Kalziumkarbonatpulver vertikale Walzmühle Energieeinsparende Baritkalzit-Schleifmühle

Energieeinsparende vertikale Walzmaschine, Baritkalzit-Schleifmaschine, Kalziumkarbonatpulver vertikale Mühle Preis

Beschreibung

Mit der kräftigen Entwicklung des Marktes werden immer mehr Anforderungen an die Feinheit von Calzitpulver gestellt, und es besteht ein Projekt-Produktionsbedarf an grobem und feinem Pulver.Hengcheng Technologie kann mehrere ausgezeichnete Pulverschleifgeräte zur Verfügung stellen, um den Produktionsbedarf von Pulverprojekten zu decken.
Die Vertikalmühle ist eine sehr verbreitete Art von Calzit-Schleifmaschinenanlage.und integriert Trocknung, Schleif-, Pulverauswahl- und Förderfunktionen, die auf der umfassenden Absorption fortschrittlicher Technologien verschiedener vertikaler Schleifmaschinen im In- und Ausland beruhen,und stützt sich auf eine große Menge an technischen AnwendungserfahrungNach sorgfältiger Forschung und Entwicklung wird es entworfen und entwickelt.
Die Produktfeinheit kann 10um (1250 Maschen) erreichen, und die Ausrüstung umfasst mehrere patentierte Technologien,so dass es eine exklusive Ausrüstung ist, die den Anforderungen der Projektproduktion entspricht und Umweltschutz und Lärmreduzierung erreichtIm Vergleich zu herkömmlichen Schleifmaschinen kann die Produktion um mehr als 40% gesteigert und die Leistungskosten pro Stück um 30% gespart werden.

- Ich weiß nicht.Die Daten basieren auf der Mohs-Härte 3-4
Die Feinheit des Produkts kann 10 um ((1250 Maschen) erreichen

Arbeitsprinzip:

Der elektrische Motor treibt die Schleifscheibe durch einen Reduktor und das Material fällt von der Zuführung aus in die Mitte der Schleifscheibe.Warme Luft gelangt aus dem Lufteinlass in die Schleifkammer. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft bewegt sich das Material in Richtung der Kante der Schleifscheibe und wird durch die Schleifwalze zerquetscht, wenn es durch die kreisförmige Rille der Schleifscheibe geht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Rand der Schleifscheibe hochgeführtWenn das Material im Luftstrom durch den dynamischen und statischen Trennvorgang durchläuft, unter dem Einwirken des rotierenden Rotors, wird die Schleifmaschine mit einerdas grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe zum Nachschleifen, und qualifiziertes Feinstaub mit dem Luftstrom entsorgt wird, in die Pulverentnahmevorrichtung, die das Produkt ist, gesammelt.Material, das Feuchtigkeit enthält, wird bei Kontakt mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen..

