Neue Entwurfs-große Kapazitäts-Schlacken-vertikales Walzwerk für das Kalkstein-Schlacken-Reiben

Vorteile der vertikalen Mühle der Schlacke:
1. leistungsfähig und energiesparend:
(1) ist hohe reibende Leistungsfähigkeit und niedrige der Energieverbrauch, verglichen mit Ballmühlen, der Energieverbrauch 40% -50% niedriger;
(2) große einzelne Maschinenproduktionskapazität, fähig zur Benutzung des niedrigen Talstroms;
(3) sind vertikale reibende Technologie und Ausrüstung kräftig befürwortete neue Technologien für Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, die zu die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen in der Pulverindustrie in dieser Region sogar im ganzen Land erhöhen und förderlich sind;
2. einfache Wartung und niedrige Betriebskosten:
(1) kann die Schleifrolle von der Maschine unter Verwendung eines hydraulischen Gerätes ausgefallen werden, und der Ersatz der Farbwalzefutterplatte und der Wartungsraum der Mühle sind groß und machen die Wartungsoperation sehr bequem;
(2) kann die reibende Farbwalze verwendetes umgedrehtes sein und die Nutzungsdauer von haltbaren Materialien verlängern;
(3) vor dem Anstellen der Maschine, gibt es keinen Bedarf, Gewebe auf die Schleifscheibe zu setzen, und die Mühle kann ohne die Last begonnen werden und die Schwierigkeit des Anstellens der Maschine beseitigen;
(4) werden niedrige Abnutzung, spezielle Materialien für die Schleifrolle und die Diskettenfutterplatte, mit dem Ergebnis einer langen Nutzungsdauer verwendet;
(5) hohes Maß Automatisierung: Die automatische Steuerungstechnik nimmt den Siemens-Reihe PLC aus Deutschland an, ausgerüstet mit einem automatischen Kontrollsystem, das Fernsteuerungs- und einfache Operation erzielen kann. Die Werkstatt kann die unbemannte Operation im Allgemeinen erzielen und Betriebskosten sparen;
3. niedrige umfassende Investitionskosten:
Die Integrierungszerquetschung, das Trocknen, das Reiben und die Beförderung, der Prozessfluß ist einfach, sind die Systemanlagen wenige, ist der strukturelle Plan kompakt, und die Bodenfläche ist nur 50% von der der Ballmühle. Es kann draußen vereinbart werden, wenn die Flachbaukosten, direkt die Investitionskosten verringern, des Unternehmens.
4. stabile Produktqualität:
(1) die materiellen Aufenthalte im Schleifer für kurze Zeit, ihn einfach machend, die Teilchengrößeverteilung und die Zusammensetzung des Produktes zu ermitteln und stellen stabile Produktqualität sicher;
(2) hat das Produkt einheitliche Partikelmorphologie, schmale Teilchengrößeverteilung, gute Fließfähigkeit und starke Produktanpassungsfähigkeit.
5. hohe Zuverlässigkeit
(1) ein Schleifrollegrenzgerät annehmend, um die schwere Erschütterung zu vermeiden verursacht durch materiellen Bruch während der Arbeitszeit der Mühle;
(2) einen neuen Typ Rollenschweißgerät annehmend, ist die Dichtung zuverlässiger, und es gibt keinen Bedarf an einem versiegelnden Fan, weiter verringert das Sauerstoffgehalt in der Mühle und erzielt bessere Explosionsunterdrückungsleistung.
6. Umweltschutz:
(1) hat das gesamte System vertikaler Schleifmaschine HVM niedrige Erschütterung und das lärmarme;
(2) wird das System als Ganzes, funktioniert unter vollem Unterdruck versiegelt, und es gibt kein Staubdurchsickern und im Allgemeinen erzielt eine staubfreie Werkstatt.

Funktionsprinzip:

Die elektrischen Motorantriebe die Schleifscheibe, zum sich durch einen Reduzierer zu drehen und die materiellen Fälle in die Mitte der Schleifscheibe vom Fütterungshafen. Gleichzeitig trägt Heißluft die reibende Kammer vom Lufteinlauf ein. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, wird die materiellen Bewegungen in Richtung zum Rand der Schleifscheibe und durch die Schleifrolle beim Überschreiten durch die Kreisnut auf der Schleifscheibe zerquetscht. Das zerquetschte Material wird oben durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Rand der Schleifscheibe getragen, und große Partikel fallen direkt auf die Schleifscheibe für das Rereiben. Wenn das Material in den Luftstromdurchläufen durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifscheibe für das Rereiben und qualifiziertes feines Pulver mit dem Luftstrom entladen wird, sammeln Sie im Pulversammlungsgerät, das das Produkt ist. Die Materialien, die Feuchtigkeit enthalten, werden während des Kontaktes mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erzielen.

Technische Daten

Technik-Fälle
Jährliche Fertigungsstraße von 300000 Tonnen Schlackenpulver
Projektversorgungsinhalt: Prozessentwurf und Ausrüstungsherstellungsversorgung HVM2800S machen vertikales reibendes System zu Schlacken
Verarbeitung der Materialart: Schlacke
Entwurfsaufbereitungskapazität: ≥ 45t/h
Tatsächliche Aufbereitungskapazität: ≥ 55t/h
Produktfeinheit: spezifisches Fläche ≥ 420 cm-²/G