Niedriger Energieverbrauch Entsulfurisierung Gips-Vertikalmühle für Gipsschlacke

Vertikale Schleifmaschinen (auch als Kalzit-Mikropulvermühlen, Kalzit-Mikropulvermühlen, Kalziumkarbonat-Mikropulvermühlen, Talkmikropulvermühlen, Barit-Mikropulvermühlen bezeichnet)Mikropulverfabriken für Gips, Mikropulvermühlen für Marmor, Mikropulvermühlen für Feldspar,Fluorit-Mikropulverfabriken) eignen sich hauptsächlich für die Verarbeitung von ultrafeinen Pulvern von nicht brennbaren und explosionsfähigen zerbrechlichen Materialien mit mittlerer bis niedriger Härte und einer Mohs-Härte von ≤ 6 Stufen, wie Kalzit, Kreide, Kalzit, Kohlenstoffschwarz, Kaolin usw. Es werden mehr als 100 Arten von Materialien verwendet, darunter Bentonit, Talk, Glimmer, Magnesit, Illit, Pyrophyllit, Vermikulit, Sepiolit,Attapulgit, Rektorit, Diatomenarten, Barit, Gips, Alum, Graphit, Fluorit, Phosphatgestein, Kaliumerz, Bimsstein usw.Die Partikelgröße von Feinstaubprodukten kann zwischen 325 und 3000 Maschen eingestellt werden., und die Produktion kann 0,4 bis 4,5 Tonnen pro Stunde erreichen.

Die vertikale Rollenmühle wird üblicherweise für das vertikale Schleifen verwendet.Sein Arbeitsprinzip besteht darin, eine gewisse Druck auf die Schleifwalze anwenden, um die Materialien zu schleifen, die relativ gleichmäßig auf der Drehschleifplatte verteilt sindDa das Schleifen der Materialschicht die Spritzkraft eines Teils des Materials während des Zerkleinerns nutzen kann, hat es die Eigenschaft eines geringen Energieverbrauchs.Vertikales Schleifen gehört zum Schichtschleifen von Mitteldruckmaterialien.

Arbeitsprinzip:Der elektrische Motor treibt die Schleifscheibe durch einen Reduktor und das Material fällt von der Zuführung aus in die Mitte der Schleifscheibe.Warme Luft gelangt aus dem Lufteinlass in die Schleifkammer. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft bewegt sich das Material in Richtung der Kante der Schleifscheibe und wird durch die Schleifwalze zerquetscht, wenn es durch die kreisförmige Rille der Schleifscheibe geht.Das zerkleinerte Material wird durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Rand der Schleifscheibe hochgeführtWenn das Material im Luftstrom durch den dynamischen und statischen Trennvorgang durchläuft, unter dem Einwirken des rotierenden Rotors, wird die Schleifmaschine mit einerdas grobe Pulver fällt auf die Schleifscheibe zum Nachschleifen, und qualifiziertes Feinstaub mit dem Luftstrom entsorgt wird, in die Pulverentnahmevorrichtung, die das Produkt ist, gesammelt.Material, das Feuchtigkeit enthält, wird bei Kontakt mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erreichen..

Spezifikationen und technische Parameter von HVMVertikalmühle aus Gips

Vorteile der vertikalen Mühle:
1. Zuverlässige Leistung
Das neue Versiegelungsgerät der Schleifwalze hat eine zuverlässigere Versiegelungsleistung und das Grenzgerät der Schleifwalze sorgt effektiv für die durch Materialbruch verursachte schwere Bewegung.
2Die Produktionskapazität der einzelnen Maschinen ist groß, der Energieverbrauch sparsamer und der Energieverbrauch im Vergleich zu Kugelmühlen um 40-50% geringer.
3. sauber und umweltfreundlich
Das gesamte System verfügt über geringe Vibrationen, geringen Lärm, eine Gesamtsiegelung und einen vollständigen Betrieb unter negativem Druck, was eine neue Energieeinsparung und Verbrauchsreduktionstechnologie ist.
4. Automatisierte Operationen
PLC vollautomatisches Steuerungssystem, Fernbedienung und einfacher Betrieb.
5- Ausgezeichnete Qualität der fertigen Produkte
Das Endprodukt weist eine gute Partikelmorphologie, eine enge Partikelgrößenverteilung, eine gute Flüssigkeit, eine hohe Weißheit und Reinheit auf, was die Wettbewerbsfähigkeit des Pulvermarktes verbessern kann.
6. Niedrige Kosten für Bauwesen
Das komplette System verfügt über weniger Ausrüstung, eine kompakte Struktur und einen geringen Fußabdruck. Im Vergleich zu Kugelmühlen spart es 50% und kann im Freien angeordnet werden.die zu niedrigen Kosten für den Bauwesen führen.
7Einfach zu warten.
Die Schleifwalze kann mit Hilfe eines hydraulischen Geräts aus der Maschine gedreht werden, und es gibt viel Platz, um die Rollenhülse auszutauschen und die Mühle zu reparieren.Die Schleifwalze und die Schleifscheibenfolie bestehen aus speziellen Materialien, und die Lebensdauer der gesamten Maschine ist länger.