Vertikale Rohmühle 85 t / H für Rohstoffschlacken-Kalziumkarbonat-Mahlanlage

Energiesparende vertikale rohe Mühle 85t/h für Rohstoff-Schlacken-Calciumcarbonats-reibende Anlage

Beschreibung

Was ist das Prinzip des vertikalen Reibens der Rohstoffe in den Zementfabriken? Hefei Hengcheng liefert vertikales reibendes System des Rohstoffs HVM-Zementfabrik ordnet, das eine energiesparende moderne reibende Ausrüstung des Rohstoffs der Zementfabrik ist, die das Trocknen integriert und reibt und, und Transport durch die Einleitung der modernen fremden Technologie und der Erneuerung.
Um das Prinzip des vertikalen Reibens der Rohstoffe in den Zementfabriken zu verstehen, muss man zuerst beginnen indem es die Rohstoffe in den Zementfabriken versteht. Warum verarbeiten Zementfabriken Rohstoffe? Was ist dieser Rohstoff und was ist er benutzt für die Verarbeitung durch Zementhersteller?
Zementieren Sie Rohstoff ist ein Material, das aus Rohstoffen des Kalksteins, Rohstoffen des Lehms und einer kleinen Menge Rohstoffen der Korrektur (manchmal mit mineralizers, fügten Kristallsamen und Kohle während der vertikalen Brennofenproduktion) hinzu im Anteil und im Boden zu einer bestimmten Feinheit verfasst wird.

Die vertikale Mühle des Rohstoffs der HVM-Reihenzementfabrik ist eine energiesparende moderne reibende Ausrüstung, die durch Guilin Hongcheng durch das Lernen und das Vorstellen der modernen fremden Technologie und nach mehr als 20 Jahren engagierter Forschung und Entwicklung entwickelt wird, die das Trocknen integriert und reibt und ordnet, und Transport.
Die vertikale Mühle des Rohstoffs von Zementfabrik Hefeis Hengcheng HVM hat Vorteile wie hohe reibende Leistungsfähigkeit, Leistungsaufnahme der geringen Energie, große ZufuhrTeilchengröße, einfache Anpassung der Produktfeinheit, einfacher Ausrüstungsprozessfluß, kleine Bodenfläche, lärmarmer, staubarmer, einfacher Gebrauch und Wartung, niedrige Betriebskosten und niedriger Verbrauch von haltbaren Materialien. Sie kann in der Energie, in der Metallurgie, im Zement, in der chemischen Industrie, im nicht-metallischen Erz und in anderen Industrien, hauptsächlich für das Reiben des rohen Zementes, des Klinkers, des Entschwefelungskalksteinpulvers des Kraftwerks, des Schlackenpulvers, des Manganerzes, des Gipses, der Kohle, des Baryts, des Kalzits, des Bauxits und anderer Materialien weitverbreitet sein.
Funktionsprinzip: Die elektrischen Motorantriebe die Schleifscheibe, zum sich durch einen Reduzierer zu drehen und die materiellen Fälle in die Mitte der Schleifscheibe vom Fütterungshafen. Gleichzeitig trägt Heißluft die reibende Kammer vom Lufteinlauf ein. Unter der Aktion der Zentrifugalkraft, wird die materiellen Bewegungen in Richtung zum Rand der Schleifscheibe und durch die Schleifrolle beim Überschreiten durch die Kreisnut auf der Schleifscheibe zerquetscht. Das zerquetschte Material wird oben durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom am Rand der Schleifscheibe getragen, und große Partikel fallen direkt auf die Schleifscheibe für das Rereiben. Wenn das Material in den Luftstromdurchläufen durch das dynamische und statische Trennzeichen, unter der Aktion des drehenden Rotors, die groben Pulverfälle auf die Schleifscheibe für das Rereiben und qualifiziertes feines Pulver mit dem Luftstrom entladen wird, sammeln Sie im Pulversammlungsgerät, das das Produkt ist. Die Materialien, die Wasser enthalten, werden in Verbindung treten mit Prozess mit Heißgas, um die erforderliche Produktfeuchtigkeit zu treffen getrocknet.

