Hohe vertikale Kohlen-Mühle der Leistungsfähigkeits-HVM für Kraftwerk

Was sind die Vorteile eines vertikalen Schleifers?
1. Zuverlässige Leistung
Das neue Schleifrolleschweißgerät hat zuverlässigere versiegelnde Leistung, und das Schleifrollegrenzgerät stellt effektiv die schwere Bewegung sicher, die durch materiellen Bruch verursacht wird.
2. Einzelne Maschinenproduktionskapazität ist groß, ist Energieverbrauch wirtschaftlicher, und verglichen mit Ballmühlen, ist Energieverbrauch 40-50% niedriger.
3. Sauber und umweltfreundlich
Das gesamte System hat niedrige Erschütterung, lärmarme, Gesamtdichtung und volle Unterdruckoperation, die eine neue Energieeinsparung und ein Verbrauch ist, die Technologie verringern.
4. Automatisierte Operationen
Vollautomatisches Kontrollsystem PLC, Fernbedienung und einfachere Operation.
5. Ausgezeichnete Qualität von Endprodukten
Das Endprodukt hat gute Partikelform, schmale Teilchengrößeverteilung, gute Liquidität, hohe Weiße und Reinheit, die die Wettbewerbsfähigkeit des Pulvermarktes erhöhen können.
6. Niedrige Tiefbaukosten
Das Komplettsystem hat weniger Ausrüstung, ein kompakter struktureller Plan und ein kleiner Abdruck. Verglichen mit Ballmühlen, speichert es 50% und kann, mit dem Ergebnis der niedrigen Tiefbaukosten draußen vereinbart werden.
7. Einfach instandzuhalten
Die Schleifrolle kann von der Maschine unter Verwendung eines hydraulischen Gerätes ausgefallen werden, und es gibt viel Raum für das Ersetzen der Farbwalzezwischenlage und die Reparatur der Mühle. Die Schleifrolle- und Schleifscheibezwischenlage werden von den speziellen Materialien gemacht, und die Nutzungsdauer der gesamten Maschine ist länger.

Funktionsprinzip:
Die elektrischen Motorantriebe die Schleifscheibe, zum sich durch einen Reduzierer zu drehen und die materiellen Fälle in die Mitte der Schleifscheibe vom Fütterungshafen. Gleichzeitig trägt Heißluft die reibende Kammer vom Lufteinlauf ein. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, bewegen sich Materialien in Richtung zum Rand der Schleifplatte. Beim Überschreiten durch die Kreisnut auf der Schleifplatte, werden sie durch die Schleifrolle zerquetscht. Die zerquetschten Materialien werden durch den Jetstream am Windring am Rand der Schleifplatte aufgehoben. Große Partikel fallen direkt auf die Schleifplatte für wieder reiben. Wenn die Materialien im Luftstromdurchlauf durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifplatte für wieder reiben. Das qualifizierte feine Pulver grinded zusammen mit dem Luftstrom, sammeln im Pulversammlungsgerät, das das Produkt ist. Die Materialien, die Feuchtigkeit enthalten, werden während des Kontaktes mit heißen Gasen getrocknet, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu erzielen.

 
Parameterleiste der Kohlen-vertikalen Mühle

 
Vertikale Mühle HVM
[Reibendes Feld]: Für verschiedene nicht-metallische Mineralmaterialien mit Mohs-Skalahärte unter 7 und Feuchtigkeit innerhalb 6%, ist der Schleifer auf den Produktionsgebieten der Energie, der Metallurgie, des Zementes, der chemischen Industrie, des Gummis, der Farbe, der Tinte, der Nahrung, der Medizin, des etc. weitverbreitet.
[Leistungsmerkmale]: Es integriert das Trocknen, das Reiben, das Ordnen und die Übermittlung, mit hoher reibender Leistungsfähigkeit, Leistungsaufnahme der geringen Energie, große ZufuhrTeilchengröße, einfache Anpassung der Produktfeinheit, einfacher Ausrüstungsprozessfluß, kleine Bodenfläche, lärmarmer, staubarmer, einfacher Gebrauch und Wartung, niedrige Betriebskosten und niedriger Verbrauch von haltbaren Materialien.

Technik-Fall vertikaler Mühle HVM
Projektname: Kalk 600t/d Drehrohrofenfertigungsstraße
Projektversorgungsinhalt: Kohlenpulvervorbereitungs-Systemprozeß HVM1300M vertikaler Mühl, elektrischer Automatisierungsentwurf und Ausrüstungsherstellungsversorgung
Verarbeitung der Materialart: hohe flüchtiges und Feuchtigkeitsbitumenhaltige Steinkohle
Kapazität: ≥ 11t/h
Produktfeinheit: 200 Masche 97,4% überschritt