Plc-Kern-Entschwefelungs-Kalkstein-vertikale Mühlenergieeinsparung

Energiesparender Kalkstein-vertikale Mühlhersteller-Desulfurization Limestone Vertical-Mühle

Beschreibung

Vertikale Mühle HVM ist ein neues energiesparendes Produkt, das von unserer Firma gestartet wird, um die technischen Probleme des niedrigen Produktions- und Hochenergieverbrauchs in den industriellen Mühlen zu lösen. Ein Pulverschleifer ist eine reibende Ausrüstung, die das Trocknen integriert und reibt, und Pulverauswahl. Weitverbreitet auf chemischer Industrie der Kohle, thermischer Energie, dem Stahl-, nicht-metallischen Erzpulverreiben und anderen Gebieten.
HVM-Art vertikale Mühlen gekennzeichnet allgemein als Walzwerke, Mühlen der mittleren Geschwindigkeit, etc. in den verschiedenen Industrien. Dieses Modell hat die Eigenschaften der Integrierung zerquetschend, reibend, trocknend, und ordnend und kann verschiedene Materialien mit unterschiedlicher Feuchtigkeit, Eigenschaften und Härte zur erforderlichen Teilchengröße zerquetschen. Es ist z.Z. eine ideale Ausrüstung in der reibenden Industrie.
Die vertikale Mühle besteht hauptsächlich aus einer Basis, Gehäuse, Spalte, Trennzeichen (Pulververdichter), der Reduzierer und reibt Gerät (Schleifscheibe und Rolle), Rockergerät, hydraulisches Ladegerät, versiegelndes Rohrleitungssystem, zu Schlacken machen Entladevorrichtung, Arbeitsfläche, Unterstützungsausrüstung etc. mit.einschließt dünne Ölschmierungsstation, Hydraulikölstation, trockene Ölstation, Hauptmotor, elektrischen Schaltschrank, etc.
Die vertikale Schleifmaschine HVM-Reihe integriert die Zerquetschung, das Trocknen, das Reiben, das Ordnen und die Beförderung, und kann in den Industrien wie Zement, Strom, Metallurgie, chemischen, nicht-metallischen Mineralien und Fokussen auf den drei bedeutenden Feldern von nicht-metallischen Mineralien, von Kohlenpulver und von Schlacke weitverbreitet sein.

Technische Daten

Betr.: Die Daten basiert auf Mohs Material Härte 3-4

Kalkstein-Bindung Index≤13kwh/t

Funktionsprinzip

Die elektrischen Motorantriebe die Schleifscheibe, zum sich durch einen Reduzierer zu drehen und die materiellen Fälle in die Mitte der Schleifscheibe vom Fütterungshafen. Gleichzeitig trägt Heißluft die reibende Kammer vom Lufteinlauf ein. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, wird die materiellen Bewegungen in Richtung zum Rand der Schleifscheibe und durch die Schleifrolle beim Überschreiten durch die Kreisnut auf der Schleifscheibe zerquetscht. Das zerquetschte Material wird oben durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Rand der Schleifscheibe getragen, und große Partikel fallen direkt auf die Schleifscheibe für das Rereiben. Wenn das Material in den Luftstromdurchläufen durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifscheibe für das Rereiben und qualifiziertes feines Pulver mit dem Luftstrom entladen wird, sammeln Sie im Pulversammlungsgerät, das das Produkt ist. Die Materialien, die Wasser enthalten, werden in Verbindung treten mit Prozess mit Heißgas, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu treffen getrocknet.

Vorteil
1. Niedrige Investitionskosten
Es integriert die Zerquetschung, das Reiben, Trockner, Pulverauswahl und Transport, mit einem kompakten Plan und kann draußen vereinbart werden und groß verringert Investitionskosten.

2. Hohe reibende Leistungsfähigkeit und gute Produktqualität
Spezieller Rollen- und Diskettenstrukturentwurf und die Rolle nimmt hydraulisches automatisches Druckgerät, mit dem Ergebnis eines größeren reibenden Bereichs und einer hohen reibenden Leistungsfähigkeit an. Das Endprodukt hat einheitliche Teilchengrößeverteilung, gute Qualität, gute Flüssigkeit und hohe Tätigkeit.

3. Zuverlässige Qualität und stabile Operation
Das Kraftübertragungssystem nimmt modernen Planetengetriebereduzierer, mit starker Tragfähigkeit und stabiler Operation an; Die Schleifrolle wird mit einem System des hydrostatischen Druckes und einem Grenzgerät ausgerüstet, um direkten Kontakt mit der Schleifscheibe zu vermeiden, mit dem Ergebnis der niedrigen Erschütterung und lärmarm; Ausgerüstet mit automatischer Schlackenabbaufunktion, den sicheren Betrieb der Ausrüstung sicherstellend.

4. Hohe trocknende Kapazität
Materialien können unter Verwendung der Heißluft transportiert werden, und der Einlasstemperatur kann gesteuert werden basiert worden auf dem Feuchtigkeitsgehalt des Materials. Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis 15% die Mühle kommend können getrocknet werden, und der Feuchtigkeitsgehalt der Mühle kann kleiner als 1% sein.

5. Hohes Maß Automatisierung
Ein automatisches Kontrollsystem annehmend, kann es Fernbedienungs-, Kettenschutz, zuverlässige Operation und einfache Operation erzielen.

6. Einfache Wartung und niedrige Betriebskosten
Das Schleifrollelager nimmt dünne Ölzwangsschmierung an und wird mit einer hydraulischen Rolle ausgerüstet, die Gerät leicht schlägt. Während der Wartung kann die Schleifrolle aus der Maschine heraus durch das hydraulische Gerät leicht geschlagen werden, das einen großen Wartungsraum, eine bequeme Wartung und niedrigen Betriebskosten hat.

7. Umweltschutz der hohen Leistungsfähigkeit
Die gesamte Fertigungsstraße nimmt ein geschlossenes Zirkulationssystem des Unterdrucks an und wird von einem leistungsfähigen Impulsstaubsammler, ohne das Staubdurchsickern gesammelt und erfüllt die spätesten nationalen Umweltschutzbedingungen.

8. Integrierte und umfassende Lösung
Ein professionelles Team des technischen Services versieht Benutzer mit Entwurf, Versorgung und schlüsselfertigen Service-, integrierten und umfassendenlösungen der Installation, die Zeit und Bemühung spart.