Reibende Gerätehersteller hohe Leistungsfähigkeits-vertikale Schlacken-Mühl-Chinas

Machen Sie, während eine Nebenerscheinung von industriellen Prozessen zu Schlacken, gilt im Allgemeinen als überschüssig, aber sie selbst enthält eine große Menge Betriebsmittel. Die rationale Nutzung von Schlackenbetriebsmitteln verringert nicht nur, Umweltverschmutzung aber erzielt auch das Ziel der Wiederverwertung und der Wiederverwendung.
1. Zementproduktion: Schlacke kann als Mischmaterial für Zementproduktion benutzt werden. Die Wirkanteile in der Schlacke können mit Kolloiden reagieren, um zementartige Substanzen, dadurch früh verbessern und langfristige Stärke des Zementes zu bilden.
2. konkrete Produkte: Schlacke kann als Beimischung für Beton benutzt werden. Nachdem man Schlackenpulver addiert hat, werden seine Stärke, Haltbarkeit und Rissbeständigkeit erheblich verbessert.
3. Dammtechnik: Dammtechnik kann Schlacke als Dammfüllung benutzen. Unter Verwendung der Schlacke, Straßen kann zu errichten die Stabilität und die Tragfähigkeit der Grundlage verbessern, die Regelung und die Deformation der Grundlage zu verringern.
4. Kieselsäureverbindungssubstanzen: Silikon, Aluminium und andere Elemente, die von der Ofenschlacke extrahiert werden, können benutzt werden, um Kieselsäureverbindungssubstanzen wie Keramik, Glasfasern, refraktäre Produkte, etc. herzustellen.
Wenn wir effektive Nutzung von Schlackenbetriebsmitteln erzielen möchten, können wir einen vertikalen Schlackenschleifer benutzen, um die Schlacke in das Pulver zu reiben, dadurch wir erreichen wir unser Schlacke micropowder. Das Anwenden des Schlackenpulvers an den Feldern wie aufbereiteten Baumaterialien und Füllmaterialien kann leistungsfähige Nutzung von Betriebsmitteln nicht nur erzielen, aber nachteilige Wirkungen auf der Umwelt auch verringern.

Funktionsprinzip:

Die elektrischen Motorantriebe die Schleifscheibe, zum sich durch einen Reduzierer zu drehen und die materiellen Fälle in die Mitte der Schleifscheibe vom Fütterungshafen. Gleichzeitig trägt Heißluft die reibende Kammer vom Lufteinlauf ein. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, wird die materiellen Bewegungen in Richtung zum Rand der Schleifscheibe und durch die Schleifrolle beim Überschreiten durch die Kreisnut auf der Schleifscheibe zerquetscht. Das zerquetschte Material wird oben durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Rand der Schleifscheibe getragen, und große Partikel fallen direkt auf die Schleifscheibe für das Rereiben. Wenn das Material in den Luftstromdurchläufen durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifscheibe für das Rereiben und qualifiziertes feines Pulver mit dem Luftstrom entladen wird, sammeln Sie im Pulversammlungsgerät, das das Produkt ist. Die Materialien, die Feuchtigkeit enthalten, werden während des Kontaktes mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erzielen.

Technische Daten

Vorteil
(1) ist das Material durch das Gewicht der Schleifrolle und den Druck des Druckgerätes hauptsächlich defekt und gerieben. Während des reibenden Prozesses wird das Material immer dem Druck der Schleifrolle unterworfen, und das Rollen zwischen der Schleifrolle und der Schleifscheibe ist nicht rein. Das Material wird richtungsunabhängigem Druck unterworfen und so verbessert die reibende Fähigkeit und die Leistungsfähigkeit der Mühle.
(2) wegen der Tatsache, dass das Material in vollen Kontakt mit dem Heißgas kommt, nachdem es die Mühle betreten hat, und dann im Heißgas verschoben wird, nachdem es gerieben hat, kann es Wärmeenergie effektiv austauschen und das Material beim Reiben trocknen.
(3) wird der Schleifdruck der Schleifrolle vom Hydrauliksystem zur Verfügung gestellt, das der Schleifrolle durch das Druckregulierungsgerät und Schwinghebelgerät übermittelt wird, und angewendet dann am Material. Indem man den Druck des Hydrauliksystems justiert, wird die Größe des Schleifdrucks geändert, um die Bedingungen des Reibens von Materialien mit unterschiedlicher Härte zu erfüllen.
(4) zwecks die schwere Erschütterung vermeiden verursacht durch direkten Kontakt zwischen der defekten materiellen Schleifrolle und der Schleifscheibe während der Operation der Mühle, sollte es einen bestimmten Abstand zwischen der Schleifrolle und der Schleifscheibe geben. Deshalb war ein Grenzgerät entworfen, um die Größe des Abstandes zu steuern, und die Stärke des Materials unter der Schleifrolle durch das Grenzgerät jederzeit bekannt kann, dadurch es garantiert es, dass die Mühle unter den sicheren und wirtschaftlichen Arbeitsbedingungen funktioniert.
(5) werden die Farbwalze- und Schleifscheibefutterplatte von den haltbaren Materialien der hohen Härtelegierung hergestellt, die niedrige Abnutzung und lange Nutzungsdauer haben.
(6) kann die Schleifrolle aus der Maschine heraus mithilfe eines zusätzlichen Ölzylinders leicht geschlagen werden und den Ersatz und Wartung sehr bequem machen.
(7) ist ein Gerät um die Schleifscheibe installiert, um die Abnutzung des Diskettensitzes zu verhindern, die Windgeschwindigkeit am Luftring zu justieren und die Produktionskapazität und den wirtschaftlichen Betrieb der vertikalen Mühle sicherstellt.
(8) wird das Trennzeichen aus einem Frequenzumsetzermotor, einem Reduzierungsmechanismus, einem Rotor, einem Oberteil und anderen Teilen verfasst. Die Motorantriebe der Trennzeichenrotor, zum sich durch einen Verlangsamungsmechanismus zu drehen und erreicht Produkte der unterschiedlichen Feinheit, indem sie das Motordrehzahl justieren.

Technik-Fälle
Jährliche Fertigungsstraße von 300000 Tonnen Schlackenpulver
Projektversorgungsinhalt: Prozessentwurf und Ausrüstungsherstellungsversorgung HVM2800S machen vertikales reibendes System zu Schlacken
Verarbeitung der Materialart: Schlacke
Entwurfsaufbereitungskapazität: ≥ 45t/h
Tatsächliche Aufbereitungskapazität: ≥ 55t/h
Produktfeinheit: spezifisches Fläche ≥ 420 cm-²/G