Vorteile der vertikalen Kalzitmühle:
1. Effizient und energiesparend:
(1) Hohe Schleifwirkung und geringer Energieverbrauch: im Vergleich zu Kugelmühlen ist der Energieverbrauch um 40% bis 50% geringer;
(2) Große Produktionskapazität einer einzigen Maschine, die in der Lage ist, Strom aus niedrigen Tälern zu nutzen;
(3) Die vertikalen Schleiftechniken und -geräte werden als neue Technologien zur Energieeinsparung und Verbrauchsreduktion eingesetzt.die zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen der Pulverindustrie in dieser Region und sogar im ganzen Land beitragen;
2Leichte Wartung und geringe Betriebskosten:
(1) Die Schleifwalze kann mit Hilfe einer hydraulischen Vorrichtung aus der Maschine gedreht werden, und der Austausch der Rollenhülse ist groß und die Wartungsfläche der Mühle beträchtlich.die Wartung sehr bequem machen;
(2) Die Schleifwalze kann umgekehrt verwendet werden, wodurch die Lebensdauer von verschleißfesten Materialien verlängert wird.
(3) Bevor die Maschine gestartet wird, ist es nicht notwendig, Stoff auf die Schleifscheibe aufzutragen, und die Mühle kann ohne Last gestartet werden, wodurch die Schwierigkeit des Starts der Maschine beseitigt wird.
(4) Für die Schleifwalze und die Scheibenverkleidungsplatte werden geringe Verschleißraten und spezielle Materialien verwendet, was zu einer langen Lebensdauer führt.
(5) Hoher Automatisierungsgrad: Die automatische Steuerungstechnologie verwendet die PLC der Siemens-Serie aus Deutschland, die mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet ist.mit einer Leistung von mehr als 50 W. Die Werkstatt kann grundsätzlich unbemannten Betrieb erreichen, Betriebskosten sparen;
3. Niedrige Investitionskosten:
Durch die Integration von Zerkleinern, Trocknen, Schleifen und Befördern ist der Prozessfluss einfach, die Systemgeräte sind gering, die Struktur ist kompakt,und die Bodenfläche beträgt nur 50% der der KugelmühleEs kann im Freien eingerichtet werden, mit geringen Baukosten, wodurch die Investitionskosten des Unternehmens direkt gesenkt werden.
4Stabile Produktqualität:
(1) Das Material bleibt kurz in der Schleifmaschine, wodurch die Partikelgrößenverteilung und -zusammensetzung des Produkts leicht erkannt und eine stabile Produktqualität gewährleistet werden kann.
(2) Das Produkt hat eine einheitliche Partikelmorphologie, eine enge Partikelgrößenverteilung, eine gute Durchflussfähigkeit und eine starke Produktanpassungsfähigkeit.
5. Hohe Zuverlässigkeit
(1) Ein Schleifwalzengrenzgerät zur Vermeidung starker Vibrationen durch Materialbruch während der Arbeitszeit der Mühle;
(2) Durch die Einführung eines neuen Typs der Rollensiegelvorrichtung ist die Dichtung zuverlässiger und es ist kein Dichtungsventilator erforderlich.weitere Reduzierung des Sauerstoffgehalts in der Mühle und bessere Explosionsschutzleistung.
6. Umweltschutz:
(1) Das gesamte System der HVM-Vertikalschleifmaschine weist geringe Vibrationen und geringen Lärm auf.
(2) Das System ist als Ganzes versiegelt, arbeitet unter vollem Abdruck und es gibt kein Staubleck, was im Grunde eine staubfreie Werkstatt ermöglicht.

Dienstleistungsprozess
1Der Kunde liefert relevante Daten wie Materialien, erwartete Produktionskapazität, Produktfeinheit, Produktfeuchtigkeit, regionale Höhe und andere Parameter.
Wir können unseren Kunden professionelle und mehrdimensionale Ingenieurberatungsleistungen im Zusammenhang mit Schleifsystemen und pneumatischen Fördersystemen anbieten.Von den Anfangsstadien des Projekts bis zur Installation und Debugging der Produktionslinie, bis eine stabile Produktion und Einhaltung der Vorschriften, können wir technische Beratungsdienste aus verschiedenen Perspektiven anbieten.Wir werden ihnen vernünftige Vorschläge und überlegene Lösungen auf professionellem Niveau zur Verfügung stellen, um ihre Erwartungen und Bedürfnisse zu erfüllen.
2Auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Daten führt unsere Firma das Design durch.
Wir haben ein professionelles technisches Team, bestehend aus hochwertigen Talenten wie Experten, Gelehrten, leitenden Ingenieuren,und Masterstudierende, die den National Science and Technology Progress Award gewonnen haben und an der Formulierung relevanter Industriestandards teilgenommen habenDie Teammitglieder verfügen über mehr als zehn Jahre Erfahrung in großen staatlichen Konstruktionsinstituten in der Industrie und verfügen über umfangreiche praktische Ingenieurserfahrung und theoretische Grundlagen.Wir können professionelle und systematische Engineering-Design-Dienstleistungen für Kunden in verschiedenen Branchen im Zusammenhang mit Schleifsystemen und pneumatischen Fördersystemen bieten, und bieten eine komplette Palette von Lösungen auf dem Gebiet der Pulvertechnik.
3Nachverkaufsservice
Wir haben ein langjähriges Service-Team für die Produktionslinie, mit guter Technologie und verantwortlichem After-Sales-Service. Alle Mitglieder haben mehr als 5 Jahre Berufserfahrung und sind in der Lage, rechtzeitig,effizient, und umfassenden wissenschaftlichen Kundendienst. Wir können Kunden einen Kundendienst während des gesamten Prozesses der Selbstkonstruktion anbieten,Anlage von Produktionsanlagen, Fehlerbehebung der Produktionslinie, bis die Produktionslinie den Normen entspricht und die Produktionskapazität erreicht, wodurch verschiedene Schwierigkeiten und verschiedene Probleme gelöst werden, denen sich Kunden stellen,und nachdenkliche, sorgfältiger und umfassender Kundendienst.