Energieeinsparende Gipsmahlerei für die Pulverproduktion

Der Prozessfluss der Gipsplatte als Produktionsanlage für den Bau von Gipspulver besteht aus: Benefizierung → Zerkleinern (Maulbrechen) → Schleifen Dehydrierung → Alterung → Verpackung.Bei diesem Verfahren wird der Gips in derselben vertikalen Gipsmühle geschliffen und dehydriert.Der Prozess ist einfach, erfordert weniger Land, spart Investitionen und hat einen geringen Produktionsenergieverbrauch, hohe Automatisierung.und stabile ProduktqualitätAuf der Grundlage der Verdauung und Aufnahme fortschrittlicher ausländischer Technologie hat unsere Firma eine für diesen Produktionsprozess geeignete HVM-Gips-Vertikalmühle entwickelt und hergestellt.und erfolgreich in Betrieb genommen hat.

Die Hauptkonstruktion der HVM-Gipsvertikalmühle besteht aus einem Separator, Schleifwalzen, Schleifscheiben, Druckvorrichtungen, Motoren, Reduktoren, Schalen usw.Der Separator ist ein wichtiger Bestandteil zur Gewährleistung der Feinheit des Produkts, bestehend aus Drehzahlregler, Motor, Reduktor, Gehäuse, Luftausgang usw. Die Schleifwalze ist der Hauptbestandteil für Walzmaterialien, bestehend aus Walzschale, Walzkern, Welle, Lager,usw.Die Schleifscheibe ist an der Ausgangswelle des Reduktors befestigt und auf der Schleifscheibe befindet sich eine ringförmige Rille, die als Walzschleif für die Schleifmaschinen dient.Die Druckvorrichtung ist ein wichtiger Bauteil, der den Schleifdruck, bestehend aus einer Hochdruckölstation, einem Hydraulikzylinder, einem Zugstange, einem Akkumulator usw. Der Reduktor spielt eine Rolle bei der Verringerung der Geschwindigkeit, der Übertragung der Leistung und der Drehung der Schleifscheibe.

Arbeitsprinzip:Der elektrische Motor treibt die Schleifscheibe durch einen Reduktor und das Material fällt von der Zuführung aus in die Mitte der Schleifscheibe.Warme Luft gelangt aus dem Lufteinlass in die Schleifkammer. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft bewegt sich das Material in Richtung der Kante der Schleifscheibe und wird durch die Schleifwalze zerquetscht, wenn es durch die kreisförmige Rille der Schleifscheibe geht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Rand der Schleifscheibe hochgeführtWenn das Material im Luftstrom durch den dynamischen und statischen Trennvorgang durchläuft, unter dem Einwirken des rotierenden Rotors, wird die Schleifmaschine mit einerdas grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe zum Nachschleifen, und qualifiziertes Feinstaub mit dem Luftstrom entsorgt wird, in die Pulverentnahmevorrichtung, die das Produkt ist, gesammelt.Material, das Feuchtigkeit enthält, wird bei Kontakt mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen..

Spezifikationen und technische Parameter von HVMVertikalmühle aus Gips

Vorteile der vertikalen Gipsmühle HVM als Produktionsanlage für den Bau von Gipspulver:
1 Hohe Schleif- und Dehydrierungseffizienz: Die vertikale Gipsmühle verwendet das Prinzip des Materialbettschleifens, um Materialien zu schleifen,und verwendet den Gastransport, um die spezifische Oberfläche der fein gemahlenen Materialien zu erhöhenIn dieser thermisch dynamischen Umgebung wird feines Gipspulver leicht, schnell und gründlich dehydriert.
2 Einheitliche Partikelklassifizierung, Produkt dreiphasig (löslicher wasserfreier Gips β) Der Anteil des halbhydratisierten Gipses und des restlichen dihydratisierten Gipses ist stabil.Das Material bleibt nur 2-3 Minuten in der Mühle., während der Rotationsofen oder die Bratpfanne 10-20 Minuten dauert.
3 Das Verfahren ist einfach und die Baufläche klein.und die Materialien während der Dehydrierung und Trocknung fein gemahlen werden. Staubhaltige Gase können direkt in den hochtemperaturbeständigen Staubsack-Sammler gelangen und als Produkte gesammelt werden. Daher ist der Prozessfluss einfach und das Layout kompakt,der etwa 20% bis 30% der Baufläche derselben Produktionsskala mit Drehöfen oder Bratpfannen ausmacht.
4 Geräuscharm, Staubarm, hohe Automatisierungsstufe und hohe Betriebsgeschwindigkeit.
5 Niedrige Investitionen und schnelle Ergebnisse.