Kundengebundenes vertikales Walzwerk für Zement-Kohlen-Kalkstein-Schlacke

Was ist eine vertikale Fertigungsstraße der Schlacke Mühl?
Die vertikale Fertigungsstraße der Schlacke Mühlist- ein neuer Typ umweltfreundliche und leistungsfähige Ausrüstung, die die Zerquetschung, die Beförderung, das Reiben und das Trocknen integriert. Es ist z.Z. die pulver-Produktionsausrüstung der idealsten Schlacke Mikro.
Die ursprüngliche Schlacke kommt den Fütterungsbehälter durch eine Zupackenmaschine, wird gemessen und gezogen dann in eine vertikale Mühle der Rolle durch ein Förderband ein. Das Material innerhalb der Mühle bewegt sich von der Mitte auf den Rand unter die Zentrifugalkraft, während die Schleifplatte sich dreht. Nachdem man Verdichtung, Entgasung, und gerieben haben wird das Material durch die Heißluft aufgehoben, die vom Luftring am Rand der Schleifplatte hereinkommt und getrocknet sofort. Die Feinpartikel werden zum Pulververdichter für das Sortieren getragen, und das grobe Pulver geht zur Schleifplatte für das Reiben zurück. Qualifiziertes feines Pulver wird in den Beutelfilter für Endproduktsammlung und Gaspulvertrennung geholt.

Technische Daten

Vorteil
(1) ist das Material durch das Gewicht der Schleifrolle und den Druck des Druckgerätes hauptsächlich defekt und gerieben. Während des reibenden Prozesses wird das Material immer dem Druck der Schleifrolle unterworfen, und das Rollen zwischen der Schleifrolle und der Schleifscheibe ist nicht rein. Das Material wird richtungsunabhängigem Druck unterworfen und so verbessert die reibende Fähigkeit und die Leistungsfähigkeit der Mühle.
(2) wegen der Tatsache, dass das Material in vollen Kontakt mit dem Heißgas kommt, nachdem es die Mühle betreten hat, und dann im Heißgas verschoben wird, nachdem es gerieben hat, kann es Wärmeenergie effektiv austauschen und das Material beim Reiben trocknen.
(3) wird der Schleifdruck der Schleifrolle vom Hydrauliksystem zur Verfügung gestellt, das der Schleifrolle durch das Druckregulierungsgerät und Schwinghebelgerät übermittelt wird, und angewendet dann am Material. Indem man den Druck des Hydrauliksystems justiert, wird die Größe des Schleifdrucks geändert, um die Bedingungen des Reibens von Materialien mit unterschiedlicher Härte zu erfüllen.
(4) zwecks die schwere Erschütterung vermeiden verursacht durch direkten Kontakt zwischen der defekten materiellen Schleifrolle und der Schleifscheibe während der Operation der Mühle, sollte es einen bestimmten Abstand zwischen der Schleifrolle und der Schleifscheibe geben. Deshalb war ein Grenzgerät entworfen, um die Größe des Abstandes zu steuern, und die Stärke des Materials unter der Schleifrolle durch das Grenzgerät jederzeit bekannt kann, dadurch es garantiert es, dass die Mühle unter den sicheren und wirtschaftlichen Arbeitsbedingungen funktioniert.
(5) werden die Farbwalze- und Schleifscheibefutterplatte von den haltbaren Materialien der hohen Härtelegierung hergestellt, die niedrige Abnutzung und lange Nutzungsdauer haben.
(6) kann die Schleifrolle aus der Maschine heraus mithilfe eines zusätzlichen Ölzylinders leicht geschlagen werden und den Ersatz und Wartung sehr bequem machen.
(7) ist ein Gerät um die Schleifscheibe installiert, um die Abnutzung des Diskettensitzes zu verhindern, die Windgeschwindigkeit am Luftring zu justieren und die Produktionskapazität und den wirtschaftlichen Betrieb der vertikalen Mühle sicherstellt.
(8) wird das Trennzeichen aus einem Frequenzumsetzermotor, einem Reduzierungsmechanismus, einem Rotor, einem Oberteil und anderen Teilen verfasst. Die Motorantriebe der Trennzeichenrotor, zum sich durch einen Verlangsamungsmechanismus zu drehen und erreicht Produkte der unterschiedlichen Feinheit, indem sie das Motordrehzahl justieren.

Technik-Fälle
Jährliche Fertigungsstraße von 300000 Tonnen Schlackenpulver
Projektversorgungsinhalt: Prozessentwurf und Ausrüstungsherstellungsversorgung HVM2800S machen vertikales reibendes System zu Schlacken
Verarbeitung der Materialart: Schlacke
Entwurfsaufbereitungskapazität: ≥ 45t/h
Tatsächliche Aufbereitungskapazität: ≥ 55t/h
Produktfeinheit: spezifisches Fläche ≥ 420 cm-²/G