht.