200 Mesh Coal Powder Vertical Grinding Mühle in der Kalk-Drehrohrofen-Fertigungsstraße

Die vertikale Mühle, abgekürzt als vertikale Mühle, ist eine reibende Ausrüstung, die die Zerquetschung, das Trocknen, das Reiben, das Ordnen und die Beförderung integriert. Andere reibende Ausrüstung, wie Raymond-Mühle und Ballmühle, haben Nachteile wie niedrige einzelne Maschinenproduktionskapazität, hohe Produktionskosten, ernste Verschmutzung, große Bodenfläche und ungünstige Wartung. Für Medium zu reibenden Fertigungsstraßen des großen Umfangs, sind vertikale Schleifmaschinen eine passendere Ausrüstung.
Speziell die Vorteile von den vertikalen Schleifmaschinen verglichen mit anderer reibender Ausrüstung einzuschließen:
1. Die Produktions-Leistungsfähigkeit wird verbessert, und die reibende Kraft kann durch die hydraulische Druckerhöhung erhöht werden, dadurch sie erhöht sie Produktion.
2. Die Produktionsgenauigkeit ist verbessert worden. Entsprechend den verschiedenen Teilchengrößeanforderungen des Endprodukts, nimmt die Pulverauswahlmaschine Käfigart Pulverauswahlmaschine und konische Rotorpulverauswahlmaschine an, die hohe Pulverauswahlgenauigkeit haben.
3. Er hat eine kleine Bodenfläche und integriert die Zerquetschung, das Trocknen, das Reiben, das Ordnen und die Beförderung, mit einem kompakten Plan.
4. Das Produktionsverfahren ist reif und konzentriert sich auf die drei bedeutenden Felder des nicht-metallischen Erzes, des Kohlenpulvers und der Schlacke. Es kann für das Reiben von Rohstoffen und von Klinker passend sein und kann als vor reibende Ausrüstung auch verwendet werden, um Produktion groß zu erhöhen und Energie für folgende Mühlen zu sparen.
5. verringerte Betriebskosten
(1) verringern Energieverbrauch, zerquetscht die Schleifrolle direkt und zerquetscht Materialien auf der Schleifplatte und benutzt eine reibende Farbwalze, um direkten Kontakt zwischen der Schleifrolle und der Schleifplatte zu vermeiden und verringert Abnutzung. Die reibende Farbwalze kann auf der Gegenseite benutzt werden und seine Nutzungsdauer vorbei verlängern zweimal
(2) tritt die Heißluft direkt mit dem Material in der Mühle in Verbindung, die starke trocknende Fähigkeit hat und einen Trockner speichert
6. Reduzierung der Lärm- und Staubbelästigung

Funktionsprinzip: Die elektrischen Motorantriebe die Schleifscheibe, zum sich durch einen Reduzierer zu drehen und die materiellen Fälle in die Mitte der Schleifscheibe vom Fütterungshafen. Gleichzeitig trägt Heißluft die reibende Kammer vom Lufteinlauf ein. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, bewegen sich Materialien in Richtung zum Rand der Schleifplatte. Beim Überschreiten durch die Kreisnut auf der Schleifplatte, werden sie durch die Schleifrolle zerquetscht. Die zerquetschten Materialien werden durch den Jetstream am Windring am Rand der Schleifplatte aufgehoben. Große Partikel fallen direkt auf die Schleifplatte für wieder reiben. Wenn die Materialien im Luftstromdurchlauf durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifplatte für wieder reiben. Das qualifizierte feine Pulver grinded zusammen mit dem Luftstrom, sammeln im Pulversammlungsgerät, das das Produkt ist. Die Materialien, die Feuchtigkeit enthalten, werden während des Kontaktes mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erzielen.

Parameterleiste der Kohlen-vertikalen Mühle

Technik-Fälle
Konstruktive Gestaltung und Ausrüstungs-Herstellungs-Versorgung des Vorbereitungs-Systems HVM2800M Vertical Pulverized Coal
Verarbeitung der Materialart: bitumenhaltige Steinkohle
Kapazität: ≥ 80t/h
Produktfeinheit: 200 Masche, 85% Durchlauf