Spezifikationen und technische Parameter roher vertikaler Mühle HVM

Im Hinblick auf reibende Systeme haben wir uns gerichtete, reife, zuverlässige, sichere und leistungsfähige reibende Technologien und Unterstützungsdie ausrüstung entwickelt, welche die verschiedenen körperlichen und chemischen Eigenschaften von verschiedenen Arten von Materialien in den verschiedenen Industrien, wie Feuchtigkeit, grindability, Produktfeinheit und Sicherheit anvisiert. Die Kernausrüstung ist HVM vertikales Reiben, das Materialien von der hohen Feuchtigkeit verarbeitet, um zu trocknen, von außergewöhnlich schwierigem, zu einfachem zu reiben zu reiben, und die Feinheit von Warenangeboten von grobem zur Geldstrafe, eine breite Palette von Feldern umfassend, dort sind verschiedene Arten von den verarbeiteten Materialien. Stellen Sie einen ganzen Satz wissenschaftliche und angemessene Prozesspläne und Ausrüstungsauswahl für das vertikale Schleifmaschinepulversystem, zur Verfügung und stellen Sie das integrierte Pulver zur Verfügung, das Lösungen verarbeitet.

Technische Vorteile und Eigenschaften

Hohe reibende Leistungsfähigkeit

Die reibende Leistungsfähigkeit ist hoch, und der Energieverbrauch ist niedrig. Verglichen mit dem Ball, der mahlt, ist der Energieverbrauch 40 - 50% niedriger. Die einzelne Maschinenproduktionskapazität ist groß, und niedrige Talenergie kann verwendet werden.

Hohes Maß Automatisierung

Voll-automatisches Kontrollsystem PLC wird angenommen, und Fernbedienung kann verwirklicht werden, die einfach zu benützen ist, bequem, Arbeitskosten beizubehalten und zu verringern.

Stabile Produktqualität

Das Material bleibt in der Mühle für kurze Zeit und verringert das wiederholte Reiben. Das Produkt hat einheitliche Partikelform, schmale Teilchengrößeverteilung, gute Flüssigkeit, starke Anpassungsfähigkeit und niedriges Eisengehalt, hohe Weiße und Reinheit.

Niedrige Betriebstechnikkosten

Die Schleifrolle kann von der Maschine durch hydraulisches Gerät ausgefallen werden, das für Wartung bequem ist. Die Farbwalze der Schleifrolle kann verwendetes umgedrehtes sein, zum der Nutzungsdauer des haltbaren Materials zu verlängern, und die Abnutzung ist niedrig. Die zeichnende Platte der Schleifrolle und die Schleifplatte wird von den speziellen Materialien hergestellt, und die Nutzungsdauer ist lang.

Lärmarmer und Umweltschutz

Das ganze System hat kleine Erschütterung und das lärmarme. Das Ganzes Siegelunterdruckoperationssystem und der Gaskastenimpuls, die System entstauben, werden angenommen. Es gibt keinen Staubüberlauf, und die staubfreie Werkstatt kann im Allgemeinen verwirklicht werden.

Starke trocknende Kapazität

Die Heißluft wird direkt mit dem Material in der Mühle angeschlossen. Die trocknende Kapazität ist stark, und die Zufuhrfeuchtigkeit kann bis 15% erreichen. Kein zusätzlicher Trockner wird angefordert, Rettungausrüstungsinvestitionenkosten und Energieverbrauchkosten.

Hohe Zuverlässigkeit

Das Schleifrollegrenzgerät wird angenommen, um die schwere Erschütterung der Mühle zu vermeiden, die zum Materialbrechen passend ist. Der neue Typ des Schleifrolleschweißgeräts wird angenommen, das zuverlässig ist und keinen versiegelnden Fan benötigt. Er verringert weiter das Sauerstoffgehalt in der Mühle und hat ausgezeichnete Explosionsunterdrückungsleistung.

Niedrige umfassende Investitionskosten

Es integriert die Zerquetschung, das Trocknen, das Reiben, das Ordnen und die Beförderung. Der Prozessfluß ist einfach, ist der Strukturplan kompakt, und die Bodenfläche ist nur 50% von der der Ballmühle. Es kann im Freien vereinbart werden, und die Baukosten sind niedrig, die direkt die Investitionskosten verringert.