1 - 50 T/h Dolomit-Vertikalwalzmaschinen in Anlagen für nichtmetallische Erze

1 -50T / H Dolomit-Vertikalmühle - Vertikalwalzmühleinrichtungen in Anlagen für nichtmetallische Erze

Beschreibung

Wie kann die Produktion von Dolomit-Vertikalmühlen wirksam erhöht werden?
1- Kontrolle der Partikelgröße und -feuchtigkeit der Rohstoffe, die in die vertikale Mühle gelangen.
2Es sollte ein angemessener Bereich der Druckunterschiede bei Ein- und Ausgang eingestellt werden.
3. Die Luftleckage des Rohstoffsystems streng kontrollieren. Wenn die Luftleckage groß ist, ist es schwierig, die Produktionskapazität zu erhöhen.
4. Überprüfen Sie rechtzeitig den Verschleißstatus. Wenn die Schleifwalze abgenutzt ist, ist es notwendig, den Materialhalterring rechtzeitig anzupassen.Nur durch eine ordnungsgemäße Wartung kann die Produktion wirklich gesteigert werden.
5- Regelmäßige Wartung und Instandhaltung sind unerlässlich.Um die Produktionskapazität zu erhöhen, ist es notwendig, die Maschinen und Geräte im täglichen Leben gut zu pflegen,die Maschinen vernünftigerweise nach den üblichen Betriebsverfahren zu bedienen, um die Betriebsrate und die Produktionskapazität der Geräte schnell zu verbessern.

HVM vertical grinding machine is an advanced grinding equipment designed and developed through extensive absorption of advanced technology from various vertical grinding machines both domestically and internationally, sowie auf eine große Anzahl von technischen Anwendungs-Erfahrungen zurückgreifen.und VermittlungsfunktionenDie wichtigsten Leistungs- und wirtschaftlichen und technischen Indikatoren der Ausrüstung haben das internationale fortgeschrittene Niveau erreicht.

Arbeitsprinzip:Der elektrische Motor treibt die Schleifscheibe durch einen Reduktor und das Material fällt von der Zuführung aus in die Mitte der Schleifscheibe.Warme Luft gelangt aus dem Lufteinlass in die Schleifkammer. Unter Einwirkung einer Zentrifugalkraft bewegt sich das Material zum Rand der Schleifscheibe und wird von der Schleifwalze zerquetscht, wenn es durch die kreisförmige Rille der Schleifscheibe geht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Rand der Schleifscheibe hochgeführtWenn das Material im Luftstrom durch den dynamischen und statischen Trennvorgang unter Wirkung des rotierenden Rotors fließt, wird der Trennvorgang in der Schleifscheibe durch die Schleifscheibe verringert.das grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe zum Nachschleifen, und qualifiziertes Feinstaub mit dem Luftstrom entsorgt wird, in die Pulverentnahmevorrichtung, die das Produkt ist, gesammelt.Material, das Feuchtigkeit enthält, wird bei Kontakt mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen..

Tabelle der technischen Parameter

- Ich weiß nicht.Die Daten basieren auf der Mohs-Härte 3-4
Die Produktfeinheit kann 10 um (1250 Maschen) erreichen

HVM-Ultrafeine vertikale Schleifmaschine
Weit verbreitet in Industriezweigen wie Elektrizität, Metallurgie, Zement, Chemie, Baustoffe, Beschichtungen, Papierherstellung, Kautschuk, Pharmazeutika usw.
Anwendbare Materialien:Verschiedene nichtmetallische Mineralien mit einer Mohs-Härte von weniger als 7 und einer Luftfeuchtigkeit von weniger als 6%, wie Talk, Calzit, Kalziumcarbonat, Dolomit, Kaliumfeldspat, Bentonit, Kaolin, Graphit, Kohlenstoff,Fluorit, Bruzit usw.
Leistungsvorteile: hohe Schleifleistung, geringer Stromverbrauch, große Futterpartikelgröße, einfache Anpassung der Produktfeinheit, einfacher Prozessfluss der Ausrüstung, geringer Fußabdruck, geringer Lärm, kleiner Staub,niedrige Betriebskosten, und geringer Verbrauch von verschleißbeständigen Materialien.